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支護:安全操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):65

支護:安全操作規(guī)程注意事項

支護:安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前,必須熟悉巷道地質(zhì)條件和支護設(shè)計方案,確保操作合規(guī)。

2. 安裝支架時,要確保支架與巷道壁貼合緊密,防止空隙導致的不穩(wěn)定。

3. 錨網(wǎng)作業(yè)時,錨桿應打入巖石一定深度,掛網(wǎng)應均勻緊實,避免局部松動。

4. 噴漿作業(yè)需穿戴防護裝備,避免吸入粉塵,確保作業(yè)人員的安全。

5. 在進行任何操作時,都應保持警覺,注意周圍環(huán)境變化,預防意外發(fā)生。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如支架損壞、巷道滲水等,應立即報告并采取應急措施。

7. 工具使用后應及時歸位,保持工作區(qū)域整潔,避免絆倒或工具丟失引發(fā)的安全問題。

8. 必須遵守煤礦安全規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),尊重生命,珍視安全。

以上操作規(guī)程旨在指導兩巷支護工進行高效、安全的工作,但實際操作中,還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對,不斷學習和提升專業(yè)技能,以確保礦井安全。

篇2

1. 鉆孔時應保持垂直,避免偏斜影響錨索的受力效果。

2. 注漿過程中需持續(xù)觀察壓力變化,防止孔內(nèi)氣泡影響錨固質(zhì)量。

3. 錨索張拉前要檢查錨具是否完好,確保預應力傳遞的可靠性。

4. 安裝防護套管時,務(wù)必密封好孔口,防止水分侵蝕錨索。

5. 所有施工人員必須接受專業(yè)培訓,了解錨索支護的基本原理和操作技巧。

6. 施工現(xiàn)場應配備應急救援設(shè)備,以防意外發(fā)生。

7. 記錄施工全過程,以便于后期的檢測與維護。

嚴格執(zhí)行錨索支護操作規(guī)程,是保證地下工程安全、高效、經(jīng)濟的關(guān)鍵。每個環(huán)節(jié)都應細致入微,確保錨索支護的每一個步驟都能達到預期的效果。只有這樣,我們才能在面對復雜地質(zhì)環(huán)境時,有信心地構(gòu)建出穩(wěn)固的工程結(jié)構(gòu)。

篇3

1. 鉆孔時,務(wù)必保持垂直,避免偏斜導致錨索受力不均。

2. 注漿過程中需密切關(guān)注漿液流動情況,防止堵塞或溢出。

3. 安裝錨索時,要確保錨索與鉆孔完全貼合,避免空隙影響支護效果。

4. 張拉錨固時,應逐步加壓,觀察錨索應力變化,防止突然斷裂。

5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料,確保密封效果。

6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動,應立即停止作業(yè),查明原因。

7. 操作設(shè)備時,嚴禁佩戴寬松衣物,防止被機器卷入。

8. 現(xiàn)場應保持整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)事故。

9. 定期培訓員工,提升安全意識和技術(shù)水平。

10. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇斷層、破碎帶,需采取特殊支護措施。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能導致嚴重后果。錨索支護工應時刻牢記安全第一,嚴格按照規(guī)程操作,確保工程質(zhì)量和自身安全。在實際工作中,根據(jù)具體地質(zhì)條件和工程特點,靈活調(diào)整操作方法,以達到最佳支護效果。

篇4

1. 設(shè)備檢查與準備:務(wù)必在作業(yè)前對噴漿機、輸送管路等設(shè)備進行全面檢查,確保設(shè)備完好無損,功能正常。有問題的設(shè)備應及時維修或更換,不得帶病作業(yè)。

2. 安全預檢:作業(yè)前,工人們應檢查工作區(qū)域,清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物,確認通風良好,無有毒有害氣體積聚。

