成型工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在啟動設備前，確認水壓機的液壓系統(tǒng)壓力正常，無明顯異常。
2. 不得將手或身體其他部位伸入正在工作的模具內，以免發(fā)生意外傷害。
3. 操作時，保持專注，避免因分心導致誤操作。
4. 使用專用工具進行材料切割和搬運，避免直接接觸尖銳邊緣。
5. 在水壓成型過程中，若發(fā)現異常響動或壓力波動，應立即停機檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
6. 工作結束后，關閉電源，清理設備及工作區(qū)域，確保下一次操作的順利進行。
7. 接受定期的安全培訓，更新知識，提高安全意識。
8. 遵守車間的規(guī)章制度，尊重同事，共同維護良好的工作氛圍。
請每位油箱水壓成型工嚴格遵守以上規(guī)程，確保個人安全，促進團隊協(xié)作，為公司的發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 在操作設備前，必須確保已接受過相關安全培訓，并理解所有安全指示。
2. 不得在設備運行時離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
3. 遇到設備故障時，應立即切斷電源，掛上“維修中”警示牌，避免他人誤操作。
4. 嚴禁將工具、零件或其他物體放置在設備運動部件附近，防止被卷入。
5. 使用電動工具時，務必確保接地良好，防止觸電。
6. 注意熱源和火源，防止引發(fā)火災，尤其是處理易燃材料時。
7. 工作結束后，應關閉設備，清理工作現場，做好交接班記錄。
8. 對于不熟悉的設備或操作，應及時向主管或資深同事請教，切勿擅自嘗試。
9. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效且適用。
10. 遵守企業(yè)內的各項規(guī)章制度，積極配合安全管理，共同營造安全的生產環(huán)境。
請每位成型工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，共同維護我們的工作場所安全有序。
篇3
1. 始終保持專注，避免因疏忽導致的錯誤操作。
2. 不得擅自更改設備設置，如需調整，需得到技術部門批準。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
4. 對于異常情況，應及時停機并報告，不得強行繼續(xù)生產。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 學習并理解產品工藝知識，提升自我操作技能，以適應不同產品的生產需求。
本規(guī)程旨在指導成型工日常工作，每位員工都應熟記并遵守，以確保生產活動的順利進行。在實際操作中，應結合具體情況進行靈活應用，同時持續(xù)改進操作方法，提高生產效率和產品質量。
篇4
1. 不得在未經許可的情況下調整或修理設備，應由專業(yè)技術人員進行。
2. 在設備運行中，嚴禁將身體任何部位伸入機器活動區(qū)域，防止擠壓或切割傷害。
3. 操作時注意力要集中，避免因分心導致的誤操作。
4. 對于有粉塵產生的作業(yè)，必須使用防塵設備，防止吸入有害物質。
5. 使用電動工具時，確保電源線無破損，避免觸電風險。
6. 發(fā)現設備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
7. 工作結束后，關閉電源，清理好工具和工作區(qū)域，確保設備妥善停放。
8. 遵守交接班制度，清楚了解設備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)定旨在為成型工提供安全的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護生產安全。在日常工作中，要時刻牢記安全第一，預防為主，以確保個人和他人的生命財產安全。
篇5
1. 設備操作與維護：
- 操作前務必進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。
- 按照操作手冊進行操作，不得私自調整設備參數。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時清理雜物，防止故障發(fā)生。
2. 材料處理與存儲：
- 堆放材料要整齊有序，避免倒塌造成傷害。
- 使用搬運工具時，確保其穩(wěn)固，避免材料滑落。
- 對易燃易爆材料，應存放在指定區(qū)域，并嚴格控制火源。
3. 工作環(huán)境管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，定期清掃，消除潛在隱患。
- 確保照明充足，通風良好，防止粉塵積聚。
- 設置明顯的安全警示標志，提醒員工注意危險區(qū)域。
4. 個人防護裝備穿戴：
- 根據工種要求，佩戴相應的安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞等。
- 不得隨意脫下防護裝備，尤其是在操作設備時。
- 定期檢查防護裝備，確保其功能完好。
5. 應急處理與事故預防：
- 熟知應急預案，定期進行應急演練。
- 發(fā)現異常情況立即上報，不得擅自處理。
- 保持警惕，避免因疏忽導致的事故。
以上各項規(guī)定需每位員工嚴格遵守，管理層將定期進行安全檢查，對違反規(guī)程的行為將采取相應措施。我們共同致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境，以實現企業(yè)與員工的共同發(fā)展。
篇6
1. 操作前準備：
- 確保操作員已接受過專業(yè)培訓，了解爆炸成型工藝和安全知識。
- 檢查設備是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
- 設置安全警戒區(qū)域，禁止無關人員進入。
2. 設備操作：
- 按照操作手冊設置參數，避免超載或不適當的設定。
- 在裝填炸藥時，務必遵守防爆規(guī)定，輕拿輕放，避免撞擊或摩擦引發(fā)火花。
- 定期清理設備，防止積塵引發(fā)意外。
3. 過程監(jiān)控：
- 在爆炸成型過程中，操作員應保持警惕，隨時觀察設備運行情況。
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
4. 個人防護：
- 必須穿戴適當的防護裝備，如頭盔、護目鏡、防護服和聽力保護器。
- 不得佩戴首飾或松散衣物，以防被設備勾住。
5. 應急處理：
- 熟知應急預案，了解在發(fā)生事故時如何疏散和急救。
- 發(fā)生火源泄露，立即撤離現場，使用滅火器材撲救，避免直接接觸火源。
6. 工作后收尾：
- 關閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
- 做好交接班記錄，詳細說明設備狀況和注意事項。
請注意，盡管規(guī)程詳盡，但實際情況可能有所不同。操作員應根據具體環(huán)境靈活應對，遇到不明情況及時向上級匯報。安全第一，預防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇7
1. 操作前，務必關閉電源，檢查設備內部是否有殘留物，防止運轉時引發(fā)危險。
2. 使用電動工具時，確保插頭干燥，避免觸電事故。
3. 線材切割時，切勿用手直接接觸刀口，應用夾具固定，防止切割傷手。
4. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
5. 注意線圈的形狀和尺寸，避免過緊或過松導致設備負擔過重或線圈質量下降。
6. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)的意外。
7. 定期清理工作臺，防止雜物堆積，確保工作區(qū)域整潔。
8. 發(fā)現設備異常，立即停止操作并報告，由專業(yè)人員進行維修。
9. 休息時，務必切斷電源，避免設備空轉造成浪費和安全隱患。
10. 接受定期的安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需每位線圈成型工嚴格遵守，通過共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請注意，違反規(guī)程可能導致傷害，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為。
成型工安全技術操作規(guī)程范文
1) 只有經培訓合格的操作人員才能操作設備。
2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認成型機內無人工作且周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。
3) 開機工作前,應打開抽風排毒裝置。
4) 工作中精力集中,不得擅自離開機器。
5) 設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。
6) 檢查、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設人監(jiān)護。
7) 清理模具時禁止用金屬物件,如小刀等來清潔模具。
8) 正確使用排毒裝置,并經常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
9) 如果成型機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入成型機內部或繼續(xù)使用,應及時通知維修人員維修.。
10) 工作完畢之后,清理場地,關閉好電器、風源開關閥門。
