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氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):42

氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程目的和意義

氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程目的和意義

篇1

該規(guī)程旨在確保氧氣瓶的安全使用,防止因充裝不當導致的潛在風險,如泄漏、爆炸等事故。通過嚴格的檢查流程,可以保證氧氣瓶的質量,保障使用者的生命安全,同時也有助于維護設備的正常運行,延長氧氣瓶的使用壽命。

篇2

執(zhí)行這些檢查操作規(guī)程旨在保障cng(壓縮天然氣)氣瓶的安全使用,預防因設備故障或操作不當引發(fā)的事故。通過確保氣瓶的狀態(tài)良好,充裝過程的安全控制,以及充裝后的妥善處理,可以降低潛在的安全風險,保護工作人員的生命安全,同時維護企業(yè)的正常運營,減少財產損失。

篇3

這些步驟旨在確保氧氣氣瓶的安全使用,防止因氣瓶問題導致的事故。檢查能夠保證氣瓶的完整性,避免因破損或超壓造成的泄漏,保障操作人員的生命安全和工作場所的安全生產環(huán)境。正確充裝量的控制有助于維持氣體質量,防止因過量充裝引發(fā)的危險。

篇4

本規(guī)程旨在確保氣瓶充裝過程的安全性,防止因不當操作引發(fā)的事故。通過規(guī)范的充裝前檢查,可以及時發(fā)現(xiàn)潛在風險,避免使用存在安全隱患的氣瓶。充裝過程中的監(jiān)控和充裝后的復檢則能保證氣瓶內氣體的壓力和質量符合標準,從而保障用戶的生命財產安全,同時也是企業(yè)履行社會責任和遵守法規(guī)的重要體現(xiàn)。

篇5

氣瓶充裝前后檢查旨在確保氣瓶的安全使用,防止因設備缺陷、操作不當或氣體質量問題引發(fā)的事故。這不僅保護了工作人員的生命安全,也保障了生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,減少了潛在的經濟損失。通過嚴格的檢查流程,可以提高氣瓶的使用壽命,減少維護成本,并符合國家相關法規(guī)要求,提升企業(yè)形象和信譽。

氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程范文

一、檢查工作:

充裝前的氣瓶由專人負責,逐只進行檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:

1、無“氣瓶制造許可證”的單位生產的氣瓶和未經安全監(jiān)察機構批準認可的進口氣瓶,以及有報廢標記的氣瓶;

2、原始標記不符合規(guī)定,或鋼印標記模糊不清,無法辯認的氣瓶;

3、氣瓶外表面的顏色標記不符合gb 7144氣瓶顏色標記的規(guī)定,或嚴重污損脫落,難以辯認的氣瓶;

4、超過檢驗期限的氣瓶;

5、氣瓶外表面有裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其它嚴重外部損傷缺陷的氣瓶;

6、附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶;

7、氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質的性質不相容的氣瓶;

8、氣瓶的首次充裝或定期檢驗后首次充裝,未經置換或抽真空處理的氣瓶;

9、氣瓶內無剩余壓力的氣瓶;

10、非自有產權或檔案不在本單位氣瓶:

①氣瓶鋼印標志為非本單位的氣瓶;

②氣瓶鋼印標志與氣瓶標識不一致的氣瓶;

③氣瓶鋼印位置有打磨痕跡的氣瓶;

④在氣瓶上有重復或多個鋼印的氣瓶;

⑤沒有打上本單位鋼印的氣瓶。

二、經檢查合格的氣瓶,放到可充瓶區(qū);不合格的氣瓶,放到不可充瓶區(qū)。

三、充裝后的氣瓶,應有專人負責,逐只進行檢查。不符合要求時,應進行妥善處理,檢查內容應符合下表規(guī)定:

氣瓶型號充裝重量及

允許偏差瓶體、瓶閥及與瓶體的連接氣瓶有否

鼓包變形瓶體的溫度

ysp-5049±1.0kg不漏無正常

ysp-1514.5±0.5kg不漏無正常

ysp-109.5±0.3kg不漏無正常

ysp-54.8±0.2kg不漏無正常

ysp-21.9±0.1kg不漏無正常

四、填寫充裝前、后檢查記錄表。

五、注意事項

1、復檢秤必須在校驗周期內使用,先校準“0”位,然后逐瓶進行復稱檢查。

2、復稱不合格氣瓶的處理:超重的送往殘液處理崗位倒回超出部分,欠裝的由充裝崗位補足,并且及時調校失準的充裝秤。

3、采用肥皂液進行檢漏,發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶,必須立即處理。

氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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