淺談焊接安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在水下作業(yè)時，務(wù)必佩戴防護頭盔，防止電流通過頭部。
2. 潛水員應(yīng)隨時關(guān)注身體狀況，如有頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即停止作業(yè)并求援。
3. 保持焊槍和導線干燥，避免導電路徑，確保電氣安全。
4. 確保水下照明充足，避免因視線不清導致的誤操作。
5. 作業(yè)結(jié)束后，徹底檢查工作區(qū)域，防止遺漏的熱源引發(fā)后續(xù)問題。
6. 潛水員應(yīng)熟悉所有應(yīng)急設(shè)備的使用方法，如潛水鐘、潛水救生衣和緊急上升裝置。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個參與者的嚴格遵守和團隊間的緊密協(xié)作。安全無小事，每一位潛水員都是我們寶貴的人力資源，確保他們的安全是我們的首要任務(wù)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的水下焊接環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備啟動前：
- 檢查電源線路是否完好，無裸露或破損。
- 確認設(shè)備各部分連接牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查濾芯是否清潔，如有堵塞應(yīng)及時更換。
2. 設(shè)備操作：
- 啟動設(shè)備時，應(yīng)確保無人處于凈化器的吸氣范圍內(nèi)。
- 焊接過程中，保持吸氣口對準焊接點，確保煙塵被有效吸入。
- 禁止將異物投入設(shè)備內(nèi)，以免損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
3. 設(shè)備運行中：
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期檢查電機溫度，過高可能表明設(shè)備過載，需調(diào)整負載或停機冷卻。
4. 設(shè)備維護：
- 按照廠家規(guī)定的時間間隔進行保養(yǎng)，包括清潔濾芯、潤滑運動部件等。
- 停機后，關(guān)閉電源，斷開電源開關(guān)，防止意外啟動。
5. 應(yīng)急處理：
- 如發(fā)生電氣故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。
- 若設(shè)備漏電，立即切斷電源，避免觸電事故。
6. 員工培訓：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓，并通過考核后才能上崗。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 環(huán)境因素：
- 確保設(shè)備在通風良好的環(huán)境中使用，避免高溫、潮濕環(huán)境影響設(shè)備性能。
- 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
以上規(guī)程的遵守對于確保焊接煙塵凈化器的高效運行和安全至關(guān)重要。請每位操作員務(wù)必理解和執(zhí)行，共同維護一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇3
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)，嚴禁使用有缺陷的設(shè)備進行作業(yè)。
2. 操作人員必須佩戴合適的防護裝備，如護目鏡、面罩、手套、防護服，防止電弧光、飛濺物及有害氣體對身體造成傷害。
3. 工作場所應(yīng)保持整潔，易燃易爆物品遠離焊接區(qū)域，確?；鹪纯刂朴行?。
4. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接方法，嚴格遵守焊接工藝參數(shù)，避免因操作不當引發(fā)的安全隱患。
5. 設(shè)置滅火器材，并熟悉其使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，能迅速采取措施撲救。
6. 注意通風換氣，減少焊接過程中產(chǎn)生的煙塵和有毒氣體對作業(yè)人員的影響，必要時應(yīng)使用排煙設(shè)施。
7. 高空作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶，確保穩(wěn)定站立，防止墜落。
8. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故，作業(yè)前檢查電源線無破損，接地良好。
9. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后進行焊接作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
10. 對于不熟悉的焊接任務(wù)，應(yīng)先進行培訓和實踐，掌握相關(guān)技能后再進行實際操作。
請注意，雖然焊接是一項技術(shù)性強的工作，但安全始終是第一位的。每一位焊接工人都應(yīng)嚴格遵守上述規(guī)程，將安全隱患降到最低。在日常工作中，也要不斷學習和提高，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的新挑戰(zhàn)和風險。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前準備：
- 作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
- 檢查設(shè)備是否完好，電線無裸露，氣瓶壓力正常，防護設(shè)備齊全。
2. 工作現(xiàn)場：
- 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
- 設(shè)置明顯的警示標志，避免無關(guān)人員進入。
3. 個人防護：
- 佩戴專用防護眼鏡、手套、防火服和呼吸器，防止飛濺物、火花和有毒氣體傷害。
- 長發(fā)應(yīng)束起，禁止穿寬松衣物和拖鞋作業(yè)。
