鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程安全技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 操作前準備
- 檢查設備：開機前，務必檢查機器各部件是否完好，潤滑油是否充足，確保無異常情況。
- 安全防護：佩戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套，確保個人安全。
2. 啟動與操作
- 啟動設備：按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進行鋼筋調(diào)直和切割作業(yè)。
- 調(diào)直鋼筋：將待處理的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整好壓力，確保鋼筋平穩(wěn)進入，避免卡阻或彈出。
- 切斷操作：根據(jù)需要的長度，設定切斷裝置，確保準確無誤，避免過度或不足。
3. 操作中注意事項
- 遵守規(guī)程：操作時必須嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設置或進行危險操作。
- 禁止觸碰：在設備運行過程中，禁止觸碰運動部件，以防受傷。
- 注意觀察：時刻關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
4. 停機與維護
- 停機操作：完成工作后，先關閉切斷裝置，待鋼筋完全退出后再切斷電源。
- 清潔保養(yǎng)：定期清理設備上的灰塵和雜物，保持設備清潔，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
5. 緊急情況處理
- 遇到緊急情況，如設備失控、人員受傷等，應立即按下急停開關，并及時報告上級和現(xiàn)場安全員。
6. 培訓與監(jiān)督
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓不得上崗。
- 現(xiàn)場監(jiān)督：管理人員要定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
7. 安全文化
- 建立安全文化，強調(diào)安全第一，人人有責，提高全員的安全意識。
8. 輕微錯誤示例
- 有時，由于操作疏忽，鋼筋可能會彎曲過度，這時應及時調(diào)整壓力，防止設備過載。
- 設備長時間運轉(zhuǎn)可能導致過熱，盡管這不是常見問題，但操作人員仍需留意并采取預防措施。
以上操作規(guī)程旨在為建筑工地的鋼筋調(diào)直切斷機使用提供指導，確保安全高效的工作環(huán)境。請所有相關人員務必遵守，共同維護工地安全。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應整潔，禁止穿寬松衣物、佩戴首飾，以防卷入機器。
3. 在設備運行時，嚴禁進行任何形式的調(diào)整和維護，以免發(fā)生危險。
4. 遵守“先停機后操作”的原則，確保每次作業(yè)的安全性。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，保持設備的良好運行狀態(tài)。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
7. 如遇突發(fā)情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的鋼筋加工環(huán)境，每位操作者都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保工作順利進行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套和安全鞋，防止飛濺物傷人。
3. 鋼筋調(diào)直過程中，禁止將手伸入滾輪間，以防卷入造成傷害。
4. 切斷時注意觀察，如發(fā)現(xiàn)鋼筋跳動過大或刀片磨損嚴重，應立即停機調(diào)整或更換刀片。
5. 設備運行中，嚴禁進行任何形式的維護或清潔工作，以免發(fā)生意外。
6. 定期檢查設備潤滑情況，確保設備運轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。
7. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或其他故障，應立即停機并報告給維修人員。
8. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，整理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
9. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，遇到緊急情況，應迅速啟動應急預案。
通過以上操作規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位操作員都能在保障自身安全時，高效地完成鋼筋調(diào)直切斷任務，為建筑工程的質(zhì)量打下堅實基礎。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鋼筋調(diào)直切斷機。
2. 操作時應穿著防護服，戴好安全帽和防護眼鏡，防止飛濺物傷人。
3. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場，確保設備停放穩(wěn)固。
4. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理，以免發(fā)生危險。
5. 存儲時，應將設備放置在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的地方，避免設備受損。
6. 在設備出現(xiàn)異常噪音、振動過大或其他異常情況時，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)人員維修。
7. 對于新購或長期未使用的設備，應在使用前進行全面檢查和試運行，確認無誤后再正式作業(yè)。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保工地安全，保障每一位工人的生命安全，同時保證工程的順利進行。
篇5
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 遵守“先停機，后處理”的原則，任何時候都不可在機器運行中進行調(diào)整或清理工作。
3. 切勿過度加載鋼筋，以免損壞機器或影響鋼筋質(zhì)量。
4. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，做好設備清潔和防護，防止灰塵和銹蝕。
5. 鋼筋調(diào)直切斷機的使用應遵循“預防為主，安全第一”的原則，任何疏忽都可能導致嚴重后果。
以上規(guī)程請每一位操作人員嚴格遵守，確保自身安全和設備的正常運行。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，如有疑問，應及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 工作中保持專注，避免分心或疲勞操作。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
4. 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，隨后報告并處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。希望每位操作者都能將安全放在首位，確保自身和他人的生命安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前檢查：
- 確保機器各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路，防止漏電。
- 檢查調(diào)直滾輪和刀具是否鋒利，磨損嚴重需及時更換。
2. 操作步驟：
- 將鋼筋放入調(diào)直入口，啟動設備，緩慢推進直至完全進入。
- 根據(jù)需要的長度，在操作面板設定切斷長度。
- 觀察調(diào)直過程，如有異常應立即停機調(diào)整。
- 切斷后，等待設備自動停止，再取出鋼筋。
3. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 設備運行時，嚴禁觸摸運動部件，避免夾傷。
- 切勿在未停機狀態(tài)下進行調(diào)整或清理工作。
- 遇到故障，應立即切斷電源并報告維修。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期檢查刀具磨損，及時更換。
