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天然氣壓縮機操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):88

天然氣壓縮機操作規(guī)程注意事項

天然氣壓縮機操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,嚴(yán)禁煙火。

3. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁對壓縮機進行任何調(diào)整或維修。

4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置,確保其功能正常。

5. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、嚴(yán)重泄漏等,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,并及時報警。

6. 注意觀察壓縮機運行聲音,如有異常噪音,應(yīng)立即停機檢查。

7. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊傷害。

8. 不得隨意更改設(shè)備參數(shù)設(shè)置,避免影響設(shè)備性能。

9. 對于老舊設(shè)備,應(yīng)增加檢查頻率,確保其安全運行。

10. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新,以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的進步和安全標(biāo)準(zhǔn)的提升。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,確保天然氣壓縮機的平穩(wěn)運行,為能源供應(yīng)提供堅實保障。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在壓縮機運行過程中,嚴(yán)禁進行任何可能引起危險的操作,如接觸運動部件、拆卸防護罩等。

3. 發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)及時停機并向維修人員報告,切勿自行處理。

4. 保持工作場所整潔,避免油污、雜物引發(fā)安全事故。

5. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止非工作時間設(shè)備意外啟動。

6. 在高溫、高壓環(huán)境下作業(yè),必須佩戴相應(yīng)防護裝備,遵守安全規(guī)定。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保天然氣壓縮機的安全運行和人員安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都應(yīng)對此負(fù)責(zé)。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 在進行任何維護工作前,務(wù)必切斷電源,確保個人安全。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施,避免擴大故障。

5. 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護歷史。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄油液和零部件。

請所有相關(guān)人員嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行,共同維護天然氣壓縮機的正常運行,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇4

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查壓縮機周圍環(huán)境,確保無易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔。

- 檢查壓縮機各部件,確認(rèn)無松動、損壞或泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)潤滑油量充足,電氣系統(tǒng)接線正確,接地良好。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的指示啟動壓縮機,不得超負(fù)荷運行。

- 運行過程中密切監(jiān)控壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

- 注意聽察設(shè)備運行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

3. 停機與維護:

- 定期進行設(shè)備清潔,清除積塵和油污。

- 按照保養(yǎng)周期更換濾芯、潤滑油和其他消耗品。

- 長時間停機前,應(yīng)排空壓縮機內(nèi)的天然氣,防止冷凝水積聚。

4. 安全措施:

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。

- 在壓縮機運行時,禁止無關(guān)人員接近。

- 遵守個人防護裝備規(guī)定,如佩戴安全帽、護目鏡和聽力保護器。

- 設(shè)立應(yīng)急計劃,應(yīng)對可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停機并報告給維修人員。

- 不得擅自拆卸設(shè)備,以免破壞原有密封或引發(fā)安全事故。

- 維修完成后,需進行試運行,確認(rèn)無問題后方可正式投入生產(chǎn)。

6. 記錄與報告:

- 記錄每次操作、維護和故障信息,以便分析設(shè)備性能和故障趨勢。

- 對于重大問題,應(yīng)及時向上級匯報,采取改進措施。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。操作人員需始終保持警惕,靈活應(yīng)對各種情況,確保天然氣壓縮機的安全高效運行。

天然氣壓縮機操作規(guī)程范文

一、運行前檢查

1. 檢查曲軸箱機油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過低,必須及時添加。

2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。

3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動。

4. 檢查進氣閥門是否打開,排污閥和進氣氣動閥門是否關(guān)閉。

5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。

6. 盤車數(shù)轉(zhuǎn),查看運行是否靈活,機身是否有撞擊聲。

二、手動功能

每次啟動設(shè)備前,必須進入手動功能界面進行以下操作后方可自動啟動壓縮機

1. 啟動注油器 3-5秒 停止注油器

2. 啟動預(yù)潤滑油泵3-5秒 停止預(yù)潤滑油泵,冬季天氣較冷時,如油溫低于15度,需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動停止在啟動預(yù)潤滑油泵。

三、自動啟動

1. 按實際情況設(shè)置啟動壓力(方法見步驟6)。

2. 當(dāng)壓力下降到啟動壓力后將手動/自動調(diào)節(jié)開關(guān)打至自動狀態(tài)

3. 盤車2圈,電機轉(zhuǎn)動靈活,曲軸箱無異音

4. 啟動冷卻水循環(huán)泵,啟動冷卻塔,按下配電柜的主機啟動按鈕或設(shè)備旁操作臺上的啟動鍵,設(shè)備自動啟動。

5. 啟動過程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設(shè)備故障;運行3分鐘后記錄各項數(shù)據(jù)。

四、自動停止

1. 當(dāng)壓力增至停機壓力后壓縮機自動停止。

2. 消除壓力上限報警 點擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進入主畫面

3. 將設(shè)備打至手動狀態(tài),打開手動排污閥門,將一、二、三四級氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設(shè)備進入待機狀態(tài)

4. 自動停止后必須將設(shè)備打至手動狀態(tài),防止設(shè)備帶壓啟動導(dǎo)致配電箱故障。

五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法

1. 如在操作界面,點擊退出按鍵

2. 點擊管理員界面

3. 輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面

4. 數(shù)值調(diào)整不得超過說明書要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場,一人調(diào)整一人確認(rèn),并將調(diào)整結(jié)果記錄。

六、報警消除

1. 記錄報警顯示內(nèi)容,以便維修。

2. 按下消音鍵,消除報警燈,分析解決故障。

3. 維修設(shè)備時必須斷開設(shè)備電源。

天然氣壓縮機操作規(guī)程注意事項(4篇)

天然氣壓縮機操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.操作時應(yīng)穿戴防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,嚴(yán)禁煙火。3.在設(shè)備運
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