4. 操作過程：
- 開啟氣源前，檢查管道無泄漏，開啟閥門應(yīng)緩慢。
- 焊接切割過程中，保持正確的姿勢，避免長時間疲勞作業(yè)。
- 禁止在無足夠通風條件下進行電弧焊或氣割。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到火源失控，立即啟動應(yīng)急預案，使用滅火器滅火，同時報告上級。
- 如發(fā)生燙傷或吸入有毒氣體，立即就醫(yī)。
6. 作業(yè)后清理：
- 關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，將工件妥善存放。
- 對設(shè)備進行日常維護，及時報告損壞情況。
7. 不嚴謹提示： 雖然操作規(guī)程已詳盡，但作業(yè)人員仍需靈活應(yīng)對，如遇到未預見的情況，不可盲目行動，應(yīng)立即停止作業(yè)并尋求專業(yè)指導。
請注意，安全規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。每一位作業(yè)人員都應(yīng)將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，確保每一項焊接切割作業(yè)都能在安全的前提下順利完成。
篇5
1. 焊接前準備：
- 檢查焊機、電纜、接地線等設(shè)備是否完好，確認無漏電現(xiàn)象。
- 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保通風良好。
- 穿戴好防護裝備，包括絕緣鞋、焊接手套、護目鏡、防護面罩等。
2. 焊接操作：
- 根據(jù)母線材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
- 確保母線清潔干燥，無氧化層或其他雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。
- 焊接過程中，保持正確的姿勢，避免身體接觸帶電部位。
3. 過程監(jiān)控：
- 觀察焊接過程，如有異常火花、煙霧過大等情況應(yīng)立即停止，并查找原因。
- 定期檢查焊縫質(zhì)量，確保焊接牢固，無虛焊、裂紋等問題。
4. 安全措施：
- 在操作過程中，始終保持警覺，避免誤觸帶電部件。
- 焊接完成后，及時切斷電源，待設(shè)備冷卻后再進行清理。
- 工作結(jié)束后，整理好工具，歸置到指定位置，保持工作場所整潔。
5. 應(yīng)急處理：
- 學習并掌握觸電急救知識，以便在緊急情況下采取正確措施。
- 發(fā)生火災(zāi)時，立即使用滅火器撲救，并及時報告。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
- 上級管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正。
請注意，安全操作規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格執(zhí)行。只有大家共同遵守，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保每一次焊接工作都成為一次安全的實踐。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 檢查焊接設(shè)備是否完好無損，電源線路無裸露或破損。
- 確認氣體瓶壓力正常，軟管無泄漏現(xiàn)象。
- 測試焊槍、電極、焊鉗等工具功能是否正常。
2. 個人防護裝備穿戴：
- 必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
- 穿戴防火工作服和焊接手套，保護身體不受高溫傷害。
- 要戴好耳塞或頭盔，以防噪聲過大影響聽力。
- 站在防滑鞋上，防止滑倒。
3. 焊接操作流程：
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
- 在開始焊接前，確保工件穩(wěn)固，避免焊接過程中移動。
- 按照工藝規(guī)程進行操作，保持穩(wěn)定的焊接速度和角度。
- 焊接過程中，注意觀察焊縫質(zhì)量，及時調(diào)整工藝。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花飛濺、設(shè)備過熱等，立即停止焊接，切斷電源。
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預案。
- 如遇電氣故障，不得自行修理，應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 工作結(jié)束后設(shè)備清潔與維護：
- 關(guān)閉電源，清理焊渣和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 對設(shè)備進行日常檢查，定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)。
- 記錄設(shè)備運行狀況，以便追蹤問題并及時解決。
請注意，每個焊接任務(wù)都有其獨特性，操作者需結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用規(guī)程。在實際操作中，務(wù)必保持警覺，遵守規(guī)程，確保安全。
篇7
1. 操作人員需接受專門培訓，了解焊接機器人操作的基本知識和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 確保所有防護設(shè)備，如防護罩、安全門等，正常工作且在使用時關(guān)閉。
4. 定期檢查設(shè)備接地，防止電擊事故。
5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
6. 在調(diào)整參數(shù)或編程時，務(wù)必確保機器人處于停機狀態(tài)。
7. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免雜物干擾機器人運行。
8. 記錄每次焊接任務(wù)的數(shù)據(jù)，以便分析和改進工藝。
9. 在維護保養(yǎng)時，遵循制造商的指導，使用適當?shù)墓ぞ吆筒牧稀?
