連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前: 1.1 檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動、磨損現(xiàn)象。 1.2 確認電源、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)正常,無泄漏。 1.3 操作員需穿戴防護裝備,包括頭盔、安全鞋、防塵口罩等。
2. 操作中: 2.1 啟動設(shè)備前,確保周圍無人,發(fā)出啟動信號。 2.2 慢速進行試運行,觀察設(shè)備運行情況,如異常立即停機檢查。 2.3 保持與設(shè)備的安全距離,避免被轉(zhuǎn)動部件卷入。 2.4 注意煤層變化,適時調(diào)整采煤高度和角度。
3. 運行維護: 3.1 定期清理設(shè)備上的煤塵,防止積聚過多影響散熱。 3.2 按照保養(yǎng)周期進行潤滑、緊固、更換磨損部件等工作。 3.3 記錄設(shè)備運行狀態(tài),及時上報異常情況。
4. 應(yīng)急處理: 4.1 遇到火災(zāi),立即啟動滅火系統(tǒng),同時通知其他人員撤離。 4.2 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即切斷電源,掛上警示牌,進行維修。 4.3 若發(fā)生人員受傷,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,實施救援并報告上級。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督: 5.1 所有操作員必須接受安全培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。 5.2 班組長應(yīng)定期巡查,確保規(guī)程執(zhí)行到位,糾正不規(guī)范行為。
6. 遵守規(guī)程: 6.1 嚴禁未經(jīng)許可的修改設(shè)備設(shè)置或擅自改變操作程序。 6.2 在任何情況下,安全始終是首要考慮,不可冒險作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用。每位操作員都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)定,以確保工作環(huán)境的安全與高效。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,我們共同為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)而努力。
篇2
1. 操作前準備
- 檢查連續(xù)采煤機各部件是否完好,特別是切割頭、輸送帶、液壓管路,確認無損壞或松動。
- 確認電氣系統(tǒng)接線正確,接地良好,防止觸電事故。
- 了解工作面地質(zhì)條件,制定合理的工作計劃。
2. 啟動與運行
- 啟動前,通知周圍工作人員遠離設(shè)備,確保安全距離。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,觀察各系統(tǒng)運行情況,如有異常立即停機檢查。
- 設(shè)備運行過程中,嚴禁人員靠近切割頭和輸送帶,防止意外傷害。
3. 操作過程
- 保持恒定的速度進行切割,避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載或失控。
- 定期檢查液壓油位和溫度,及時補充和冷卻,防止液壓系統(tǒng)故障。
- 注意監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音,異常噪音可能是設(shè)備故障的早期信號。
4. 維護與保養(yǎng)
- 每班結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除煤塵,防止積累引發(fā)火災(zāi)。
- 定期更換磨損部件,如切割刀具,確保設(shè)備性能。
- 定期進行電氣和液壓系統(tǒng)的全面檢查,及時排除隱患。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況,立即按下急停按鈕,并報告給現(xiàn)場負責(zé)人。
- 對于小型故障,應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行維修,大型問題應(yīng)及時聯(lián)系制造商技術(shù)支持。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位,防止違章操作。
7. 環(huán)境適應(yīng)性
- 根據(jù)礦井環(huán)境調(diào)整設(shè)備參數(shù),如濕度、溫度等,保證設(shè)備正常工作。
- 在通風(fēng)不良的區(qū)域作業(yè)時,要特別注意防爆和防毒措施。
8. 記錄與報告
- 記錄每日運行狀態(tài),包括運行時間、產(chǎn)量、故障情況等。
- 發(fā)現(xiàn)重大問題或潛在風(fēng)險,應(yīng)及時向上級報告,采取相應(yīng)措施。
9. 個人防護
- 操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護服、防塵口罩等。
- 遵守礦山的其他安全規(guī)定,如禁止攜帶煙火、手機進入工作區(qū)。
10. 持續(xù)改進 - 定期評估操作規(guī)程的有效性,根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。 - 鼓勵員工提出改進建議,提升設(shè)備操作的安全性和效率。
通過遵循以上規(guī)程,我們能確保12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全運行,實現(xiàn)高效、安全的采礦作業(yè)。每個操作人員都應(yīng)視規(guī)程為自己的行動指南,共同維護礦山的安全環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護裝備,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
3. 嚴禁在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整,避免觸電和機械傷害。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度,定期進行安全檢查,確保工作區(qū)域無隱患。
5. 遇到突發(fā)情況,如瓦斯超限、煤體松動等,應(yīng)立即停止作業(yè),按應(yīng)急程序撤離。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對,確保安全高效地完成采煤作業(yè)。
篇4
1. 作業(yè)前檢查:
- 檢查連續(xù)采煤機各部件是否完好,特別是切割頭、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保工作面無雜物,通風(fēng)良好,照明充足。
- 檢查支護情況,防止頂板垮塌。
2. 機器啟動與運行:
- 啟動前確認無人在設(shè)備附近,鳴笛示意。
- 按照操作手冊逐步啟動,不得強行啟動或超負荷運行。
