鏈式輸送機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
鏈式輸送機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的安全，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作導致的設(shè)備損壞和人身傷害，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而滿足企業(yè)生產(chǎn)目標。
篇2
鏈式輸送機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防作業(yè)事故，保護操作人員的人身安全，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當操作導致的設(shè)備損壞，降低維修成本，同時也能提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇3
制定fu鏈式輸送機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防作業(yè)事故，保護操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風險，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少因操作不當導致的停機時間，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
篇4
回箱平板鏈式輸送機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，并防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，減少停機時間，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益，同時也有利于保障員工的人身安全，營造良好的工作環(huán)境。
鏈式輸送機安全操作規(guī)程范文
1、鏈式輸送機只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、開機前,操作者應(yīng)先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。
3、操作者檢查確認設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。
4、鏈運機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3—5分鐘,經(jīng)檢查運行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運行。
5、鏈運機正常生產(chǎn)時,操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。
6、鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。
7、要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應(yīng)及時加以清除。
8、鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3 。
9、鏈運機正常生產(chǎn)時,應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。
10、當生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴重的設(shè)備事故。
11、鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、鏈運機停機前應(yīng)先停止加料,待機體內(nèi)物料完全卸盡時,方可停機。
13、檢修清理機腔內(nèi)雜物時,均應(yīng)在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、設(shè)備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi),以免釀成事故。
15、應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導并停機時進行。
17、操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。
