風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程5注意事項
篇1
1. 操作前：
- 詳細(xì)檢查風(fēng)動鑿巖機(jī)各部件是否完好，特別關(guān)注氣管、油路有無破損，確保連接緊固。
- 檢查氣壓是否穩(wěn)定在0.6-0.8mpa，過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或工作效率下降。
- 確保佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
2. 操作中：
- 握持鑿巖機(jī)時，保持穩(wěn)定姿勢，避免身體直接靠在機(jī)器上，防止反沖傷害。
- 開始工作前，先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常聲音或振動。
- 施工時，應(yīng)均勻施力，避免突然加大壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理鑿巖機(jī)內(nèi)外的塵土，防止積塵影響設(shè)備性能。
- 每次使用后，及時更換磨損部件，如鉆頭、氣缸密封件等。
- 按照制造商的建議，定期對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如潤滑、緊固等。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止使用，切勿強(qiáng)行操作。
- 發(fā)現(xiàn)氣壓異?；蚵?，迅速關(guān)閉氣源，進(jìn)行檢修。
- 若發(fā)生意外，如飛濺物傷人，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報告上級。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督操作，確保規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行。
6. 特殊情況：
- 在狹窄或濕滑的工作環(huán)境中，需采取額外的安全措施，如使用防滑鞋、增設(shè)防滑設(shè)施等。
- 夜間作業(yè)時，保證充足的照明，避免因視線不清引發(fā)事故。
以上操作規(guī)程旨在提高作業(yè)效率和安全性，但每個工地的實(shí)際情況可能有所不同，因此，操作人員需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)用，管理層應(yīng)定期評估和更新規(guī)程，確保其始終適應(yīng)不斷變化的工作條件。務(wù)必牢記，安全是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇2
1. 不得在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行鑿巖作業(yè)，尤其是在高空或不穩(wěn)定地面上。
2. 工作時，注意周圍環(huán)境，避免傷及他人或損壞設(shè)施。
3. 禁止拆卸設(shè)備運(yùn)行中的任何部件，以防碎片飛出。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常響聲或振動過大時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行繼續(xù)使用。
5. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方。
6. 新手操作員應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直到完全掌握安全規(guī)程和操作技巧。
遵循這些規(guī)程，我們能確保風(fēng)動鑿巖機(jī)的高效、安全使用，為工程項目的順利進(jìn)行打下堅實(shí)基礎(chǔ)。請每位操作員牢記并嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備。
3. 工作中如遇異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 避免在疲勞狀態(tài)下操作，確保精神集中，防止意外發(fā)生。
5. 使用風(fēng)動鑿巖機(jī)時，應(yīng)保持周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域，防止飛濺物傷人。
6. 完成作業(yè)后，及時關(guān)閉氣源，將設(shè)備妥善存放，防止他人誤用。
7. 注意通風(fēng)，防止粉塵積聚，必要時使用濕式鑿巖法減少粉塵。
8. 常規(guī)檢查氣管連接處，防止漏氣導(dǎo)致安全事故。
9. 不得將風(fēng)動鑿巖機(jī)用于非設(shè)計用途，如撬動重物或其他危險操作。
10. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需特別注意個人安全，必要時采取額外保護(hù)措施。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保風(fēng)動鑿巖機(jī)的高效、安全運(yùn)行，同時保障工作人員的生命安全，實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)。每一個操作步驟都至關(guān)重要，不容忽視。讓我們共同致力于營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 培訓(xùn)與教育：所有操作員在使用風(fēng)動鑿巖機(jī)前，必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)和安全教育，了解設(shè)備性能和安全操作方法。
2. 個體防護(hù)：切勿忽視個人防護(hù)裝備的佩戴，防止灰塵、噪音、飛濺物對身體造成傷害。
3. 協(xié)同作業(yè)：在多人協(xié)作的環(huán)境中，必須保持良好的溝通，避免相互干擾，確保安全作業(yè)。
4. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作安全，定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案：建立健全應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作風(fēng)動鑿巖機(jī)，必須熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 操作時，嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 鉆孔過程中，如遇到異常阻力，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
4. 避免在潮濕或有爆炸危險的環(huán)境中使用風(fēng)動鑿巖機(jī)，以防觸電或引發(fā)火花。
5. 工作完畢，及時關(guān)閉氣源，妥善存放設(shè)備，避免遺失或損壞。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止使用，并報告給維修人員，不得自行拆修。
7. 定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，提升安全意識和操作技能。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保風(fēng)動鑿巖機(jī)的高效、安全使用，為我們的工程項目提供可靠保障。每一位操作人員都需牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查風(fēng)動鑿巖機(jī)各部件是否完好，連接是否牢固，確保無漏氣、松動現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和手套，防止碎屑飛濺和噪聲傷害。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，身體遠(yuǎn)離鉆頭，避免直接接觸工作區(qū)域。
4. 氣壓調(diào)節(jié)：根據(jù)巖石硬度和鉆孔深度調(diào)整氣壓，過高可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過低則影響工作效率。
5. 開啟順序：先開氣源，再啟動鑿巖機(jī)；關(guān)閉時則相反，先停機(jī)，再關(guān)閉氣源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件，及時更換磨損件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 緊急情況：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查問題后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握安全操作知識和應(yīng)急處理方法。
9. 協(xié)同作業(yè)：與其他工人保持安全距離，避免相互干擾，確保工地秩序。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
通過遵循上述操作規(guī)程，我們能確保風(fēng)動鑿巖機(jī)的高效、安全使用，為工程項目的順利進(jìn)行提供有力保障。
篇7
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他人員靠近，以防飛濺碎片傷人。
3. 氣壓調(diào)節(jié)應(yīng)適中，過高可能導(dǎo)致設(shè)備失控，過低則影響鉆孔效率。
4. 鉆孔時保持均勻力度，避免猛推或突然停止，以免損壞鉆頭或設(shè)備。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停止作業(yè)后，務(wù)必關(guān)閉氣源，避免無謂的能量消耗和潛在危險。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔油污、涂抹潤滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 新手操作員應(yīng)在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免因不熟悉設(shè)備而導(dǎo)致的錯誤。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備特性進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在實(shí)際工作中，每位操作員都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和設(shè)備實(shí)際情況，做出合理判斷，確保安全、高效地完成任務(wù)。
篇8
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸和修理鑿巖機(jī)。
2. 工作期間，嚴(yán)禁無防護(hù)操作，尤其是灰塵較大的環(huán)境下，必須持續(xù)佩戴防塵口罩。
3. 避免在有積水或濕滑的地面上使用鑿巖機(jī)，以防滑倒。
4. 當(dāng)鑿巖機(jī)出現(xiàn)卡滯、異常噪音或過熱時，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后方可繼續(xù)工作。
5. 注意周圍環(huán)境，避免鑿巖產(chǎn)生的飛濺物傷人，必要時設(shè)置警戒線。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，遵循安全第一的原則，確保每一個環(huán)節(jié)都符合規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的鑿巖作業(yè)。
風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程5
風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程(五)
1、風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。
2、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3、使用前,應(yīng)向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4、將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
5、開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
7、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9、開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。
10、開孔時,應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
12、使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13、當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
16、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。
17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
