珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范珩磨機的操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高加工效率和工件質(zhì)量。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、工件裝夾、啟動運行、加工監(jiān)控和停機維護(hù)，能夠有效預(yù)防設(shè)備故障，減少廢品率，延長設(shè)備使用壽命，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇2
珩磨操作規(guī)程旨在確保加工過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
1. 提高精度：通過精細(xì)切削，實現(xiàn)工件表面的微米級精度。
2. 增強表面質(zhì)量：珩磨可去除預(yù)加工留下的刀痕，提高表面光潔度，降低摩擦系數(shù)。
3. 延長使用壽命：改善工件的耐磨性和耐腐蝕性，延長其使用壽命。
4. 保證一致性：遵循規(guī)程能保證批量生產(chǎn)的一致性，減少廢品率。
篇3
珩磨機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，提高生產(chǎn)效率，保證工件加工精度，減少不良品率，同時延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低員工受傷風(fēng)險，提升工作場所的安全性，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶對精密零部件的需求。
篇4
實施珩磨機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工精度，延長設(shè)備壽命，減少廢品率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過規(guī)范的操作，可以有效避免因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障，降低維護(hù)成本，提升生產(chǎn)效率。
篇5
實施珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是降低操作風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過遵守規(guī)程，可以防止設(shè)備損壞，減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于維護(hù)一個整潔、有序的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇6
本規(guī)程旨在確保珩磨機操作的安全性，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時增強員工的安全意識，營造良好的工作環(huán)境。
珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工件要卡牢固,調(diào)節(jié)行程時要注意是否有可能發(fā)生碰撞,第一次行程要緩慢進(jìn)給。
3 測量工件、調(diào)整行程擋塊必須停車進(jìn)行。
4 開車前磨頭前端必須先進(jìn)入工件內(nèi)再開車。操作時要防止夾傷手指。
5 自動進(jìn)刀時,必須將行程限位調(diào)節(jié)適當(dāng)并堅固牢靠,方可開機。
6 工件動轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)整行程。
7 電氣設(shè)備上防止沾染潤滑油、冷卻液及灰塵。電氣導(dǎo)線不準(zhǔn)外露,防止因磨擦破損發(fā)生漏電。
8 安全裝置必須齊全可靠,不準(zhǔn)任意拆除。
9 數(shù)控珩磨機還要遵守《數(shù)控機床安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