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的報告制度，遇到問題及時向上級匯報。
通過遵循這些規(guī)程，工貿(mào)企業(yè)能夠確保焊接機器人系統(tǒng)的高效、安全運行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標，同時也保障了員工的安全與健康。
篇8
1. 不得在未了解設(shè)備操作手冊的情況下擅自操作，以免誤操作導致事故。
2. 確保工作區(qū)域通風良好，避免吸入有害煙氣。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，以防夾傷或觸電。
4. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)火花異?；蛟O(shè)備發(fā)熱過快，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因。
5. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔，減少潛在危險。
6. 培訓合格的操作員才能上崗，未經(jīng)許可不得讓非專業(yè)人員操作設(shè)備。
7. 定期進行安全演練，增強員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必理解并執(zhí)行上述規(guī)定，以確保我們的生產(chǎn)活動始終在安全的軌道上運行。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握焊接及裝配知識，熟悉相關(guān)安全規(guī)程。
2. 遵守設(shè)備操作手冊，定期維護保養(yǎng)焊接設(shè)備，確保其正常運行。
3. 裝配和焊接過程中，注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 不得擅自更改焊接工藝參數(shù)，如有變動，需經(jīng)技術(shù)人員審核同意。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響焊接質(zhì)量和安全。
6. 在進行焊接作業(yè)時，注意防火防爆，嚴禁在易燃易爆區(qū)域作業(yè)。
以上規(guī)程旨在為焊接結(jié)構(gòu)裝配提供指導，但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保工作安全高效。
篇10
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查所有設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 焊接過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得私自調(diào)整焊接電流，應(yīng)遵照指導教師的建議設(shè)定。
4. 焊接完成后，關(guān)閉電源和氣源，清理工作區(qū)域，確保實訓室整潔。
5. 若發(fā)生意外，立即啟動應(yīng)急預案，通知相關(guān)人員并及時撤離現(xiàn)場。
6. 學生在未得到允許的情況下，不得獨自進行焊接操作。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害煙塵，必要時使用呼吸保護設(shè)備。
8. 遵守實訓室規(guī)定，不得在室內(nèi)飲食、打鬧或進行無關(guān)活動。
9. 對于不熟悉的操作，應(yīng)先觀察學習，再在指導下實踐，切勿盲目操作。
10. 實訓結(jié)束后，將個人防護裝備歸位，保持實訓室秩序。
以上規(guī)程需每位實訓參與者嚴格遵守，共同維護實訓室的安全和秩序，確保實訓活動的有效進行。
篇11
1. 個人防護：焊接前，務(wù)必佩戴完整的防護裝備，如防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服和防護鞋，防止火花、飛濺物和紫外線傷害。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，檢查焊機、電纜、焊槍、氣瓶等設(shè)備是否完好無損，確保接地良好，防止電擊和漏電。
3. 安全環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，避免氣體積聚。設(shè)置滅火器，并熟悉其使用方法。
4. 操作流程：遵循預熱、焊接、冷卻的步驟，不得擅自改變焊接參數(shù)，防止過熱或不完全熔合。焊接過程中，注意觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并定期演練應(yīng)急程序，如遇火災(zāi)、觸電等緊急情況，應(yīng)迅速撤離并啟動應(yīng)急預案。
在實際操作中，必須牢記，安全第一，質(zhì)量其次。切勿為了趕工而忽視安全規(guī)程，任何小的疏忽都可能釀成大禍。提倡團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同營造安全的工作氛圍。對于新入職員工，務(wù)必進行安全培訓，確保他們了解并掌握這些規(guī)程。
請注意，焊接過程中可能會出現(xiàn)微小的誤差，但重要的是及時糾正，避免形成習慣性錯誤。此外，定期進行設(shè)備維護和安全檢查，能有效預防潛在風險，確保焊接作業(yè)的持續(xù)安全。
在執(zhí)行規(guī)程時，每個細節(jié)都至關(guān)重要。每一位工貿(mào)冷作焊接人員都是安全生產(chǎn)的守護者，讓我們共同為實現(xiàn)零事故目標努力。
篇12
1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止電擊風險。
2. 檢查焊接機各部件是否完整，特別是懸臂、焊槍、電纜等，確保無明顯損傷或松動。
3. 按照設(shè)備手冊設(shè)定合適的電流、電壓和焊接速度，以適應(yīng)不同的工件材質(zhì)和厚度。
4. 操作時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位接觸工作區(qū)域，防止燙傷或其他傷害。
5. 使用專用工具裝卸工件，切勿用手直接接觸熱源，避免燙傷。
6. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、火花過大或設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告維修人員。
7. 焊接完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，將設(shè)備恢復到初始狀態(tài)。
8. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清理焊渣、潤滑運動部件、檢查電氣線路等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全演練，增強安全意識。
10. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)修改的設(shè)備設(shè)置，以免影響焊接質(zhì)量和設(shè)備性能。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保懸臂焊接機的高效、安全運行。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備型號和生產(chǎn)環(huán)境靈活應(yīng)用，遇到問題及時向技術(shù)人員咨詢，確保作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。
