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焚燒爐安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):100

焚燒爐安全操作規(guī)程目的和意義

焚燒爐安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范焚燒爐操作,保障員工安全,防止環(huán)境污染,確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)保護(hù)周邊社區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。

篇2

焚燒爐操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高垃圾處理效率,減少環(huán)境污染,保障操作人員的生命安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保證焚燒過(guò)程的環(huán)保合規(guī),同時(shí)提升工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

1. 確保設(shè)備安全:規(guī)程能指導(dǎo)操作員正確使用和維護(hù)焚燒爐,降低設(shè)備故障率。

2. 提升處理效率:標(biāo)準(zhǔn)操作能保證焚燒過(guò)程的連續(xù)性和有效性,提高垃圾處理能力。

3. 環(huán)保達(dá)標(biāo):嚴(yán)格監(jiān)控氣體排放,防止有害物質(zhì)超標(biāo)排放,保護(hù)環(huán)境。

4. 保障人員安全:明確的安全操作規(guī)定可預(yù)防工傷事故,保障員工健康。

篇3

焚燒爐操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,減少環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)廢物減量化、無(wú)害化處理。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,同時(shí)確保焚燒過(guò)程符合環(huán)保法規(guī)要求,保護(hù)周邊環(huán)境和居民健康。此外,良好的運(yùn)行管理也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低運(yùn)營(yíng)成本。

篇4

焚燒爐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少環(huán)境污染,提高焚燒效率,確保廢物處理的合規(guī)性和有效性。通過(guò)規(guī)范的操作,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)也有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和社會(huì)責(zé)任的履行。

篇5

尾氣焚燒爐操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,減少環(huán)境污染,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作,可以確保尾氣中的有害物質(zhì)得到有效處理,符合環(huán)保法規(guī)要求,保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的合法性。此外,嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行還能降低設(shè)備故障率,減少維修成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

焚燒爐安全操作規(guī)程范文

(一)操作前的準(zhǔn)備

一 檢查操作控制臺(tái)

1 檢查操作控制系統(tǒng)各儀表操作按鈕是否齊全。

2 開啟控制電源開關(guān),檢查控制電壓是否正常。

二 檢查爐體及配件

1 打開后面爐門查看是否有雜物灰渣,如有請(qǐng)將清除。

2 檢查所有爐帽是否鎖緊,四周環(huán)境是否清潔,送風(fēng)機(jī)入風(fēng)口及各馬達(dá)附近有無(wú)異物。

3 檢查各部?jī)x表(空壓表、溫度計(jì))液位計(jì)、安全閥等是否完好無(wú)缺。

4 檢查霧化器是否暢通。

5 操作前放掉燃燒及回油管內(nèi)的空氣,廢液管路內(nèi)的空氣排放。

6 檢查水封裝置水位是否正常。

7 確認(rèn)經(jīng)濟(jì)排放是否靈敏可靠。

8 檢查柴油供應(yīng)是否正常。

9 檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。

10 檢查分級(jí)水冷式軸承的冷卻水循環(huán)是否正常。

11 檢查風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、廢液泵等電機(jī)、電器是否正常。

(二)焚燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

一 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備:

1 接通焚燒爐總電源,及內(nèi)部分開關(guān)。

2 調(diào)節(jié)廢氣風(fēng)機(jī)出口閥,調(diào)節(jié)開度時(shí)流量達(dá)到設(shè)定值(三檔)。

3 打開柴油儲(chǔ)槽至燃燒機(jī)的供油閥。

4 確認(rèn)廢液已送至管路平臺(tái)。

二 運(yùn)轉(zhuǎn)

1 控制開關(guān)設(shè)置,排風(fēng)機(jī)1#、2#,風(fēng)閥1#、2#,(自動(dòng))。

補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)(自動(dòng)),廢氣風(fēng)機(jī)(自動(dòng)),燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)(自動(dòng)),廢氣風(fēng)機(jī)(自動(dòng)),空壓機(jī)1#、2#(自動(dòng)),點(diǎn)火系統(tǒng)(自動(dòng)),廢液a、b泵(自動(dòng))

2 按系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,排風(fēng)機(jī)運(yùn)行,5分鐘后空壓機(jī)2啟動(dòng),補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)啟動(dòng)延時(shí)5分鐘,燃燒及風(fēng)機(jī)啟動(dòng)1分鐘后,自動(dòng)點(diǎn)火。

3 爐膛本體溫度:900℃-1200℃,廢氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

4 確認(rèn)廢液泵啟動(dòng),調(diào)整回流閥開度,使壓力為0.15-0.25mpa

5 確認(rèn)1#空壓機(jī)啟動(dòng),調(diào)節(jié)調(diào)壓閥壓力,時(shí)出口壓力為0.15-0.25mpa。

6 打開廢液噴嘴的霧化空氣閥,打開廢液的供給閥,在0.15-0.25mpa的壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓縮空氣和廢液的壓力,使廢液霧化達(dá)到最佳效果。

三 停止

1 將廢液a、b泵的控制開關(guān)設(shè)置(停)。

2 關(guān)閉廢液槽至霧化器的所有閥門。

3 關(guān)閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。

4 廢氣風(fēng)機(jī)開關(guān)的控制設(shè)置(停)

按下控制盤系統(tǒng)停止按鈕,排風(fēng)機(jī),補(bǔ)氧風(fēng)機(jī),燃燒風(fēng)機(jī),吹掃爐膛60分鐘。

注意事項(xiàng)

1 廢液通過(guò)電磁閥后送入焚燒爐(關(guān)閉霧化空氣閥,關(guān)閉廢液供給閥)

2 空壓機(jī)2#, 壓縮空氣在0.4-0.7

3 空壓機(jī)1#,壓縮空氣在0.5-0.75

4 流量計(jì)的轉(zhuǎn)子位置在處為佳,點(diǎn)火成功后,燃燒指示燈亮

5 壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005mpa.

6 吹掃結(jié)束后自動(dòng)停止。

7 關(guān)閉柴油供給閥,關(guān)閉燃燒總電源。

(三)維護(hù)事項(xiàng)

一 每周維護(hù)事項(xiàng)

1 風(fēng)機(jī)軸承打黃油、清除葉輪積灰。

2 風(fēng)機(jī)螺絲如有松動(dòng)需鎖緊。

3 檢查緊急排放口正常開關(guān)。

4 檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除,及點(diǎn)火棒清潔。

5 添加滾動(dòng)軸承、空壓機(jī)機(jī)油。

6 清洗燃燒及過(guò)濾網(wǎng)、復(fù)式過(guò)濾器濾網(wǎng)、y型過(guò)濾器濾芯。

7 霧化器清除積炭、積灰。

二 每月維護(hù)事項(xiàng)

1 清洗燃燒機(jī)噴嘴及點(diǎn)火電極棒。

2 更換滾動(dòng)軸承、空壓機(jī)機(jī)油。

三 每季維護(hù)事項(xiàng)

1 更換風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)皮帶。

四 每年維護(hù)事項(xiàng)

1 更換滾動(dòng)軸承

2 更換風(fēng)機(jī)軸承

3 修補(bǔ)脫落耐火泥

4 更換燃燒機(jī)噴嘴、點(diǎn)火電極棒。

焚燒爐安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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