- 不使用時，應斷電并妥善保管設備。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
- 現(xiàn)場監(jiān)督確保規(guī)程執(zhí)行，對違規(guī)行為及時糾正。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每個工人的責任，只有大家共同遵守，才能確保工地的高效、安全運行。在實際操作中，務必保持警惕，遵循規(guī)程，預防事故的發(fā)生。
篇8
1. 操作前檢查：使用前，務必檢查設備各部件是否完好，特別是刀具是否鋒利，緊固件是否牢固，如有松動或損壞，應立即修復或更換。
2. 設備啟動：開機前，確保無人靠近工作區(qū)域，按下啟動按鈕后，等待機器穩(wěn)定運行后再進行鋼筋調(diào)直和切斷操作。
3. 調(diào)直操作：將鋼筋放入調(diào)直滾輪間，緩慢推進，不可用力過猛，以免損傷設備或造成人身傷害。
4. 切斷操作：確定好切斷長度后，將鋼筋送入切斷刀口，切勿用手直接接觸刀口，應使用專用工具輔助操作。
5. 注意觀察：操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
6. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作手套和安全帽，防止飛濺物傷人。
7. 停機保養(yǎng)：完成工作后，關閉電源，清理設備上的鐵屑和雜物，定期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 培訓教育：所有操作人員都應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 應急處理：發(fā)生意外時，立即啟動應急預案，切斷電源，及時救治受傷人員，并報告上級。
10. 嚴禁違章：禁止超負荷工作，不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，遵守操作規(guī)程，杜絕違章行為。
11. 工作交接：交接班時，交接雙方需共同確認設備狀況，確保下一班人員能安全操作。
正確、安全地使用鋼筋調(diào)直切斷機，不僅關乎工作效率，更是對工人生命安全的尊重和保護。每位操作者都應牢記這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，確保施工安全和質(zhì)量。
篇9
1. 工作前務必進行設備檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 不得超負荷使用設備，避免因過度壓力導致的設備損壞。
3. 切勿將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，以免發(fā)生危險。
4. 在設備運行過程中，如需調(diào)整或清理，必須先停機。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
6. 對于設備的維護和保養(yǎng)，應定期進行，及時更換磨損部件，確保設備的長期穩(wěn)定運行。
7. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，提高自我保護意識，養(yǎng)成良好的操作習慣。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。在日常工作中，操作人員應不斷積累經(jīng)驗，提升技能，確保安全高效地完成工作任務。
篇10
1. 操作前檢查：
- 在開機前，務必檢查設備各部件是否完好，特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片及安全防護裝置是否正常。
- 確保工作臺面清潔，無雜物，以免影響設備運行。
2. 調(diào)直操作：
- 將待處理的鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直入口，避免猛力推入，防止損傷設備或造成人身傷害。
- 根據(jù)鋼筋的材質(zhì)和直徑調(diào)整調(diào)直滾輪的壓力，避免過緊導致鋼筋變形，過松則可能導致調(diào)直效果不佳。
3. 切斷操作：
- 設置好需要的切斷長度，確保測量準確，避免過多的誤差導致材料浪費。
- 當鋼筋通過切斷刀片時，應保持穩(wěn)定速度，切勿過快或過慢，以免影響切斷質(zhì)量。
4. 安全措施：
- 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
- 設備運行時，操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
- 每次操作結(jié)束后，及時關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備的日常維護。
5. 故障處理：
- 如遇到設備異常聲響、振動過大或切斷效果不良等情況，應立即停機檢查，找出原因并修復后方可繼續(xù)使用。
- 不熟悉設備故障處理的人員，應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員，切勿自行拆卸設備。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工在上崗前必須接受操作培訓，掌握設備操作方法和安全規(guī)定。
- 現(xiàn)場管理人員需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保每位操作員都按照規(guī)定操作。
7. 記錄與保養(yǎng)：
- 記錄每次操作的鋼筋類型、數(shù)量和加工結(jié)果，以便分析設備性能和優(yōu)化工藝。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每個員工的責任，只有通過共同的努力，我們才能確保工作的安全和高效。在實際操作中，如有任何疑問或困難，應立即向負責人報告，共同解決。
鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋調(diào)直、切斷機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,熟練掌握設備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動防護用品。
3.3機械安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置,固定時應有可靠的基礎,作業(yè)時應楔緊行走輪。
3.4電動機應裝設過載和短路保護裝置,并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。
3.5單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%。
3.6檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并檢查軸承有無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
4.2 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。
4.3 應按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
4.5當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
4.6 送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m 長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
4.8切斷3~4 根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調(diào)整限位開關或定尺板。
4.9電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度滑動軸承為80℃,滾動軸承為90℃。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
5.2電動機械在工作中遇停電時,應立即切斷電源,將啟動開關置于停止位置。
5.3電動機停止運行前,應首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動開關應置于停止位置。
5.4電動機在正常運行中,不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。
5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施。
編制: 審核: 安全員:
