12cm27-11yd連續(xù)采煤機-安全技術操作規(guī)程有哪些
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12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全操作步驟、設備維護及應急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產效率，減少設備損壞。
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12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動
2. 作業(yè)準備與調試
3. 連續(xù)采煤作業(yè)
4. 緊急情況應對
5. 設備停機與保養(yǎng)
6. 安全教育培訓
7. 工作場所管理
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連續(xù)采煤機操作規(guī)程
連續(xù)采煤機是礦山開采中不可或缺的設備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
- 在開機前，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，電氣線路無裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統和潤滑系統的油量充足。
- 確認采煤機與輸送機的聯鎖裝置正常，能夠實現安全停機。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，啟動電源，預熱設備至規(guī)定時間。
- 緩慢調整采煤機至工作位置，啟動切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機運行狀態(tài)，及時調整方向和速度，避免過載或損壞設備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據煤質硬度調整切割參數。
- 注意周圍環(huán)境安全，防止煤塵飛揚和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過熱。
4. 故障處理與維護
- 發(fā)現異常立即停機，查明原因并排除故障。
- 定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運轉。
- 對損壞部件及時更換，避免影響生產效率。
5. 停機與撤離
- 完成工作后，先將采煤機退回安全位置，關閉切割頭。
- 切斷電源，進行設備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無遺留物，人員撤離現場。
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12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在每次開機前，務必檢查采煤機的各個部件，包括液壓系統、電氣系統、傳動裝置和切割頭，確保無損壞或異常。
2. 操作準備
- 確認工作面支護完好，通風良好，無瓦斯超限。
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動與運行
- 按照設備手冊的指示啟動采煤機，緩慢調整速度至適中，保持穩(wěn)定運行。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，隨時注意異常噪音或振動。
4. 切割作業(yè)
- 根據煤層條件調整切割深度和角度，避免過深引發(fā)不穩(wěn)定。
- 切割過程中，注意觀察煤壁變化，防止片幫和冒頂。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，及時更換磨損部件。
- 每班后進行必要的潤滑和緊固工作。
6. 應急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于故障，應由專業(yè)人員進行維修，嚴禁私自拆卸。
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連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機器啟動與運行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
6. 安全教育培訓
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12cm27-11yd連續(xù)采煤機是一種高效、強大的地下開采設備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機、液壓系統、電氣控制系統等。
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連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
連續(xù)采煤機作為煤炭開采的重要設備，其安全操作規(guī)程對于保障礦工生命安全和提高生產效率至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，務必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣系統正常，潤滑充分。
2. 操作培訓：所有操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，持有合格證書。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，設置警示標志，啟動應急救援預案。
5. 開機步驟：按照規(guī)定順序啟動設備，先啟動輔助設備，再啟動采煤機。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
7. 停機程序：完成工作或遇到故障時，應按順序停機，斷電，做好設備維護。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
12cm27-11yd連續(xù)采煤機-安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
1.連續(xù)采煤機司機必須經過培訓,經考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機處理后方可生產。
3.連續(xù)采煤機設有一名正司機負責操作設備,一名副司機負責看護電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機與連運1號車之間的調度。
4.司機必須認真學習《作業(yè)規(guī)程》,經考試合格后方可操作。
5.開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內確保沒有閑雜人員;連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。
6.連續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,嚴禁放置其他設備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴格按潤滑周期加注油。
8.嚴禁甩掉各種保護強行開機。
9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將主斷路器隔離開關打到斷開位置,并取下開關鑰匙,由本人保管,方可工作。
10.采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設備,待處理好方可重新進行生產。
11.停止割煤時要立即關閉水閥。
12.嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時,司機必須處在安全位置。
14.停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面,停放在支護好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運輸機降至最低位置。
二、操作程序:
1.開機前檢查:
1)檢查工作面德頂板和支護情況,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進行生產。
2)檢查采煤機工作范圍內是否有人和障礙物。
3)檢查設備緊固件,不得油短缺、松動現象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。
4)檢查油箱油位,如缺油應該立即加油。
5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當,能否隨機延伸
6)檢查運輸機鏈、履帶鏈和截割鏈是否調整適當。
2.開機
1)將行走斷路器打到“合”的位置。
2)將截割斷路器打到“合”的位置。
3)將主斷路器打到“合”的位置,此時連續(xù)采煤機照明燈亮。
4)啟動油泵電機。
5)將主油泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準備好”,此時松開泵開關到“運行”位置,在五秒內重轉到“啟動”位置,泵電機啟動后,松開泵開關到“運行”位置。
6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。
7)踩下行走安全開關,通過旋轉左右行走控制桿,使采煤機前進、后退、轉彎。
8)將運輸機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“運輸機接地漏電檢查”然后顯示“運輸機準備好”,此時松開開關到“運行”位置,再重轉到“啟動”位置,運輸機電機啟動后,松開運輸機開關到“運行”位置。
9)將駕駛室左側德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統開始工作,作為截割電機啟動的預警信號。水閥必須在截割電機啟動前開啟,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉不得超過15分鐘并嚴禁割煤。
10)用雙手將截割帶電機和泵開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機準備好”時松開截割電機開關到運行位置,再重轉動“啟動”位置,截割電機啟動后,松開到“運行”位置。
11)將除塵風機開關逆時針旋轉到“啟動”位置并保持,顯示器顯示“風機接地漏電檢查”,然后顯示“風機準備好”,此時松開開關到“運行”位置,再重轉到“啟動”位置,除塵風機電機啟動后,松開除塵風機開關到“運行”位置,若將除塵風機開關置于“自動”位置,則截割電機啟動后,除塵風機電機自動啟動。
3.手動操作停機:
1)待收集頭和運輸機內的煤運完,將運輸機開關轉至“?！蔽弧?/p>
2)將截割頭退出煤壁,將采煤機退至安全地點。
3)將截割電機開關轉至“?！蔽弧?/p>
4)將除塵風機開關轉至“?！蔽?若除塵風機開關置于“自動”位置,則截割電機停機后10秒,除塵風機電機自動停機。
5)將采煤機退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運輸機降至最底位置;
6)將泵開關轉至“?！蔽?
7)將所有斷路器轉至“斷”位。
4.緊機停機:在緊急情況下,司機可以采取關閉控制開關、主油泵開關或主斷路器的方法緊急停機;使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作:將駕駛室內控制開關置于“遙控”位置;
1)使用有線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機的有線遙控輸出口相連;
②按照手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可。
2)使用無線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機專用礦燈相連,以獲得電源;
②安裝手動操作程序按遙控器上相應的按鈕即可;
6.滅火系統操作:
1)人工滅火。打開位于駕駛室內或位于機器左面的滅火控制線即可。
2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項:
1.當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應使用穩(wěn)定器,需要行走時升起穩(wěn)定器;
2.截割進刀時,應升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時,采煤機應退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機自動停車后,禁止強行送電,應查明停機原因并處理后方可送電。