3. 材料配制:嚴格按照設(shè)計比例配制噴漿材料,避免過稀或過稠影響支護效果。注意防塵措施,避免粉塵對健康的影響。

4. 噴漿作業(yè):保持適宜的噴射距離和角度,避免直接噴向人員或設(shè)備。作業(yè)時,應持續(xù)關(guān)注噴漿面的狀態(tài),及時調(diào)整工藝參數(shù)。

5. 防護措施:工人必須穿戴防護服、頭盔、防護眼鏡和呼吸器,防止飛濺物傷人和吸入有害物質(zhì)。設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

6. 應急處理:一旦發(fā)生意外,如設(shè)備故障、人員受傷,立即啟動應急預案,迅速撤離危險區(qū)域,并及時上報。

7. 設(shè)備清理與維護:作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備上的殘渣,做好保養(yǎng)工作,確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。

噴漿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程的實施,需要每個工人的嚴格遵守,只有這樣,才能保障作業(yè)的安全,實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的工程成果。在實踐中,應不斷總結(jié)經(jīng)驗,改進規(guī)程,以適應不斷變化的工作環(huán)境和條件。

篇5

1. 作業(yè)前務(wù)必熟悉并理解操作規(guī)程,不得擅自更改。

2. 遵守礦山安全規(guī)章制度,嚴禁酒后作業(yè),禁止攜帶火種進入工作區(qū)。

3. 在危險區(qū)域作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護,確保通信暢通。

4. 遇到不明情況,切勿盲目行動,應立即報告上級。

5. 保持工作現(xiàn)場整潔,及時清理廢棄物料,防止滑倒、絆倒事故。

6. 注意個人健康狀況,如有不適,應立即停止工作并就醫(yī)。

本規(guī)程旨在提供基本指導,具體操作需結(jié)合礦山實際情況靈活應用,務(wù)必以安全為首要原則。每位支護工都應視安全為己任,時刻警惕,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇6

1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 鉆孔時注意防止鉆桿折斷,避免飛濺碎石傷人。

3. 注漿過程中應保持通風良好,防止有毒有害氣體積聚。

4. 安裝錨索時,應緩慢施加預應力,避免突然斷裂造成傷害。

5. 檢測過程中,嚴格按照規(guī)程進行,不得篡改數(shù)據(jù)或忽視異常。

6. 對于可能出現(xiàn)的地下水,需采取防水措施,防止注漿液流失。

7. 完成作業(yè)后,及時清理現(xiàn)場,恢復工作面整潔。

8. 遇到不可預見的情況,如地質(zhì)突變、設(shè)備故障等,應立即停止作業(yè),報告并尋求解決方案。

以上錨索支護安全技術(shù)操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供指導,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。只有嚴格遵守規(guī)程,才能確保工程質(zhì)量和人員安全。

篇7

1. 不得擅自減少或省略個人防護裝備,忽視任何可能的風險。

2. 對于不熟悉的設(shè)備,應在專業(yè)指導下操作,避免誤操作。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒或滑倒事故。

4. 在狹窄或受限空間作業(yè)時,要特別注意通風和照明條件。

5. 遵守應急預案,熟悉緊急撤離路線和方法。

6. 保持警惕,及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在的危險狀況。

通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程,支護工能夠更好地保護自己,降低職業(yè)風險,從而實現(xiàn)安全、高效的工作。企業(yè)也應定期對規(guī)程進行審查和更新,以適應不斷變化的工作環(huán)境和安全需求。

篇8

1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行錨索支護作業(yè),確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。

2. 施工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止作業(yè),報告并處理問題后再繼續(xù)。

3. 遵守交接班制度,詳細記錄作業(yè)進度和設(shè)備狀況,確保信息傳遞準確無誤。

4. 不得擅自修改支護設(shè)計方案,如有疑問,應及時向上級或技術(shù)人員咨詢。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免長時間接觸化學物質(zhì),防止職業(yè)病發(fā)生。

6. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇松軟巖層或涌水,需采取額外安全措施。

本規(guī)程旨在提供指導,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 鉆孔過程中,應隨時檢查鉆頭磨損情況,防止孔徑過大影響錨固效果。

2. 注漿時需保持連續(xù)性,避免中斷導致錨固劑未充分填充。

3. 安裝錨桿時,務(wù)必保證錨桿與孔壁的緊密接觸,防止形成空隙影響錨固力。

4. 錨固力檢測至關(guān)重要,未達標的錨桿應及時調(diào)整或重新施工。

5. 施工過程中,嚴格遵守安全規(guī)定,佩戴防護裝備,防止意外傷害。

6. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和施工工藝,確保施工質(zhì)量。

7. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇地下水、破碎巖石等,需采取針對性措施,防止錨桿失效。

8. 記錄施工數(shù)據(jù)時,務(wù)必真實準確,為后續(xù)工程提供可靠參考。

以上操作規(guī)程旨在指導錨桿支護作業(yè),但具體施工還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整,確保工程質(zhì)量和安全。

篇10

1. 個人防護:工作前,務(wù)必佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和防護手套,確保個人安全。

2. 設(shè)備檢查:每次使用前,應檢查支護設(shè)備是否完好,如錨桿、鋼架、液壓千斤頂?shù)?,確保無損壞、無松動,功能正常。

3. 操作規(guī)程:嚴格按照設(shè)備操作手冊進行作業(yè),不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行未經(jīng)許可的改動。

4. 作業(yè)環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,避免滑倒或絆倒風險。注意通風,防止粉塵積聚。

5. 合作溝通:與同事保持有效溝通,尤其是在多人協(xié)作時,確保動作協(xié)調(diào),避免碰撞或誤操作。

6. 警戒標識:設(shè)置明顯的安全警戒線,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

7. 應急響應:熟悉并定期演練應急救援計劃,遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。

8. 培訓教育:定期參加安全培訓,不斷提升自身的安全知識和技能。

9. 休息與疲勞預防:合理安排工作時間,避免過度勞累,確保在精神狀態(tài)良好時進行作業(yè)。

10. 工具管理:妥善保管工具,使用后及時歸位,防止遺失或損壞。

請注意,盡管規(guī)程詳盡,但實際情況可能有所不同,因此,支護工應根據(jù)具體工況靈活應對,遵循“安全第一”的原則,時刻保持警惕,以確保作業(yè)安全。

篇11

1. 確保所有施工人員了解并遵守規(guī)程,定期進行安全教育和演練。

2. 在支護結(jié)構(gòu)施工過程中,嚴禁超載作業(yè),避免損壞支護結(jié)構(gòu)。

3. 深入了解地質(zhì)條件,如遇地下水位變化、土質(zhì)松軟等情況,需及時調(diào)整支護方案。

4. 實施監(jiān)測時,要選擇合適的監(jiān)測點,記錄并分析數(shù)據(jù),及時反饋異常情況。

5. 在惡劣天氣條件下,如暴雨、大風等,應暫?;幼鳂I(yè),采取防護措施。

6. 建立完善的通訊機制,確保在緊急情況下能快速響應,啟動應急預案。

7. 對于可能影響周邊環(huán)境的作業(yè),需提前與相關(guān)單位溝通,做好防范措施。

基坑支護安全操作規(guī)程的執(zhí)行,需要全體工作人員的配合與執(zhí)行,任何環(huán)節(jié)都不能掉以輕心。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程,才能確?;庸こ痰陌踩樌M行。

