二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1. 檢查設(shè)備外觀無明顯損壞，各部件連接緊固，無松動現(xiàn)象。 1.2. 確認(rèn)電源線完好無損，接地可靠。 1.
3. 檢查原料氯酸鈉和亞硫酸鈉的儲備量，確保充足。
2. 啟動操作： 2.1. 打開原料罐閥門，按照設(shè)備要求比例加入氯酸鈉和亞硫酸鈉。 2.2. 啟動電源，按照指示調(diào)整電流和電壓至設(shè)定值。 2.
3. 觀察反應(yīng)釜壓力表，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 運行監(jiān)控： 3.1. 定期檢查設(shè)備運行聲音，無異常響動。 3.2. 監(jiān)控二氧化氯產(chǎn)出量，確保穩(wěn)定輸出。 3.
3. 注意觀察設(shè)備溫度，避免過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1. 按照設(shè)備手冊定期清理設(shè)備，確保內(nèi)部清潔。 4.2. 對電氣部件進(jìn)行定期檢查，防止老化、損壞。 4.
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報告維修人員。
5. 應(yīng)急處理： 5.1. 若設(shè)備漏氣，迅速關(guān)閉原料閥門，啟動排風(fēng)系統(tǒng)。 5.2. 如遇電氣故障，立即切斷電源，禁止非專業(yè)人員自行維修。 5.
3. 發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。
6. 關(guān)機(jī)程序： 6.1. 先關(guān)閉二氧化氯輸出，再逐步減小電流、電壓。 6.2. 關(guān)閉原料閥門，排空剩余氣體。 6.
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔，記錄運行狀況。
請注意，每位操作員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守此規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。在實際操作中，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢相關(guān)人員或查閱設(shè)備手冊，切勿盲目行動。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鳎覀儾拍艽_保二氧化氯發(fā)生器的安全運行，為我們的水處理工作提供堅實的保障。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁接觸電解液，防止化學(xué)灼傷。
3. 遵循安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
4. 設(shè)備故障時，切勿自行拆修，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 注意設(shè)備運行環(huán)境的通風(fēng)，避免二氧化氯氣體積聚。
6. 記錄日常操作數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運行狀態(tài)和故障預(yù)防。
以上操作規(guī)程旨在為二氧化氯發(fā)生器的使用者提供參考，實際操作中應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用。在確保安全的前提下，合理運用設(shè)備，提高工作效率，為環(huán)境保護(hù)和公共健康貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 設(shè)備操作前，確保已閱讀并理解設(shè)備操作手冊，遵循安全規(guī)定。
2. 在原料儲罐中添加氯酸鈉和鹽酸時，必須穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸，防止化學(xué)灼傷。
3. 操作控制面板時，遵循正確的步驟，勿隨意調(diào)整設(shè)定值，以免影響設(shè)備運行穩(wěn)定性和消毒效果。
4. 定期檢查泵和管道系統(tǒng)，確保無泄漏，保持良好的密封狀態(tài)。
5. 反應(yīng)室內(nèi)應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)影響二氧化氯的生成效率。
6. 設(shè)備運行過程中，密切監(jiān)控氣液分離器的工作狀態(tài)，防止氣體泄漏。
7. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備噪音增大、壓力異常等，立即停止運行，進(jìn)行排查維修。
8. 定期清理和維護(hù)設(shè)備，保證其長期穩(wěn)定運行。
9. 關(guān)閉設(shè)備后，需確保所有閥門關(guān)閉，原料儲罐密封良好，防止原料蒸發(fā)或泄露。
10. 儲存原料時，要遵循化學(xué)物質(zhì)儲存規(guī)定，遠(yuǎn)離火源和熱源，避免陽光直射。
hsb二氧化氯發(fā)生器的操作需要謹(jǐn)慎對待，正確使用和維護(hù)將確保其在水處理中的高效表現(xiàn)，為我們的生活用水提供安全保障。務(wù)必牢記，安全和規(guī)范是操作二氧化氯發(fā)生器的首要原則。
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機(jī)
a、水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測量即可。設(shè)備開始自動加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計量泵流量）。
三、關(guān)機(jī)
關(guān)掉計量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運行2—3月清洗一次，清洗時，關(guān)掉控制柜電源和計量泵開關(guān)，其余同開機(jī)時狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項
a、首次運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運轉(zhuǎn)。
b、計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水；
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，請將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控。