篇13
1. 培訓與認證：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，才能進行等離子弧焊接切割作業(yè)。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞焊接或切割質(zhì)量，甚至引發(fā)安全事故。
3. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，查明原因后再繼續(xù)。
4. 遵守“三不原則”：不懂不干、不會不做、不安全不做，確保每一次操作都在安全范圍內(nèi)進行。
請所有員工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 在開啟設(shè)備前，確認電源電壓穩(wěn)定，避免電壓不穩(wěn)導致設(shè)備故障。
2. 使用專用工具切割pe管，切勿使用磨損或損壞的工具，以免影響管口質(zhì)量。
3. 焊接過程中，保持焊槍與管材接觸均勻，避免局部過熱或不完全熔合。
4. 預熱和冷卻時間需嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，過快可能導致焊接不良，過慢可能影響生產(chǎn)效率。
5. 清潔管材接口時，避免使用過于粗糙的材料，以防刮傷管壁。
6. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧過大、異味、設(shè)備過熱等，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好工具，保持工作區(qū)域整潔，預防安全隱患。
8. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
9. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保其持續(xù)良好運行。
10. 對新員工進行充分的培訓，確保他們了解并能遵守操作規(guī)程，提高整個團隊的安全意識。
以上操作規(guī)程旨在為pe管焊接設(shè)備的操作提供安全、高效的指導，但實際操作中，還應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性進行靈活應(yīng)對。請每位操作人員務(wù)必重視安全，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇15
1. 在開始工作前，務(wù)必關(guān)閉電源開關(guān)，檢查電纜線無破損，電極帽緊固。
2. 確保焊接區(qū)域無油脂、油漆等易燃物質(zhì)，必要時使用防火毯隔離。
3. 使用氬弧焊等特殊焊接工藝時，需額外注意氣體泄漏，確保通風良好。
4. 操作時，保持身體穩(wěn)定，避免觸電和灼傷，不要將手放在焊接點附近。
5. 遇到火花飛濺，應(yīng)立即停止工作，清理現(xiàn)場后再繼續(xù)。
6. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，整理好工具，清理焊渣，恢復工作區(qū)域原狀。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須遵照操作手冊進行。
8. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
9. 如感到身體不適，如頭暈、眼疼，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
10. 保持良好的團隊溝通，互相監(jiān)督，共同維護安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需每位焊工嚴格遵守，安全無小事，責任重于泰山。只有將安全放在首位，我們才能確保每個人都能平安回家，企業(yè)才能持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。
篇16
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止電擊風險。
- 確認熱熔焊接機各部件無明顯損傷，尤其是加熱元件和壓力機構(gòu)應(yīng)完好無損。
2. 操作流程與步驟
- 按照設(shè)備手冊的指示預熱設(shè)備，等待至適宜的溫度后開始工作。
- 工件定位準確，確保焊接面接觸良好，避免因位置偏差導致的焊接質(zhì)量問題。
- 控制好焊接時間和壓力，避免過熱或壓力過大損壞設(shè)備。
3. 安全防護措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚。
- 設(shè)備運行時，不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以免燙傷或擠壓。
- 周圍環(huán)境保持整潔，避免易燃物品靠近，以防火災(zāi)發(fā)生。
4. 故障處理與應(yīng)急方案
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，切斷電源，并報告給維修人員。
- 若發(fā)生燙傷等意外，迅速采取急救措施，并及時就醫(yī)。
5. 維護保養(yǎng)與清潔
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備表面，保持干凈，防止積塵影響下次使用。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑運動部位，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，將安全意識貫穿于每一個工作環(huán)節(jié)。通過我們的共同努力，我們將營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。請務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，以確保個人安全和公司利益。
篇17
1. 作業(yè)前準備：
- 詳細閱讀作業(yè)圖紙，了解焊接切割部位及材料性質(zhì)。
- 檢查作業(yè)區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并清理雜物。
2. 個人防護裝備：
- 必須穿戴防護服、安全帽、護目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防護鞋。
- 確保防護裝備完好無損，適合當前作業(yè)環(huán)境。
3. 設(shè)備檢查與維護：
- 在每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否正常，如電線、氣管是否有破損，焊槍、割炬是否牢固。
- 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 焊接切割環(huán)境：
- 保持作業(yè)場所通風良好，避免有害氣體積聚。
- 設(shè)置消防設(shè)施，并確保其有效可用。
- 在受限空間內(nèi)作業(yè)，需遵守特殊安全規(guī)定。