篇12

1. 工作前必須進行個人防護裝備檢查,如頭盔、安全帶、防塵口罩等。

2. 在掘進過程中,及時進行臨時支護,防止巖體松動。

3. 使用機械進行支護作業(yè)時,保持與機械設(shè)備的安全距離,防止意外傷害。

4. 定期檢查已安裝的支護設(shè)施,確保其穩(wěn)定性。

5. 遇到異常地質(zhì)情況,如斷層、裂隙等,應立即停止作業(yè),重新評估支護方案。

6. 嚴禁在無安全措施的情況下冒險作業(yè),任何情況下,人員安全優(yōu)于工程進度。

7. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)工具損壞,應立即更換,不得勉強使用。

8. 在進行鉆孔、錨固等操作時,要保持專注,避免誤傷自己或其他工人。

9. 遵守交接班制度,將工作狀態(tài)和潛在風險詳細告知接班人員。

10. 對新入職員工進行充分的培訓,確保他們熟悉支護操作規(guī)程和應急處理程序。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個工人的積極配合和嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際工作中,應結(jié)合具體工程條件靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化操作流程,提升支護工作的科學性和安全性。

篇13

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作焊網(wǎng)機。

2. 工作期間禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。

3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異常,應迅速關(guān)閉電源并報告。

4. 保持工作場所整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

5. 操作結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程應被視為作業(yè)指導書,每位操作員都應熟悉并嚴格遵守,以確保礦山作業(yè)的安全與高效。在具體操作中,如有疑問或特殊情況,應及時向上級或技術(shù)人員咨詢,切勿擅自決定。

篇14

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉錨噴支護工藝和設(shè)備操作。

2. 施工現(xiàn)場應設(shè)置警示標志,嚴禁無關(guān)人員進入。

3. 鉆孔時要防止粉塵飛揚,采取濕式鉆孔或配備除塵設(shè)備。

4. 注漿或注水泥砂漿過程中,注意觀察壓力變化,防止?jié){液噴出傷人。

5. 噴射混凝土時,操作人員需佩戴防護裝備,避免飛濺傷害。

6. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)松動、裂縫等問題,應及時處理。

7. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇地下水、破碎巖層等,應調(diào)整支護方案,增加安全措施。

8. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。

以上操作規(guī)程旨在提供指導,但具體操作還需結(jié)合工程實際情況靈活調(diào)整。安全第一,預防為主,只有嚴格執(zhí)行規(guī)程,才能確保錨噴支護作業(yè)的安全高效。

篇15

1. 作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,保護個人安全。

2. 遵守礦山安全規(guī)章制度,嚴禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。

3. 遇到異常情況,如支柱無法正常升降、地面松動等,應立即停止工作,報告上級并采取措施。

4. 不得擅自改變支護設(shè)計,如有必要,需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核批準。

5. 保持工作場所整潔,避免雜物影響操作視線和安全。

6. 定期進行安全培訓,提升自我保護意識和應急處理能力。

7. 在狹窄空間作業(yè)時,注意通風,防止窒息。

8. 注意團隊協(xié)作,確保溝通暢通,避免因誤解或誤操作導致的安全事故。

以上規(guī)程旨在提供指導,但實際情況可能各有差異,務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場具體條件靈活應用,確保安全第一。

篇16

1. 在支護作業(yè)中,不得擅自改變支護設(shè)計方案,必須嚴格按照工程技術(shù)人員的指示進行。

2. 遇到不明地質(zhì)狀況或異常情況,應立即停止作業(yè),報告上級并等待指導。

3. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài),避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 在狹窄或視線不良的工作環(huán)境中,需提高警惕,與同伴保持適當距離,以防誤傷。

5. 支護設(shè)備的維護保養(yǎng)同樣重要,定期進行檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好。

6. 提升自我安全意識,時刻牢記安全第一,養(yǎng)成良好的安全習慣。

7. 參加定期的安全培訓,提升自我防護能力和應急處理能力。

8. 確保個人防護裝備的正確使用和妥善保管,避免因裝備問題導致的傷害。

遵循上述規(guī)程,單體支護工可在保證自身安全時,高效地完成工作任務(wù),為礦山的安全生產(chǎn)做出貢獻。

篇17

1. 嚴禁酒后作業(yè),保持清醒的頭腦是安全的前提。

2. 不得擅自更改支護設(shè)計方案,如有疑慮應向技術(shù)人員咨詢。

3. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。

4. 在狹窄空間作業(yè)時,應有專人監(jiān)護,防止窒息或被困。

5. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時,避免誤操作。

6. 注意個人衛(wèi)生,定期進行健康檢查,預防職業(yè)病。

以上規(guī)程需每位支護工嚴格遵守,通過規(guī)范操作,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,不斷學習和提升,以專業(yè)素養(yǎng)確保每一項作業(yè)的安全完成。

