半自動車床:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
半自動車床安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，從而確保企業(yè)的正常運營和經(jīng)濟效益。
篇2
制定立式多軸半自動車床的操作規(guī)程，旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，延長設(shè)備使用壽命，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
本規(guī)程的設(shè)立旨在規(guī)范車工的操作行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的健康與安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴格的遵守，可以預(yù)防潛在的安全隱患，避免設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體競爭力。
篇4
自動、半自動車床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高加工精度和效率，降低設(shè)備故障率，延長機器使用壽命，同時培養(yǎng)操作人員的規(guī)范操作習(xí)慣，減少人為失誤，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
篇5
本規(guī)程旨在確保半自動車床的安全操作，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
篇6
這些規(guī)程旨在為車工提供一個安全的工作環(huán)境，降低工傷風(fēng)險，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。此外，良好的設(shè)備維護習(xí)慣也能減少非計劃停機時間，確保生產(chǎn)線的連續(xù)運行。
篇7
自動半自動車床工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與效率，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證設(shè)備的正常運行，降低維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工件報廢，從而提升生產(chǎn)效益。
篇8
半自動車床操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保操作人員的安全。通過遵循規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。此外，它還能培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，增強對設(shè)備的了解和愛護，為持續(xù)改進和優(yōu)化生產(chǎn)流程奠定基礎(chǔ)。
篇9
本規(guī)程旨在確保自動、半自動車床車工作業(yè)的安全、高效進行，降低設(shè)備故障率，預(yù)防工傷事故，保護員工的生命安全，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識和技能，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更穩(wěn)定、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
本規(guī)程旨在確保半自動車床的操作安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，維護良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險，增強員工的安全意識，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇11
自動半自動車床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控，防止設(shè)備損壞和人身傷害。通過明確的操作步驟，提升員工技能水平，降低錯誤率，提高生產(chǎn)效率，同時保證加工精度，滿足產(chǎn)品制造的高標準要求。
篇12
此規(guī)程旨在保證自動、半自動車床操作的安全性，防止工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運營效能。
篇13
自動半自動車床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)效率時，保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運行。遵循此規(guī)程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高產(chǎn)品質(zhì)量，維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和有序。
半自動車床:安全操作規(guī)程范文
1、使用前必須認真閱讀本機使用說明書;熟悉機床的主要技術(shù)參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機床的操作與調(diào)整。
2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品,工作服應(yīng)扎好袖口,不準戴圍巾,戴手套。
3、 機床開動前,要檢查設(shè)備上的防護、保險、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置,液壓油是否充足。否則不準開動機床。
4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開鑰匙開關(guān)(sb1)、按下油泵啟動按鈕(sb2),待油泵電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時,查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時,壓力繼電器自動閉合,機床正常開啟,準備工作就緒;反之機床不正常需立即停車,請有關(guān)人員檢查。
5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數(shù)對正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。
6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測工件是否夾正,外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行,反之需重新修整卡爪。
7、前后刀架的對刀,對刀時先將與圖紙符合的標準件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動到終點,將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時卸下標準件,在上一毛坯工件,試車一件,測量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復(fù)位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進行批量生產(chǎn)。
8、車床在切削的過程中須關(guān)好防護門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。
9、調(diào)整機床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。
10、機床在切削過程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無異常情況不準隨意按下急停按鈕。嚴禁超負荷使用機床,嚴禁加工超過機床規(guī)定范圍以外的工件。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
12、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時必須停車,并切斷電源。
13、機床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。
14、不準用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
15、機床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進行檢修,每一個月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命,防止事故。
16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。
17、工作結(jié)束時主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地,填寫設(shè)備使用記錄。