5. 操作流程：
- 按照標準程序啟動設(shè)備，避免突然啟動造成傷害。
- 焊接切割過程中，保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
- 完成作業(yè)后，及時關(guān)閉電源和氣源。
6. 應(yīng)急處理與事故預防：
- 掌握基本的急救知識，如遇火災(zāi)、觸電等情況，立即啟動應(yīng)急預案。
- 周圍人員應(yīng)保持安全距離，避免被飛濺物或輻射熱傷害。
- 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位作業(yè)人員的嚴格遵守，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預防為主，確保每一次焊接切割作業(yè)都能順利完成，且無意外發(fā)生。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)證書，熟悉氣瓶性能和操作方法。
2. 檢查氣瓶時，注意觀察是否有腐蝕、磨損或劃痕，特別是瓶口和閥門部位。
3. 焊接過程中，保持適當?shù)暮附与娏骱退俣?，避免產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
4. 絕熱層如有破損，應(yīng)及時修復，以保持良好的絕熱效果。
5. 監(jiān)測氣瓶壓力時，不得超出設(shè)計工作壓力，異常情況應(yīng)立即停用并報告。
6. 在搬運和裝卸氣瓶時，避免劇烈撞擊和滾動，防止氣瓶受損。
7. 定期對安全裝置進行校驗，確保其靈敏度和可靠性。
8. 氣瓶周圍嚴禁吸煙或使用明火，保持消防設(shè)施完好，做好應(yīng)急準備。
9. 不得私自更改氣瓶的任何標識，包括容量、壓力等級等信息。
10. 氣瓶在不使用時，應(yīng)關(guān)閉閥門，減少氣體損耗。
通過上述規(guī)程的實施，我們期望能夠確保液化天然氣焊接絕熱氣瓶的安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的能源供應(yīng)，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉pe管道特性和焊接工藝。
2. 焊接過程中應(yīng)穿戴防護裝備，避免燙傷和其他安全風險。
3. 環(huán)境溫度和濕度可能影響焊接效果，應(yīng)避免在極端天氣條件下作業(yè)。
4. 焊接前后，應(yīng)記錄并檢查相關(guān)參數(shù)，如溫度、壓力等，以便于質(zhì)量追溯。
5. 焊接完成后，若發(fā)現(xiàn)接口處有氣泡、裂紋等異常，應(yīng)立即重新焊接。
6. 注意保護焊接區(qū)域，避免塵土、油脂等雜質(zhì)污染。
7. 定期對焊接設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在提供基本的pe管道焊接操作指導，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體工程條件和設(shè)備狀況靈活運用。遵循這些規(guī)程，能有效提升焊接質(zhì)量和工程安全性。
篇20
1. 在開始焊接前，確認金屬表面無油脂、水分等雜質(zhì)，以免引發(fā)爆炸。
2. 使用氬弧焊等電弧焊接時，需設(shè)置適當?shù)碾娏骱碗妷?，避免弧光傷害?
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即切斷電源，待設(shè)備冷卻后再進行檢查和維修。
4. 禁止在密閉空間內(nèi)進行焊接作業(yè)，以防有毒氣體積聚。
5. 遵守輪流作業(yè)制度，避免長時間連續(xù)工作導致身體疲勞，影響作業(yè)安全。
6. 完成焊接后，確保火源已熄滅，清理好工作現(xiàn)場，方可離開。
7. 對于高空作業(yè)，務(wù)必使用安全帶，并確保焊接設(shè)備穩(wěn)定，防止墜落。
8. 學習并定期更新安全知識，提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)定旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因作業(yè)環(huán)境、設(shè)備類型等因素而有所不同。焊工應(yīng)根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。在工作中遇到任何疑問或困難，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)人員尋求指導。
篇21
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查焊接機的電源線、接地線是否完好，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查焊槍、電極帽、電極頭等部件是否磨損，及時更換，防止短路或電弧不穩(wěn)定。
2. 安全防護措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴專用的防護裝備，包括焊接面罩、防護手套、防火工作服和防護鞋。
- 確保工作區(qū)域通風良好，防止有毒氣體積聚。必要時，使用排煙設(shè)備。
- 焊接過程中，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。
3. 焊接操作流程：
- 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。
- 開始焊接前，確保工件固定牢固，避免焊接過程中移動造成傷害。
- 焊接過程中，保持焊槍與工件的角度和距離適宜，避免產(chǎn)生飛濺。
4. 應(yīng)急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花飛濺、設(shè)備過熱等，立即停止操作，斷開電源，查找原因。
- 學習并掌握急救知識，如電擊、燒傷等應(yīng)急處理方法。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應(yīng)對能力。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，將焊槍、電極帽等部件清潔干凈，存放在指定位置。
- 定期對焊接機進行專業(yè)維護，如檢查電氣元件、冷卻系統(tǒng)等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重的安全問題。操作人員應(yīng)熟悉并理解每個步驟的意義，確保在實際工作中安全、高效地執(zhí)行。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員求助，切勿自行處理。
篇22
1. 在開始焊接前，確保所有防護裝備已穿戴整齊，特別是眼部和面部的防護，防止火花和輻射傷害。
2. 工作臺應(yīng)穩(wěn)固，避免焊接過程中設(shè)備移動造成危險。
3. 使用氣體焊接時，檢查氣瓶閥門無泄漏，使用專用工具操作，避免產(chǎn)生火花。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因并采取相應(yīng)措施。
5. 不得在封閉空間內(nèi)進行焊接，除非已做好充分的通風和監(jiān)測。
6. 學習和理解焊接設(shè)備的操作手冊，不熟悉設(shè)備時不得擅自使用。
7. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，避免遺留火種。
8. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
焊接安全技術(shù)操作規(guī)程的實施需要每個作業(yè)者的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)進度時，確保每一位工人的安全，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇23
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備電源線無破損，插頭接觸良好，接地可靠。
- 檢查氣體瓶閥門、導管無泄漏，氧氣和乙炔不得混用。
- 焊槍、焊鉗完好，絕緣性能良好。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開電源，預熱設(shè)備至適宜溫度，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整電流、電壓。
- 氣體保護焊開啟氣體，檢查氣流穩(wěn)定。
3. 焊接操作：
- 佩戴防護裝備，包括焊接面罩、手套、防護服。
- 確保工件清潔干燥，避免焊接不良。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手持姿勢，控制好熔池形狀和深度。
4. 工作中斷：
- 中斷焊接時，關(guān)閉電源，釋放氣體，避免火花引發(fā)事故。
- 清理工作現(xiàn)場，避免焊渣飛濺引起火災(zāi)。
5. 設(shè)備保養(yǎng)：
- 每次使用后清理設(shè)備，保持其整潔。
- 定期進行專業(yè)維護，檢查關(guān)鍵部件磨損情況。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即切斷電源，報告維修人員。
- 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，避免使用水撲滅電氣火災(zāi)。
7. 培訓教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識復訓，提高安全意識。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)效率。焊接設(shè)備操作規(guī)程的存在是為了我們共同的利益，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 焊接前準備：檢查焊條是否干燥，選擇合適的電流和極性，確保工件清潔無油脂。
2. 設(shè)備檢查與設(shè)置：檢查電焊機、電纜線、電極鉗及接地線是否完好，設(shè)置電流需根據(jù)工件材質(zhì)和厚度進行。
3. 工作現(xiàn)場布置：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，設(shè)置好消防設(shè)施，必要時安裝排煙裝置。
4. 焊接操作流程：正確握持焊槍，保持合適的電弧長度，避免短路和電弧飛濺。
5. 安全防護措施：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止電擊、燙傷和吸入有害氣體。
6. 焊接后清理：及時熄滅火花，冷卻工件，清理焊渣，關(guān)閉電源。
7. 應(yīng)急處理：熟悉滅火器使用方法，遇火災(zāi)迅速撲救；如有燙傷、電擊等情況，立即采取急救措施，并上報。
在執(zhí)行過程中，焊工應(yīng)始終保持警惕，注意觀察焊接過程中的異常情況，如電弧不穩(wěn)定、電流過大或過小等，及時調(diào)整。定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。遵循這些規(guī)程，我們不僅能保證焊接作業(yè)的安全高效，還能體現(xiàn)出我們對工藝的尊重和對員工安全的重視，從而提升企業(yè)的專業(yè)形象。
篇25
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，電源線無破損，接地良好，焊槍、焊鉗無裂紋或接觸不良現(xiàn)象。
2. 操作時應(yīng)穿戴好防護裝備，包括焊接面罩、手套、工作服和絕緣鞋，防止電擊、火花灼傷及有害氣體吸入。
3. 使用氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等需氣體的設(shè)備時，確保氣瓶壓力適中，閥門開啟、關(guān)閉動作要緩慢，避免氣體泄漏。
4. 焊接過程中，注意觀察電流、電壓是否穩(wěn)定，適時調(diào)整以保證焊接質(zhì)量。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，切勿將熱的焊槍、焊鉗隨意放置。
6. 若發(fā)生電弧短路、設(shè)備故障等情況，立即切斷電源，不得強行操作。
7. 對于初次使用者，須經(jīng)專業(yè)培訓并獲得操作資格后方可進行焊接作業(yè)。
8. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，檢查更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
9. 工作場所應(yīng)保持通風良好，避免有害氣體積聚，必要時使用排煙設(shè)備。
10. 在狹窄空間或高空作業(yè)時，應(yīng)采取額外的安全措施，如使用安全帶、設(shè)置監(jiān)護人等。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作時應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，始終以安全為首要原則。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，共同維護生產(chǎn)安全。
篇26
1. 設(shè)備準備與檢查：
- 確保焊槍、割炬及其附件無損壞，氣路暢通無泄漏。
- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力表，確保氣體充足且壓力正常。
2. 環(huán)境評估：
- 在開始工作前，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物，保持通風良好。
- 確認周圍無明火源，遠離高壓電線和熱源。
3. 個人防護裝備：
- 必須佩戴防護眼鏡、面罩、防火手套和防護服，防止飛濺物傷害。
- 使用耳塞以減少噪音影響。
4. 氣體瓶處理：
- 存儲時，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離。
- 搬運時，避免撞擊、滾動，使用專用吊具或手推車。
5. 安全措施：
- 點火時，先開乙炔，后開氧氣，熄火時相反。
- 工作過程中，隨時注意火焰顏色變化，防止回火。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到火災(zāi)，立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救。
- 如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，通知專業(yè)人員處理。