篇18

1. 施工前準備:

- 詳細閱讀設(shè)計圖紙,理解錨索布設(shè)位置、深度和角度。

- 檢查施工設(shè)備,確保鉆機、注漿泵等設(shè)備完好無損,功能正常。

- 建立現(xiàn)場安全警戒線,禁止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。

2. 錨索制作與檢驗:

- 根據(jù)設(shè)計要求選用合適的鋼絞線,確保其強度和韌性符合標準。

- 制作錨索時,要保證錨固端和自由端的加工質(zhì)量,避免損傷鋼絞線。

- 完成后進行拉力試驗,檢驗錨索的承載能力。

3. 孔位定位與鉆孔:

- 使用測量儀器精確確定孔位,誤差應在允許范圍內(nèi)。

- 鉆孔時保持垂直,防止偏斜,注意控制鉆孔深度。

- 鉆孔過程中要定期檢查孔壁穩(wěn)定性,避免塌孔。

4. 錨索安裝與注漿:

- 安裝錨索前,清理孔內(nèi)雜物,確??椎罆惩ā?/p>

- 緩慢下放錨索,避免碰撞孔壁,確保錨索順利插入。

- 注漿時應連續(xù)、均勻,直至孔口返漿,確保錨索周圍充分填充。

5. 安全監(jiān)控與驗收:

- 施工過程中,定期進行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

- 完工后進行錨索拉拔試驗,驗證錨固效果。

- 提交完整施工記錄,由專業(yè)人員進行驗收,確保工程質(zhì)量。

在執(zhí)行這些操作規(guī)程時,務(wù)必保持警惕,遵循“預防為主,安全第一”的原則,任何疏忽都可能導致嚴重后果。施工人員應接受必要的培訓,熟悉規(guī)程并能正確執(zhí)行。項目管理者需定期檢查施工過程,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行,從而實現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的邊坡支護錨索施工。

篇19

1. 不得私自改變支架位置或調(diào)整支撐力,以免影響巷道穩(wěn)定性。

2. 在狹窄或復雜環(huán)境下作業(yè)時,應特別注意個人安全,避免碰撞或跌倒。

3. 確保支護材料的正確使用,避免因材料質(zhì)量問題導致的支護失效。

4. 遵守交接班制度,詳細交接工作狀態(tài),確保連續(xù)作業(yè)的順利進行。

5. 保持良好的團隊溝通,及時報告作業(yè)中遇到的問題,共同解決。

6. 遇到不確定的情況,應停止作業(yè),咨詢上級或?qū)I(yè)人員后再行操作。

篇20

1. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護裝備,避免意外傷害。

2. 在鉆孔和攪拌過程中,防止粉塵吸入,采取防塵措施。

3. 注意機械設(shè)備的操作安全,定期維護保養(yǎng),防止故障發(fā)生。

4. 不得隨意更改設(shè)計參數(shù),如有疑問,應及時向上級或技術(shù)人員咨詢。

5. 支護完成后,及時清理現(xiàn)場,保持工作區(qū)域整潔。

6. 在張拉錨索時,需兩人協(xié)作,避免因張拉力過大導致意外。

7. 遇到異常情況,如地質(zhì)變化、鉆孔漏水等,應立即停止作業(yè),上報處理。

篇21

1. 佩戴防護裝備:作業(yè)時必須戴好安全帽、防塵口罩、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護用品。

