雙角鋸安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不要在無人看管的情況下運行雙角鋸。
2. 禁止未接受培訓的人員操作雙角鋸。
3. 避免切割不適合的材料，如金屬、塑料或其他非木質材料。
4. 切勿試圖用手或身體其他部位阻止正在運行的鋸片。
5. 如遇設備故障，立即切斷電源并報告給主管。
6. 學習并理解緊急停機程序，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程需每位使用者嚴格遵守，安全操作雙角鋸，保障個人和團隊的安全。只有在充分理解和執(zhí)行這些規(guī)程的基礎上，我們才能在工作中既高效又安全。
篇2
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
2. 不得在設備運行過程中調整參數(shù)或接觸運動部件。
3. 遇到異常情況，如異響、過熱等，應立即按下急停按鈕，并通知維修人員檢查。
4. 兒童和未經(jīng)培訓的人員不得接近設備。
5. 工作結束后，關閉電源，清理場地，做好設備保養(yǎng)。
以上操作規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全與效率。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，我們將定期進行檢查評估，以確保其有效性和適應性。
篇3
1. 操作前：
- 仔細檢查鋸床是否完好，無松動、磨損或損壞部件。
- 確保防護罩處于正確位置，急停按鈕功能正常。
- 接通電源后，空轉設備，確認鋸片運行平穩(wěn)無異響。
2. 加工過程中：
- 操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
- 不得將手或其他身體部位接近正在運轉的鋸片。
- 使用夾具固定型材，避免因型材滑動導致的危險。
- 根據(jù)材料厚度和硬度調整進給速度，避免過快導致鋸片損壞。
3. 切割完成后：
- 關閉電源，等待鋸片完全停止轉動后再進行清理工作。
- 清理鋸屑時，避免直接接觸熱鋸片，以防燙傷。
- 定期保養(yǎng)設備，更換磨損的鋸片，確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 異常情況：
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
- 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，然后報告維修人員。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受充分的培訓，并通過考核后才能操作鋸床。
- 管理層應定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全規(guī)定得到遵守。
請注意，本規(guī)程僅為一般指導，具體操作還需結合設備手冊和現(xiàn)場實際情況。務必理解并遵循所有安全規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 每次使用前后均需進行設備檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
3. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序，預防意外發(fā)生。
4. 切割過程中，如遇到異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
5. 工作結束后，斷開電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作，為下次使用做好準備。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活運用，務必牢記安全第一，確保生產(chǎn)過程的順利進行。
篇5
- 不允許未經(jīng)培訓的人員操作鋸床，以免因操作不當引發(fā)事故。 - 在設備運行期間，禁止進行任何形式的調整或清理工作，以免發(fā)生意外。 - 切勿超負荷使用設備，以免損壞鋸片或電機。 - 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔，減少安全隱患。 - 若設備出現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。只有當每個環(huán)節(jié)都得到妥善執(zhí)行，我們才能充分發(fā)揮雙角鋸床的性能，實現(xiàn)高質量的金屬切割作業(yè)。
雙角鋸安全操作規(guī)程范文
1、 打開電源開關,打開氣源開關。檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象,調整兩鋸頭夾緊氣缸至合適位置,調整鋸片進給速度,不合適時調節(jié)氣缸上的調節(jié)旋鈕,得到所需進給速度,啟動電機檢查電機運轉是否正常。
2、 根據(jù)工藝要求檢查鋸頭角度是否符合要求,移動活動工作臺,調至所需長度尺寸并鎖定。
3、 按下“電機啟動”按鈕,待電機運轉平穩(wěn)后,將工件按工藝要求擺放正確,按住“夾緊”或“工進”任一按鈕夾緊型材,不得松開。
4、 按下另一“夾緊”或“工進”按鈕,使鋸片勻速切割型材,待兩機頭全部進給到位時,松開“夾緊”、“工進”按鈕,待兩機頭全部退回復位。
5、 工作完畢后,切斷電、氣源,清除機床的塵屑。
6、 放掉三聯(lián)體分水濾氣器內(nèi)積水,保證油位正常。
