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鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):38

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保障員工的安全,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,從而滿足企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)。

篇2

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防作業(yè)事故,保護(hù)操作人員的人身安全,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,降低維修成本,同時(shí)也能提升員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

篇3

制定fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防作業(yè)事故,保護(hù)操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇4

回箱平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本,并防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,減少停機(jī)時(shí)間,提升企業(yè)的生產(chǎn)效益,同時(shí)也有利于保障員工的人身安全,營造良好的工作環(huán)境。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程范文

1、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運(yùn)機(jī)的這一基本性能,并熟悉所操作的機(jī)器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。

2、開機(jī)前,操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機(jī)體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。

3、操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機(jī)的信號后,方可啟動。

4、鏈運(yùn)機(jī)啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3—5分鐘,經(jīng)檢查運(yùn)行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運(yùn)行。

5、鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機(jī)體內(nèi)的物料情況。

6、鏈運(yùn)機(jī)的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點(diǎn)要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補(bǔ)充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。

7、要定期檢查鏈運(yùn)機(jī)撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應(yīng)及時(shí)加以清除。

8、鏈運(yùn)機(jī)機(jī)體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機(jī)體總高的2/3 。

9、鏈運(yùn)機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī),否則會損壞撓性牽引件。

10、當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時(shí),操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。

11、鏈運(yùn)機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時(shí)和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。

12、鏈運(yùn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止加料,待機(jī)體內(nèi)物料完全卸盡時(shí),方可停機(jī)。

13、檢修清理機(jī)腔內(nèi)雜物時(shí),均應(yīng)在停機(jī)并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進(jìn)行。

14、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機(jī)體內(nèi),以免釀成事故。

15、應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。

16、調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時(shí)應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

17、操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時(shí)。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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