2. 定期檢查設(shè)備:確保機械設(shè)備運行良好,及時維修保養(yǎng),防止設(shè)備故障引發(fā)事故。

3. 噴漿作業(yè)時,應站在上風向,防止粉塵直吹。

4. 操作鉆孔設(shè)備時,保持注意力集中,避免誤操作。

5. 工作區(qū)域設(shè)置警示標志,非作業(yè)人員不得進入。

6. 嚴格遵守爆破作業(yè)規(guī)定,避免爆破后的飛石傷人。

7. 對于有毒性材料,應采取特殊防護措施,如佩戴防毒面具,避免直接接觸皮膚。

8. 加強通風,確保工作場所空氣新鮮,減少粉塵和有害氣體積聚。

9. 定期進行職業(yè)健康檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

10. 接受安全培訓,熟悉應急救援程序,提高自我保護能力。

在實際工作中,錨網(wǎng)噴索支護工應時刻警惕潛在的職業(yè)危害,嚴格執(zhí)行規(guī)程,確保個人安全與工程安全。通過規(guī)范操作,我們可以將職業(yè)危害降到最低,實現(xiàn)安全、高效的工作目標。

篇22

1. 嚴禁在無防護措施的情況下進入工作區(qū)域,遵守“先支后挖”原則。

2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程,任何異常情況應立即報告。

3. 避免疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。

4. 學習和掌握新的支護技術(shù)和方法,不斷提升安全操作技能。

5. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備歸位,保持工作區(qū)域整潔。

6. 定期參加安全培訓,更新知識,提高安全意識。

在實際操作中,端頭支護工要始終牢記安全第一,嚴格遵守規(guī)程,通過專業(yè)技能和謹慎態(tài)度,確保每一次作業(yè)都能順利完成,為礦山的安全生產(chǎn)貢獻力量。

篇23

1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 操作設(shè)備時,遵守操作規(guī)程,嚴禁違規(guī)操作。

3. 在不穩(wěn)定地層作業(yè)時,需加強支護密度和強度,預防意外發(fā)生。

4. 注意個人安全,避免在未穩(wěn)固的棚子下方停留。

5. 棚子安裝務(wù)必水平,避免因傾斜導致的不穩(wěn)定。

6. 使用卡纜和螺栓時,確保緊固,防止松動。

7. 填充物要填充充分,確保無空隙,防止支護結(jié)構(gòu)受力不均。

8. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,保持巷道整潔。

9. 遇到異常情況,立即停止作業(yè),及時上報處理。

以上規(guī)程旨在規(guī)范架棚支護作業(yè),提高作業(yè)效率,降低安全風險。每位員工應熟悉并嚴格執(zhí)行,共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境。

篇24

1. 操作設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備性能,嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作。

2. 鉆孔時注意控制鉆速,避免過快導致孔壁破碎。

3. 清孔時,使用專用工具,防止灰塵飛揚,影響視線和呼吸。

4. 錨桿安裝時,應確保錨固劑填充充分,避免空洞影響錨固效果。

5. 噴射混凝土時,保持噴嘴與巖面適當距離,避免飛濺傷人。

6. 作業(yè)過程中,保持與同事間的有效溝通,預防意外發(fā)生。

7. 收工后,及時清潔設(shè)備,做好保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的錨噴支護工作指南,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在實施過程中,應始終保持警惕,嚴格遵守安全規(guī)定,確保作業(yè)安全。

篇25

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,了解砌碹支護的基本知識和安全規(guī)定。

2. 施工過程中,嚴禁違章作業(yè),如超載、野蠻施工等。

3. 砌碹時要確保砂漿飽滿,磚石排列整齊,避免空洞和松動。

4. 注意通風換氣,避免有害氣體積聚,確保作業(yè)環(huán)境安全。

5. 在復雜地質(zhì)條件下,應加強支護強度,采取特殊加固措施。

6. 應急預案要提前制定,一旦發(fā)生險情,能迅速啟動,減少損失。

7. 工作完成后,及時清理現(xiàn)場,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

8. 對于任何異?,F(xiàn)象,如墻體開裂、滲水等,都應及時上報并處理。

通過嚴格執(zhí)行砌碹支護安全技術(shù)操作規(guī)程,我們可以確保地下工程的安全、高效進行,為工人創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境,同時也為工程質(zhì)量提供了堅實的保障。