7. 清理與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣源，清理作業(yè)場地。
- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
請所有相關(guān)人員嚴格遵守以上規(guī)程，以確保作業(yè)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務(wù)必謹慎對待。在實際操作中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向主管或安全員報告，切勿擅自處理。通過大家的共同努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設(shè)備：確保焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備及電氣設(shè)施完好無損，接地良好，無漏電現(xiàn)象。
- 個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防塵口罩、工作服和絕緣鞋，必要時使用聽力保護器。
2. 工作區(qū)域安全
- 通風換氣：確保作業(yè)區(qū)域有良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
- 火源控制：禁止在作業(yè)現(xiàn)場吸煙，遠離易燃易爆物品。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除油脂、油漆和其他可燃物，以防火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 焊接作業(yè)安全
- 規(guī)范操作：遵守焊接工藝規(guī)程，正確選擇焊接參數(shù)。
- 應(yīng)急措施：準備滅火器材，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預案。
4. 涂漆作業(yè)安全
- 漆料處理：妥善存儲和使用油漆，避免泄露，嚴禁直接傾倒。
- 氣體排放：使用低揮發(fā)性或水性涂料，減少voc排放。
- 噴漆作業(yè)：在噴漆房內(nèi)進行，確保有足夠的排氣設(shè)施。
5. 電擊防護
- 電源管理：關(guān)閉非必需電源，避免觸電風險。
- 絕緣保護：確保焊槍、電纜線等絕緣良好，防止裸露。
6. 輻射防護
- 使用遮光屏：防止弧光輻射對眼睛和皮膚的傷害。
- 限制暴露時間：避免長時間直視焊接過程。
7. 作業(yè)后清理
- 清理現(xiàn)場：及時清理焊渣、廢料，保持工作區(qū)整潔。
- 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備狀況，及時維修保養(yǎng)。
8. 定期培訓
- 提供安全培訓：定期對員工進行安全知識和應(yīng)急處理的培訓。
- 應(yīng)急演練：定期進行消防、疏散等應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對能力。
9. 監(jiān)督與評估
- 監(jiān)督執(zhí)行：管理層應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
- 安全反饋：鼓勵員工報告安全隱患，持續(xù)改進安全措施。
以上各項規(guī)定旨在為焊接涂漆作業(yè)提供全面的安全保障，但每個作業(yè)環(huán)境都有其特殊性，因此，作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，確保安全操作。請所有員工嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇28
1. 在操作前，確保熟悉設(shè)備的操作手冊，了解每個部件的功能和操作方法。
2. 檢查電源線路是否完好，避免電氣事故。使用三相電源時，確保正確接線。
3. 焊接煙塵凈化器運行時，吸煙臂應(yīng)靠近焊接點，以保證高效吸塵效果。
4. 定期清理過濾系統(tǒng)，防止堵塞影響凈化效率。但清理時務(wù)必斷電，確保操作安全。
5. 設(shè)備運行時，禁止觸碰吸煙臂和風扇等轉(zhuǎn)動部件，防止受傷。
6. 如果發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再使用。
7. 使用完畢后，關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止運行后再進行其他操作。
8. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免雜物阻礙吸煙臂的移動。
9. 對于高濃度煙塵的作業(yè)環(huán)境，建議配合使用呼吸防護設(shè)備，增強個人防護。
10. 建立定期維護制度，由專業(yè)人員進行設(shè)備的保養(yǎng)和檢修，延長設(shè)備使用壽命。
請注意，焊接煙塵凈化器的正確使用和維護不僅關(guān)乎工作效率，更關(guān)乎生命安全。每位員工都應(yīng)認識到這一點，嚴格按照規(guī)程操作，確保工作環(huán)境的安全與健康。
篇29
1. 操作前檢查：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查焊接機各部件是否完好，電源線無破損，接地線連接牢固。
- 確保操作區(qū)域內(nèi)無雜物，防止絆倒或引發(fā)其他意外。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊的步驟正確啟動，不得擅自調(diào)整未授權(quán)更改的參數(shù)設(shè)置。
- 運行中，嚴禁身體任何部位接觸運動部件，保持安全距離。
3. 懸臂移動：
- 移動懸臂時，需確保其下方無人員或障礙物，緩慢平穩(wěn)地操作，防止快速移動造成的沖擊和傷害。
- 焊接過程中，應(yīng)避免懸臂過載，以免損壞設(shè)備。
4. 焊接操作：
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)，避免因參數(shù)不當引起的安全隱患。
- 使用防護設(shè)備，如護目鏡、手套等，防止弧光傷害和燙傷。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備表面，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，由專業(yè)人員排查故障，不得私自拆修。
6. 緊急情況：
- 遇到設(shè)備故障或火災(zāi)等緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預案進行處理。
- 若發(fā)生人身傷害，優(yōu)先進行急救并迅速聯(lián)系醫(yī)療救援。
7. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受設(shè)備操作和安全培訓，未經(jīng)培訓不得上崗。
- 管理層定期進行現(xiàn)場巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
8. 記錄與報告：
- 填寫設(shè)備運行記錄，記錄異常情況及處理結(jié)果，以便追蹤分析。
- 對違反規(guī)程的行為進行記錄并上報，采取糾正措施。