- 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行狀況,如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動,應(yīng)立即停機檢查。
3. 采煤作業(yè)流程:
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和速度,保持均勻穩(wěn)定。
- 保持與輸送機的協(xié)調(diào)配合,避免堵塞。
- 作業(yè)過程中,嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
4. 緊急情況處理:
- 遇到突然停電,立即切斷電源,按應(yīng)急程序撤出工作面。
- 發(fā)現(xiàn)火源或瓦斯超限,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉設(shè)備并撤離。
- 遇到設(shè)備故障,切勿自行修理,應(yīng)及時上報并等待專業(yè)維修人員處理。
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護:
- 清理設(shè)備上的煤塵和雜物,保持清潔。
- 檢查潤滑油液位,及時補充。
- 對磨損部件進行更換,確保下次作業(yè)順利進行。
6. 安全教育培訓(xùn):
- 定期進行安全培訓(xùn),強化礦工安全意識和操作技能。
- 新員工上崗前必須接受連續(xù)采煤機操作培訓(xùn),并通過考核。
- 鼓勵員工報告安全隱患,持續(xù)改進操作規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位礦工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,務(wù)必牢記安全第一,預(yù)防為主。只有嚴格遵守規(guī)程,我們才能確保每一班次的采煤作業(yè)安全、有序地進行。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作采煤機,確保每位操作員熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時保持清醒,禁止酒后或疲勞作業(yè)。
3. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通訊暢通,以便遇到問題能迅速求援。
4. 切勿在設(shè)備運行中進行任何調(diào)整或維修,以防發(fā)生意外。
5. 注意煤塵控制,定期進行煤塵監(jiān)測,必要時采取降塵措施。
6. 遵守礦井安全規(guī)定,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
本規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在為12cm15-10d連續(xù)采煤機的安全生產(chǎn)提供有力保障,每一位操作者都應(yīng)將其視為日常工作的基本準則,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境,確保煤礦事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作采煤機,避免誤操作引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行過程中,禁止進行任何形式的維修,以防觸電或機械傷害。
3. 注意觀察煤層條件變化,及時調(diào)整采煤機參數(shù),防止過載或損壞設(shè)備。
4. 保持通訊暢通,一旦發(fā)生緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。
5. 按照規(guī)定進行交接班,詳細記錄設(shè)備運行狀況,為下一班次提供參考。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每一位礦工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,確保自身安全時,也要關(guān)注同事的安全,共同維護煤礦的和諧穩(wěn)定。
篇7
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 檢查采煤機各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及切割頭。
- 啟動前確認周圍無人員,按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 作業(yè)準備與調(diào)試:
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割頭角度和高度。
- 檢測電纜線是否牢固,避免作業(yè)過程中損壞。
3. 連續(xù)采煤作業(yè):
- 保持均勻速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載或失控。
- 定期檢查工作面,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4. 緊急情況應(yīng)對:
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急程序操作。
- 發(fā)現(xiàn)煤塵積聚,應(yīng)啟動防塵系統(tǒng),必要時停止作業(yè)進行清理。
5. 設(shè)備停機與保養(yǎng):
- 停機時,先切斷電源,再進行其他操作。
- 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和檢修,確保下次使用時良好狀態(tài)。
6. 安全教育培訓(xùn):
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識。
- 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
7. 工作場所管理:
- 保持工作區(qū)域整潔,清除雜物,防止滑倒和絆倒事故。
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒非操作人員遠離設(shè)備。
在實際操作中,務(wù)必遵守規(guī)程,切勿擅自更改設(shè)備參數(shù)或忽視安全措施。每位礦工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),以確保煤礦生產(chǎn)活動的順利進行。
連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、 連采機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 不準用連采機拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
3、 每班必須配備兩名連采機司機,否則不準開機運行。
4、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,嚴禁開機割煤。
5、 連采機在未供水的情況下,不得使任何一臺電機連續(xù)運轉(zhuǎn)超過10-15分鐘。