篇26

1. 不得擅自修改或忽視施工方案,任何變更必須經(jīng)過專業(yè)人員審批。

2. 工作期間禁止飲酒,確保精神狀態(tài)清醒。

3. 遇到異常情況,如結(jié)構(gòu)變形、支護松動等,應立即停止工作并上報。

4. 遵守現(xiàn)場警示標志,嚴禁在危險區(qū)域逗留或作業(yè)。

5. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作順暢,避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全問題。

6. 學習并熟悉應急處置方法,遇到緊急情況能迅速做出正確反應。

這些規(guī)程的實施需要每個工人的積極配合和嚴格執(zhí)行,共同構(gòu)建一個安全、高效的施工環(huán)境。請每一位砼混凝土支護工牢記自己的職責,將安全放在首位,確保每一次操作都符合規(guī)程要求。

篇27

1. 操作前,務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好,確保無安全隱患。

2. 安裝支架時,應遵循從下到上、從外到內(nèi)的原則,確保整體穩(wěn)定性。

3. 使用錨桿支護時,注意鉆孔角度和深度,確保錨固效果。

4. 在狹窄空間作業(yè)時,必須佩戴安全帽,防止落物傷人。

5. 嚴禁超負荷使用支護材料,避免因承載力不足引發(fā)事故。

6. 支護過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,如裂縫、滲水等,應立即報告并采取措施。

7. 巡查時需詳細記錄支護狀況,為后續(xù)決策提供依據(jù)。

8. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,避免雜物影響支護質(zhì)量和人員通行。

9. 接受定期培訓,更新知識,提高應對突發(fā)情況的能力。

10. 嚴格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。

以上操作規(guī)程旨在指導端頭支護工進行規(guī)范作業(yè),確保礦山安全生產(chǎn)。每個工人都應熟悉并嚴格遵守,共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇28

1. 工作前必須佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 鉆孔時保持穩(wěn)定,避免鉆孔偏斜,影響錨桿支護效果。

3. 操作攪拌器時防止樹脂濺出,避免接觸皮膚和眼睛。

4. 樹脂注入后應迅速插入錨桿,以免樹脂提前固化導致錨桿無法正常安裝。

5. 工作現(xiàn)場保持通風良好,減少樹脂固化過程中產(chǎn)生的有害氣體。

6. 定期檢查設(shè)備,確保其良好運行狀態(tài),及時更換磨損部件。

7. 不得隨意改變樹脂錨桿的規(guī)格和數(shù)量,嚴格遵守設(shè)計要求。

8. 施工過程中如遇異常情況,立即停止作業(yè)并上報處理。

以上規(guī)程旨在規(guī)范樹脂錨桿支護作業(yè),確保施工安全與質(zhì)量,務(wù)必嚴格執(zhí)行。

篇29

1. 不得超負荷使用支護設(shè)備,以免損壞設(shè)備或影響支護效果。

2. 在狹窄或低矮的空間作業(yè)時,需特別注意頭部和腳部的安全,避免碰撞受傷。

3. 嚴禁在無通風或空氣質(zhì)量差的環(huán)境下長時間作業(yè),以防中毒或窒息。

4. 遇到突發(fā)情況,應保持冷靜,迅速采取應急措施,切勿慌亂。

5. 在作業(yè)過程中,若發(fā)現(xiàn)身體不適,應立即停止工作,及時就醫(yī)。

6. 培訓與教育:新入職員工必須接受安全培訓,熟練掌握操作規(guī)程,老員工也需定期復習,確保知識更新。

本規(guī)程的實施需要每位支護工的嚴格遵守,以共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中,如有疑問或建議,應及時向上級反映,不斷優(yōu)化和完善操作流程,確保安全無事故。