以上各項規(guī)定旨在保障操作安全，但并不能消除所有風險。每位員工都應(yīng)樹立安全意識，時刻警惕潛在的危險，共同維護一個安全的工作環(huán)境。在實際操作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)及時向上級或安全負責人匯報。
篇30
1. 不同金屬和合金的焊接方法各異，務(wù)必了解材料特性，選用合適的焊接工藝。
2. 操作時應(yīng)隨時關(guān)注焊接過程，如有異常情況，如電弧不穩(wěn)定、煙霧過多，應(yīng)立即停止并查找原因。
3. 焊接過程中，注意防止飛濺物傷人，及時清理工作區(qū)域的火花和渣滓。
4. 遵守休息規(guī)定，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致疲勞，影響焊接精度和安全。
5. 學習并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如火警、觸電等情況的處理方法。
6. 培訓和認證：確保所有焊接人員都經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)資質(zhì)證書，確保其具備正確操作和應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
在實際操作中，要靈活運用這些規(guī)程，結(jié)合具體情況做出判斷，確保焊接工作的高效、安全和高質(zhì)量。
淺談焊接安全操作規(guī)程范文
前言
隨著生產(chǎn)的發(fā)展,焊接技術(shù)的應(yīng)用愈來愈廣泛,與此同時,伴隨著出現(xiàn)了各種各樣的不安全、不衛(wèi)生的因素嚴重地威脅著焊工及其它生產(chǎn)人員的安全與健康。其主要危害如下:
1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸;
2、焊接過程會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線等。
上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業(yè)病癥。此外還可能危及設(shè)備、廠房和周圍人員安全,給國家和企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。許多重大、特大事故是由于焊接切割作業(yè)人員違章操作造成。
本文論述了日常較廣泛應(yīng)用的氣焊、焊條電弧焊的特點、危害及安全操作。
氣焊
1、特點及危害
氣焊具有設(shè)備簡單、操作方便、使用靈活、實用性強等特點。因此,在各工業(yè)部門的制造和維修中應(yīng)用比較廣泛。但此過程需利用可燃氣體(如:c2h2、液化石油氣和h2等)、助燃氣體(o2)及高壓氣瓶(如:氧氣瓶、乙炔瓶等)。如果焊接設(shè)備和安全裝置有故障,或者操作人員作業(yè)時違反安全操作規(guī)程,都可能引起爆炸和火災(zāi)等事故。
2、使用安全要求
1)、工業(yè)用乙炔中常含有磷化氫(ph3)、硫化氫(h2s)等雜質(zhì),這些雜質(zhì)不但容易引起爆炸,而且焊接時,其中的硫和磷可能轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中,使焊縫的機械性能發(fā)生改變,冷脆、熱裂傾向增加,焊縫質(zhì)量難以保證。因此按容積計算,要求乙炔中ph3的含量不得超過0.2%;h2s的含量應(yīng)小于0.1%。
2)、氣瓶在保管和使用過程中,避免日光曝曬,遠離明火和熱輻射。
3)、焊接過程中,放氣速度不應(yīng)太快,避免氣體流經(jīng)閥門時產(chǎn)生靜電火花。
4)、乙炔瓶應(yīng)垂直立放,嚴禁臥放。
5)、氣瓶應(yīng)根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進行定期技術(shù)檢驗,嚴禁超期使用。
6)、操作人員應(yīng)接受安全技術(shù)培訓持證上崗。
7)、焊炬在使用前必須進行檢查,包括射吸情況、橡皮管與接頭連接情況、是否漏氣、氣體各通路是否潔凈等,檢查正常后方可進行點火操作。使用過程中,防止發(fā)生回火,一旦發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥,同時關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。
焊條電弧焊
1、特點及危害
焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法,其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接,可以進行全位置焊接;焊接設(shè)備輕便、搬運靈活,適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素:
1)、電弧弧柱中心溫度高達6000~8000℃,焊條、焊件和藥
皮在高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體,產(chǎn)生大量煙塵;
2)、電弧周圍空氣在弧光強烈輻射作用下,會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體;
3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當,會引起爆炸和火災(zāi)事故。
4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓,易發(fā)生觸電事故。
2、使用安全要求
1)、電焊機必須有獨立的專用電源開關(guān),禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān);
2)、電焊機防止碰撞、受潮或劇烈振動;
3)、電焊機外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護裝置,不帶電的外殼應(yīng)接地,嚴禁超負荷使用;
4)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導線;
5)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力,嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用;
6)、焊接作業(yè)時,場所應(yīng)有通風除塵設(shè)施,可燃、易爆物質(zhì)距作業(yè)點火源應(yīng)不小于10m;
7)、焊接作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,加強自身的防護,保證自身安全。
結(jié)論
綜上所述,由于焊接過程存在潛在的危險,為此對從事該作業(yè)人員應(yīng)嚴格要求,必須對其進行相應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學習和實際操作訓練,提高此類作業(yè)人員的安全技術(shù)素質(zhì),并經(jīng)考核合格取得安全技術(shù)操作證后方準獨立作業(yè);同時通過培訓使他們了解焊接生產(chǎn)特點、焊接操作基本原理及焊接工藝、工具的安全使用;嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和實施防護措施,保證安全生產(chǎn),避免發(fā)生事故。
