空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 開機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)空壓機(jī)周圍無人，防止啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外傷害。
2. 檢查油位、水位是否正常，過低或過高都可能導(dǎo)致設(shè)備故障。
3. 運(yùn)行中，注意觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度等，超出正常范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)。
4. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔，避免觸電或受傷。
5. 停機(jī)后，確保完全切斷電源，防止無意識(shí)啟動(dòng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，使用專用工具，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 學(xué)習(xí)并理解緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
8. 記錄每次操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施，為設(shè)備維護(hù)提供參考。
9. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。
10. 遵守公司和部門的相關(guān)規(guī)章制度，積極配合安全檢查。
請(qǐng)每位空壓機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前：
- 詳細(xì)閱讀并理解空壓機(jī)的操作手冊(cè)。
- 檢查油位、冷卻水位及空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商指示啟動(dòng)空壓機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意聽察設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異響及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障代碼或手冊(cè)進(jìn)行初步判斷。
- 若無法自行解決，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修部門，切勿強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和濾芯，保持設(shè)備清潔。
- 定期清理散熱器，避免積塵影響冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，防止打滑導(dǎo)致效率下降。
5. 停機(jī)與清潔：
- 關(guān)機(jī)前，先將負(fù)載降至零，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，特別是運(yùn)動(dòng)部件，避免油脂積聚。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時(shí)，空壓機(jī)司機(jī)需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保操作安全。要培養(yǎng)良好的記錄習(xí)慣，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況，以便于追蹤設(shè)備性能變化，提前預(yù)警潛在問題。務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備，確保個(gè)人安全。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 空壓機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，保持警覺，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 定期培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，提升操作技能。
6. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，不違反操作規(guī)程。
7. 記錄每次操作的運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀況。
8. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
9. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免影響設(shè)備性能。
10. 在停機(jī)后，關(guān)閉電源，以防意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程旨在為空壓機(jī)司機(jī)提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但每位司機(jī)都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)態(tài)度。
篇4
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。
2. 在啟動(dòng)空壓機(jī)前，確認(rèn)油位、冷卻水、壓力表等關(guān)鍵部件狀態(tài)正常，無泄漏、破損現(xiàn)象。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)排查。
4. 遵守操作面板上的警告標(biāo)志，不擅自調(diào)整未經(jīng)許可的參數(shù)設(shè)置。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡、安全鞋等，防止噪音、飛濺物等傷害。
6. 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理油污、雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿自行處理。
9. 遵守停機(jī)與關(guān)閉程序，確保設(shè)備完全停止后，再進(jìn)行后續(xù)操作。
10. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)更新。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故?？諌簷C(jī)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻保持警惕，以專業(yè)態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。管理層應(yīng)定期監(jiān)督和評(píng)估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)最佳的安全管理效果。
空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開車前準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)身及電機(jī)周圍有無障礙物,以防傷人和損壞設(shè)備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;
開關(guān)柜信號(hào)燈指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應(yīng)在零位。
2、檢查曲軸箱、注油器等潤滑部位的油質(zhì)、油位、油路與冷卻水的水質(zhì)、水流量、水溫及斷水保護(hù)裝置等是否符合規(guī)定要求;
3、檢查設(shè)備及儀表是否完好可靠,當(dāng)電源電壓超過額定值±10%時(shí)不得開機(jī),以防燒壞電機(jī);
4、對(duì)活塞壓風(fēng)機(jī),起動(dòng)前,應(yīng)用人力轉(zhuǎn)動(dòng)壓風(fēng)機(jī)皮帶輪2-3轉(zhuǎn),了解動(dòng)靜與轉(zhuǎn)動(dòng)松緊程度;
5、對(duì)水冷螺桿式壓風(fēng)機(jī),應(yīng)先將冷卻水進(jìn)水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機(jī);
6、檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好使。
7、打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。
8、檢查電動(dòng)機(jī)軸承。機(jī)身油箱注油器的油標(biāo),油位應(yīng)在2/3處。
9、搖動(dòng)注油器向氣缸注油。
二、起動(dòng)順序
1、起動(dòng)水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。
2、對(duì)鼠籠式電機(jī)的起動(dòng):按下起動(dòng)按鈕,電機(jī)利用自藕變壓器降壓起動(dòng),待電流讀數(shù)下降至額定值后,用另一只手按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕后,兩手同時(shí)離開按鈕,電機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn);起動(dòng)前,應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器并閉,使壓風(fēng)機(jī)處于空載起動(dòng);
對(duì)變頻控制電機(jī)的,待冷卻水正常時(shí),直接按下變頻控制柜上的起動(dòng)按鈕即可;
3、操作開關(guān)合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。
4、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)
1、機(jī)組各部潤滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風(fēng)包內(nèi)的存水、殘油,每班要放2-3次;
壓風(fēng)機(jī)及風(fēng)包上的安全閥與卸荷器每天應(yīng)檢查試驗(yàn)一次,其安全閥的動(dòng)作壓力為額定壓力的1.1倍;
注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況;
壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,如有下列情況之一時(shí),必須停車檢查:機(jī)組某部溫度或壓力超過規(guī)定值時(shí);振動(dòng)與響聲如有異狀時(shí);冷卻水中斷時(shí);皮帶跳槽時(shí);電流、電壓突然變化超過額定值±10%時(shí);
電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機(jī)器各部分工作響聲有無變化。
3、檢查壓力:一級(jí)氣缸2.5 kg/cm2;二級(jí)壓力8 kg/cm2;回風(fēng)卸荷壓力不超過規(guī)定值。
4、檢查排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃。
5、檢查各部溫度應(yīng)不超過規(guī)定值,電機(jī)軸承(滑動(dòng))60℃, 油箱60℃,主軸承65℃。
6、檢查潤滑情況,電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,帶油正常,齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷卻水水量充足,不許中斷。
四、停轉(zhuǎn)
1、壓力調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置。
2、斷開操作開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)。
3、待機(jī)身冷卻后停止水泵。
4、如長期停止運(yùn)行,應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。
5、停機(jī)檢修時(shí)應(yīng)在開關(guān)柜上掛檢修警示牌。