6、 遇到堅硬夾層超過連采機硬度指標(biāo),不準強行截割。
7、 連采機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
8、 連采機在每班正常停機后,應(yīng)將截割頭降至底板位置。
9、 在進行檢修和維護工作時,必須切斷連采機電源。將主控開關(guān)打在“關(guān)(off)”位置,斷開連采機控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機,伸出支架護幫板。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、 必確保所有液壓和電氣開關(guān)處于off位,人員遠離設(shè)備。確認變壓器供電電壓符合設(shè)備設(shè)計要求,查看電纜絕緣情況。
2、 必須認真檢查連采機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
3、 檢查各種顯示是否正常。
4、 檢查連采機零部件是否齊全,蓋板是否松動和缺失,無斷裂部件。
5、 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、 必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。
7、 認真檢查液壓油和潤滑油等各部位油位,必要時必須補加。
8、 認真檢查連采機各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、 檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、 檢查機組通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。
11、 檢查所有電動機的相序是否正確,以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過啟動油泵電機和提升截隔臂來判斷電機轉(zhuǎn)向,如果泵電機轉(zhuǎn)向不正確, 截隔臂將不能升起,應(yīng)馬上停止并進行相應(yīng)的換相。
12、 油溫低于-18°c時不要啟動設(shè)備,溫度介于-18°c和21°c之間時,啟動尾段運輸機升降功能,使油液在卸壓閥溢流預(yù)熱至27°c度以上。
13、 如果電機無冷水,設(shè)備的工作時間不能超過15分鐘,缺水將嚴重縮短機器壽命。
14、 設(shè)備投入運行前,檢查所有控制裝置、急停開關(guān)和其他安全裝置是否工作。
(二)開機、停機
開機
1、 完成班前檢查,打開連采機的總供水閥,接通配電開關(guān)。
2、 保證泵(pupm)、截割頭(cutter)、運輸機( c o n v e y o r)開關(guān)打在“關(guān)(off)”位。
3、 把主控開關(guān)扭到(m a n u a l)位置。
4、 將主斷路器1cb推到on位,截割電機斷路器2cb推到on位,將行走電機斷路器3cb推到on位。
5、 按下并釋放位于主操控臺右側(cè)遙控開關(guān)裝置上的in s t a r t開始按鈕。
6、 旋轉(zhuǎn)并保持泵(p u p m)開關(guān)至“啟動(s t a r t)”位置,開關(guān)松開后,將自動彈回“運行(r u m p)”位置當(dāng)泵供電回路檢測到接地故障時vdu顯示p u m pe/lc h e ck(漏電檢查)信息。
7、 如果沒有檢測到故障vdu 顯示p u m or e a d y
8、 把泵開關(guān)達到s t a r t位。
9、 釋放后,泵開關(guān)彈回到run位,所有液壓功能都有啟動,并且其他所有供電都可以按需啟動。
10、 依次可根具工作需要啟動保截割頭(c u t t e r)、運輸機( c o n v e y o r)等操作。
停機正常停機
1、 將截割頭(c u t t e r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,使截割電機停止。
2、 運輸機c o n v e y o r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位使運輸機電機停止。
3、 將泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,停止泵電機。
4、 把主控開關(guān)“關(guān)(off)”位。
5、 關(guān)掉總供水閥停止噴霧泵。
6、 如果需要長時間停機,則需要將高壓隔離開關(guān)以及牽引電機回路斷路器置于“關(guān)(off)”位。
緊急停機
發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
1、 按下任一遙控器上的急停按鈕。
2、 將連采機上泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位。
3、 按動連采機上的急停開關(guān).
三、注意事項
1、 連采機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩個搖臂升起,使?jié)L筒離開底板,并注意不能割頂,也不能與其他設(shè)備互相干涉。
2、 截割機運行時,操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查和處理。
3、 要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運輸機的運轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時調(diào)整連采機的牽引速度。
4、 連采機割煤時,頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
5、 在采割過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機更換、增補。
6、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離開關(guān)。
7、 在采割過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機壓死或其它異常情況,應(yīng)立即停機,直到處理好后方可再次啟動。
8、 隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
9、 如發(fā)現(xiàn)連采機電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,v d u顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機處理,否則不得開機。
10、 非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。
11、 經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
12、 發(fā)現(xiàn)連采機急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機處理。
13、 連采機在正常割煤時,不得隨意關(guān)閉截割電機或泵電機。
14、 關(guān)閉其他電機泵電機要在最后關(guān)閉。