檢針機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能及操作步驟。
2. 確保設備周圍無磁性物質(zhì)，以防干擾檢測結果。
3. 檢測過程中，不得強行插入或取出產(chǎn)品，以免損壞設備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常時，立即停止操作，按照故障處理流程進行排查。
5. 保持檢針機清潔，避免灰塵和污垢影響檢測精度。
6. 定期進行靈敏度校驗，確保檢測標準的一致性。
7. 操作結束后，關閉電源，做好設備保養(yǎng)工作。
8. 培訓員工正確使用檢針機，遵守安全規(guī)定，預防工傷事故。
9. 對檢測結果進行詳細記錄，便于追溯和質(zhì)量分析。
10. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如需更改，應由專業(yè)技術人員操作。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保檢針機的高效、安全使用，共同維護產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設備性能及操作流程。
2. 不得在檢針機運行時接觸運動部件，以防受傷。
3. 故障發(fā)生時，立即停機并報告，由專業(yè)人員維修，勿自行拆解。
4. 保持工作環(huán)境干燥，避免檢針機受潮影響性能。
5. 注意靈敏度調(diào)整，過高可能導致誤報，過低可能漏檢金屬雜質(zhì)。
6. 定期檢查和更換耗材，如傳送帶、滾輪等，確保其良好工作狀態(tài)。
7. 對于連續(xù)生產(chǎn)的流水線，需定期進行校準，保證檢測精度。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。每位員工都應認識到其重要性，共同維護生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解檢針機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在機器運行時觸摸運動部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員檢查設備。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保檢針機性能穩(wěn)定。
5. 不得將金屬物品帶入操作區(qū)域，避免干擾檢測結果。
6. 保持工作臺面干燥，避免水分或濕氣影響設備性能。
7. 檢測完畢后，務必切斷電源，防止電擊事故。
8. 存儲和搬運產(chǎn)品時，注意避免金屬異物再次污染。
9. 記錄每次檢測結果，以便追蹤和改進生產(chǎn)流程。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不當操作。
篇4
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解各部分功能和操作流程。
2. 開機前檢查電源線路，確保接地良好，防止電擊。
3. 設備運行時，勿將手或其他物品伸入檢測區(qū)域，以免造成傷害。
4. 調(diào)整檢測靈敏度時，需依據(jù)產(chǎn)品特性和需求，過高可能導致誤報，過低則可能遺漏金屬異物。
5. 定期清潔檢測頭和傳送帶，避免灰塵和污漬影響檢測精度。
6. 發(fā)現(xiàn)異常報警，應立即停機檢查，找出并清除金屬異物后再繼續(xù)生產(chǎn)。
7. 若設備長時間未使用，再次啟用前，應進行預熱和校準，保證檢測性能。
8. 培訓操作人員，確保他們了解設備操作和應急處理方法，提高工作效率和安全性。
9. 對于特殊形狀或材質(zhì)的產(chǎn)品，可能需要調(diào)整檢測角度或速度，以優(yōu)化檢測效果。
10. 維護保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員進行，避免因不當操作導致設備損壞。
在實際操作中，要結合具體生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品特性，靈活應用上述規(guī)程，以確保sw-752型傳送帶式檢針機發(fā)揮最大效能，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
檢針機安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了本廠員工上崗條件、操作前準備、操作要求、檢查等安全操作要求。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于本崗位的作業(yè)操作人員。
3.崗位作業(yè)安全程序
3.1、掃毛人員掃毛時雙手必須拿緊毛衫,放置毛衫卷入掃毛機,清理掃毛機毛塵時必須先關掉電源。
3.2、檢針人員上班時嚴禁帶手表、鑰匙等金屬物品,避免影響檢針機的正常操作。
3.3、搬運人員在使用打包機前,應先檢查插頭、插座、電線有無破損,嚴禁使用有破損的插頭、插座或電線。
3.4、如發(fā)現(xiàn)設備有故障時應及時通知部門負責人及機修人維修,不得自行修理。
4停止作業(yè)
4.1、停止作業(yè)后應先關設備上的電源開關,然后切斷主電源開關。
4.2、清潔機臺。