篇30

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 在鉆孔和噴射過程中,注意防止飛濺物傷人,保持安全距離。

3. 使用鉆機時,應確保鉆頭牢固,避免鉆頭飛出造成傷害。

4. 噴射混凝土時,應避免直射人體,防止吸入混凝土粉塵。

5. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量,如有異常應及時處理。

6. 確保電源線路安全,防止觸電事故。

7. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度,嚴禁違規(guī)操作。

8. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作順暢,避免因溝通不暢導致的誤操作。

9. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇滲水、坍塌等情況,應立即停止作業(yè)并采取應急措施。

10. 作業(yè)結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理工具,做好交接班記錄。

本操作規(guī)程旨在提供基本指導,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對,確保錨噴支護工作的安全高效。

支護:安全操作規(guī)程范文

一般支護要求:

1、必須由熟悉坑道支護或有實際操作經(jīng)驗的工人來擔任這項工作。

2、支架材料一般用堅硬、結(jié)實的木材,不準用腐朽或裂開的木材。

3、木材大小應根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定,但最小不得小于15厘米。木料應無彎曲、斷裂等疵病。

4、支護時,操作人員必須站在安全地點,細致檢查頂板及兩幫,將已松動浮石處理后再行支護,嚴禁站在浮石下方作業(yè)。支護時應一次架好,不得中途停工,以免發(fā)生危險。

支護應注意的事項:

1、棚梁和棚腿的接頭形式必須根據(jù)圍巖的來壓方向而定。

2、在加工接頭時,應不過多的削弱支架的承載能力。

3、為使連接處受力均勻,連接處應緊密結(jié)合。

4、接頭的加工和架設(shè)應簡單可靠。

5、為確保棚子的縱向穩(wěn)定性,梁腿間的夾角為100—105°(或棚傾角75—80°)。

6、考慮到工作面爆破時不致因沖擊波而使棚腿倒塌,棚梁和棚腿上的楔子的尖端應指向工作面打入。

7、棚梁和棚腿所組成的平面應垂直于巷道的軸線。

8、棚子的背板后面應用大石或其它東西充填密實,更不能有空頂現(xiàn)象出現(xiàn),以免頂板圍巖掉下產(chǎn)生沖載荷,打壞棚子。

9、棚梁是彎曲的木材時,支架時宜將孤背向上,以免棚梁受力后不致在中部因彎曲時梁的下部出現(xiàn)較大的拉應力而折斷。

10、作為棚腿的木柱應大頭向上,小頭向下,這樣可以增大接頭的接觸面積,減少作用在單位面積的壓力;另外,下頭小時,作用在巖石(特別是松軟的)上的壓強大,便于鉆入巖石,小頭容易變形可起到可縮性的作用;因此,有的棚腿還應削尖。

11、各棚子的間距應根據(jù)巖性情況和巷道跨距來確定,個別很不穩(wěn)定的巖層中,可以架設(shè)密集式棚子;一般情況下多采用間隔式棚子,其間距約為0.5-1.5米。當遇到坑道底板較軟時,必須采用框式支護。

12、傾斜坑道的棚腿必須適當向上方仰立(迎山角),角度大小視斜井開拓斜度而定,兩棚子之間須加撐木撐子。

13、靠近工作面的支架應用扒釘、撐木進行加固,以防放炮震垮或崩壞。

14、在穩(wěn)固的巖層中掘進巷道時,可以不支護,但巷道的頂部最好鑿成拱形,這樣有利于巷道的穩(wěn)定。

支護:安全操作規(guī)程注意事項(30篇)

支護:安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作前,必須熟悉巷道地質(zhì)條件和支護設(shè)計方案,確保操作合規(guī)。2.安裝支架時,要確保支架與巷道壁貼合緊密,防止空隙導致的不穩(wěn)定。3.錨網(wǎng)作業(yè)時,錨桿
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