鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底目的和意義
篇1
制定本安全操作規(guī)程的目的是為了規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的使用，確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，同時(shí)提高工作效率，保證工程進(jìn)度。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低意外事故的發(fā)生，保障工地的正常運(yùn)行。
篇2
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，保證建筑工程的質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范操作，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的使用，提高工作效率，保證工程質(zhì)量，同時(shí)確保操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，減少因操作不當(dāng)造成的事故，提升工地現(xiàn)場(chǎng)的安全管理水平。
篇4
本規(guī)程旨在明確鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全操作步驟，提高工作效率，減少工傷事故，保障工地安全，同時(shí)也是為了確保鋼筋加工的質(zhì)量，滿足工程項(xiàng)目的材料需求。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全操作流程，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和人員安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保鋼筋加工的精度和一致性。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的操作，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，確保員工的人身安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，同時(shí)保證鋼筋加工的質(zhì)量，為建筑施工提供優(yōu)質(zhì)的原材料。
篇7
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并確保施工安全。通過(guò)遵循規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及工程延誤，同時(shí)保證鋼筋加工的質(zhì)量，為建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇8
這些規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，降低因操作不當(dāng)造成的工傷事故，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。遵守操作規(guī)程能有效防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度不受影響。
篇9
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證鋼筋加工質(zhì)量，同時(shí)確保操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少浪費(fèi)，提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。
篇10
正確操作鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，旨在提高工作效率，確保鋼筋加工的質(zhì)量，減少浪費(fèi)，同時(shí)保障操作人員的安全，降低工傷事故的發(fā)生率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，為建筑工程的順利進(jìn)行提供有力保障。
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號(hào)
施工部位
交底時(shí)間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.3機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,固定時(shí)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3.4電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)載和短路保護(hù)裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開(kāi)關(guān)。
3.5單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150%~250%。
3.6檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查軸承有無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
4.2 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員的指揮,不得任意推拉。
4.3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
4.5當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
4.6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m 長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
4.7經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
4.8切斷3~4 根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
4.9電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異響、無(wú)漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度滑動(dòng)軸承為80℃,滾動(dòng)軸承為90℃。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
5.2電動(dòng)機(jī)械在工作中遇停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)置于停止位置。
5.3電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)置于停止位置。
5.4電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行中,不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.5鋼筋在調(diào)直過(guò)程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
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