線(xiàn)切割機(jī)床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和安全操作知識(shí)。
2. 禁止在未停機(jī)狀態(tài)下接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 切勿帶電維修，遵守電器操作規(guī)則，以防觸電。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 對(duì)于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)人員解決。
以上規(guī)程需每位線(xiàn)切割機(jī)床工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全有序，為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1
6. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。 1
7. 注意加工過(guò)程中產(chǎn)生的火花和熱量，防止?fàn)C傷。 1
8. 切勿將工具、工件或其他物體隨意放置在電控面板附近，以免引起短路。 1
9. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到問(wèn)題時(shí)，切勿強(qiáng)行操作。 20. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，望大家嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 始終遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
3. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得讓非專(zhuān)業(yè)人員操作設(shè)備。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無(wú)謂的能源浪費(fèi)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 維護(hù)良好的工作環(huán)境，保持工作臺(tái)整潔，減少雜物帶來(lái)的安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作線(xiàn)切割機(jī)床，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止觸電或受傷。
3. 切割液應(yīng)保持充足，以冷卻和潤(rùn)滑刀具，避免過(guò)熱導(dǎo)致工件變形或設(shè)備損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花異常、聲音過(guò)大、工件松動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 切勿在設(shè)備未完全停止的情況下清除切屑或進(jìn)行其他操作，避免發(fā)生意外。
6. 操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)更新，以適應(yīng)新的工藝需求和技術(shù)進(jìn)步。
以上操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保線(xiàn)切割機(jī)床的安全、高效運(yùn)作，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。每一位操作人員都應(yīng)牢記并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 不得在未停機(jī)的情況下接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 切勿穿戴寬松衣物或首飾，防止被機(jī)器卷入。
4. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，以免發(fā)生意外。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入切割液產(chǎn)生的有害氣體。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們可以確保線(xiàn)切割機(jī)床的安全運(yùn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和安全性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置，以免破壞設(shè)備平衡，影響精度。
2. 切勿將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防受傷。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸碰帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件，防止觸電和機(jī)械傷害。
4. 保持設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃物，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
6. 遇到設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便追蹤和分析，優(yōu)化工藝參數(shù)。
遵循上述規(guī)程，每一位操作員都能在保證自身安全時(shí)，高效地完成工作任務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人的共贏。
篇7
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作線(xiàn)切割機(jī)床，以免發(fā)生意外。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸工件或電極絲，以防觸電或燙傷。
3. 工作液應(yīng)保持清潔，避免污染導(dǎo)致設(shè)備故障或操作員健康問(wèn)題。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)或熟悉設(shè)備性能。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 操作完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，避免空轉(zhuǎn)造成資源浪費(fèi)和安全隱患。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
線(xiàn)切割機(jī)床安全操作規(guī)程范文
一、進(jìn)入工程訓(xùn)練場(chǎng)地須著裝整齊,穿戴好全部防護(hù)用品,如:身著工作服,長(zhǎng)發(fā)者須戴工作帽,女同學(xué)不準(zhǔn)穿高跟鞋等。嚴(yán)禁戴手套等操作,以防發(fā)生事故。
二、開(kāi)機(jī)前須了解和掌握線(xiàn)切割機(jī)床的機(jī)械、電氣等性能。
三、未經(jīng)指導(dǎo)人員允許,嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備及一切物品。
四、檢查各按鍵、儀表、手柄及運(yùn)動(dòng)部件是否靈活正常。
五、機(jī)床啟動(dòng)前,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上要加注潤(rùn)滑油,使用后機(jī)床要擦凈并加油。
六、操作機(jī)床時(shí),不準(zhǔn)用手柄或其它導(dǎo)體觸摸工件或電極,不能用手觸、動(dòng)鉬絲,以防折斷。
七、加工過(guò)程中認(rèn)真觀察各電加工參數(shù)值,防止斷絲、短路及冷卻液不足等狀況,狀,,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行即工件的質(zhì)量。
八、工作時(shí)不準(zhǔn)擅自離崗。
九、裝卸工件時(shí),工作臺(tái)上必須墊上木板或橡膠板,以防工件掉下砸傷工作臺(tái)。
十、機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),_、y軸不準(zhǔn)超出限制尺寸。
十一、工作束后,立即擦洗機(jī)床,易蝕部位涂保護(hù)油,將工件及工、卡、具擺放整齊,切斷電源,確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
十二、計(jì)算機(jī)為機(jī)床附件,禁止它用。
十三、更換切削液或清掃機(jī)床,必須切斷電源。
十四、當(dāng)日工程訓(xùn)練完畢,要認(rèn)真清理工程訓(xùn)練場(chǎng)地,關(guān)閉電源,經(jīng)指導(dǎo)人員同意后方可離開(kāi)。
