吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程目的和意義
篇1
吹灰器安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也符合企業(yè)的安全管理和法規(guī)要求，維持良好的工作環(huán)境。
篇2
吹灰器安全操作規(guī)程旨在保障電廠工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身事故。通過規(guī)范吹灰作業(yè)流程，可以有效提高吹灰效率，延長鍋爐使用壽命，保證電廠穩(wěn)定運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)能源的高效利用。
篇3
蒸汽吹灰器安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高電廠鍋爐的熱效率，減少積灰對設(shè)備性能的影響。通過規(guī)范操作，能有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，保障生產(chǎn)安全，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇4
吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程的制定，旨在規(guī)范吹灰器的日常使用，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命。它強(qiáng)調(diào)了安全操作的重要性，旨在預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，確保工廠生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。
吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程范文
一、安裝
1、按照gn-jb 型激波發(fā)生器安裝圖紙?jiān)诂F(xiàn)場指導(dǎo)人員指導(dǎo)下進(jìn)行發(fā)生器的安裝。
具體安裝方式根據(jù)現(xiàn)場條件確定。
2、噴口伸入爐膛內(nèi)壁150mm-200mm,視現(xiàn)場情況可做適當(dāng)調(diào)整。發(fā)生器本體盡量保持豎直安裝,現(xiàn)場空間不夠情況下可以傾斜一定的角度。
3、脈沖發(fā)生器及其噴口的連接、固定安裝等必須符合布置安裝圖的技術(shù)要求。
吹灰器噴口應(yīng)正對對流管束,讓激波作用在迎灰面上,如果現(xiàn)場調(diào)整布點(diǎn)位置,可以將噴口旋轉(zhuǎn)一定角度,以保證吹灰效果。
4、所有敷設(shè)電纜須選用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。電纜敷設(shè)安裝距爐壁不得小于0.5 米。
5、電纜應(yīng)通過金屬橋架、金屬線槽進(jìn)行敷設(shè),并應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6、控制箱在經(jīng)勘察確定、用戶認(rèn)可后根據(jù)現(xiàn)場空間確定擺放位置。
7、管路規(guī)格:空氣路為dn20 無縫鋼管,乙炔路為dn15 無縫鋼管,火焰導(dǎo)管為dn50 無縫鋼管.
8、安裝前對空氣路和乙炔路所用鋼管用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清洗,吹掃后將鋼管兩頭封堵。安裝后,在連接管路前,用壓縮空氣對各空氣路和乙炔路再進(jìn)行憋氣吹掃5-10 次。連接管路后用壓縮空氣對各乙炔和空氣路進(jìn)行打壓檢漏,并用肥皂水檢查漏點(diǎn)。
9、走管盡量縮短管路長度,減少拐彎次數(shù)。拐彎處用彎管焊接。
二、操作使用及安全規(guī)程
電氣控制系統(tǒng)
1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》,熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。
2、在現(xiàn)場維修時(shí)必須有兩人以上,不允許單人操作。
3、在使用儀表測試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測試。
4、維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。
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5、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。
6、非專職人員,不得裝拆、處理plc 系統(tǒng)的cpu、電源模塊、輸入模塊、輸出模塊,以保證plc 系統(tǒng)安全可靠。
7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。
8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
9、每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清除工作場地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
系統(tǒng)操作使用
1、每次吹灰時(shí),首先到乙炔站,用搬手打開各瓶乙炔,要開啟2~3 圈。各瓶乙炔的瓶壓力合計(jì)要在2mpa 以上。
2、用乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄,將打開的各瓶乙炔的出口壓力均調(diào)到0.12-0.14mpa。
3、打開各瓶乙炔對應(yīng)的各個(gè)手動(dòng)閥門。
4、檢查氣源處理柜內(nèi)的空氣手動(dòng)閥和乙炔手動(dòng)閥是否打開。
5、本系統(tǒng)由plc 控制,觸摸屏操作,具體操作方法見電氣操作使用說明書。
6、吹灰結(jié)束自動(dòng)停機(jī)后,退出系統(tǒng),關(guān)閉電源。然后到乙炔站,用搬手關(guān)閉各乙炔瓶,釋放各瓶乙炔壓力表的壓力調(diào)節(jié)頂絲柄,并關(guān)閉乙炔瓶對應(yīng)的手動(dòng)閥門。關(guān)閉各乙炔瓶時(shí)要查看各瓶的瓶壓,接近零時(shí)說明該瓶已無氣,必須換上新瓶。換新瓶后打開乙炔瓶,用肥皂水檢查乙炔瓶出口接口處,若有乙炔泄露,必須關(guān)閉乙炔瓶,并重新緊固直到無泄漏。
三、維護(hù)及一般故障處理
1、點(diǎn)火罐溫度超溫
一般為乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)造成,選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察乙炔管路上的流量和壓力的變化,當(dāng)乙炔電磁閥關(guān)閉后,流量應(yīng)減小,壓力應(yīng)增大,否則說明乙炔電磁閥關(guān)不嚴(yán)。將該路電磁閥的閥頭取下,打開閥蓋進(jìn)行清理,然后恢復(fù),一般能解決問題。每三個(gè)月檢查一次乙炔電磁閥。
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2、爆燃啞炮
原因1:乙炔電磁閥打不開造成。檢查乙炔閥打開時(shí)是否有電(220vac);
若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察乙炔路的流量和壓力變化,當(dāng)乙炔閥打開后,流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說明乙炔閥打不開。將該路電磁閥的閥蓋打開,進(jìn)行清潔,然后恢復(fù),一般用戶能解決此類問題。
原因2:空氣分電磁閥打不開造成。查空氣分閥打開時(shí)是否有電(220vac);
若有電選擇故障路進(jìn)行吹灰,觀察空氣路的流量和壓力變化,當(dāng)空氣分閥打開后,空氣流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說明空氣分閥打不開。將該路空氣分閥的閥蓋打開進(jìn)行清潔然后恢復(fù),一般用戶能解決此類問題。
原因3:故障路點(diǎn)火失敗,點(diǎn)火器有問題;或其它原因,請通知廠家。
3、空氣流量或乙炔流量過低(空氣、乙炔混合比不合適)。
空氣流量過低:空氣主閥或某路空氣分閥沒打開。檢查空氣主閥和空氣分電磁閥打開時(shí),對應(yīng)氣路柜里面的空氣主閥、空氣分電磁閥是否有電(220vac);若有電,啟動(dòng)吹灰運(yùn)行,觀察空氣路的流量和壓力變化,當(dāng)空氣主閥和空氣分閥打開后,空氣流量應(yīng)增大,壓力應(yīng)減小,否則說明空氣主閥或空氣分閥打不開。將空氣電磁閥的閥頭取下,打開閥蓋進(jìn)行清潔,然后恢復(fù),一般解決問題。否則通知廠家。
乙炔流量過低:1)乙炔主閥或某路乙炔脈沖閥沒打開。參照空氣流量的檢查和處理方法解決。2)乙炔氣源無乙炔,換乙炔瓶。
4、空氣壓力或乙炔壓力不足
空氣壓力不足:某路空氣分閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解決。
乙炔壓力不足:1)某路乙炔脈沖閥關(guān)不嚴(yán)。參照上述的檢查和處理方法解
決。2)乙炔氣源無乙炔氣,更換新乙炔瓶。
5、其它故障的處理,請通知廠家。
北京光華啟明烽科技有限公司
2022 年6 月
