井下機械安裝工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴格遵守井下操作規(guī)程，不得擅自更改安裝方案或忽視安全警告。
3. 吊裝過程中，保持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員靠近，確保指揮信號清晰無誤。
4. 安裝過程中遇到問題，應(yīng)及時上報，不得強行作業(yè)。
5. 對于密封件和關(guān)鍵連接部位，必須按照規(guī)定扭矩緊固，防止松動和泄漏。
6. 調(diào)試階段，應(yīng)先空載運行，確認無異常后再加載運行，避免設(shè)備損壞。
7. 完成安裝后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，避免留下安全隱患。
8. 記錄安裝細節(jié)時，務(wù)必真實、全面，以便后期維護和故障排查。
以上操作規(guī)程需每位井下機械安裝工嚴格遵守，以確保井下作業(yè)的安全和高效。在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以達到最佳的安裝效果。
篇2
1. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
2. 作業(yè)前進行風險評估，識別潛在危險源，采取預(yù)防措施。
3. 使用專用工具，禁止使用破損或不適用的工具進行安裝。
4. 嚴禁單人操作重型設(shè)備，必要時需有專人協(xié)助。
5. 電氣設(shè)備安裝必須由專業(yè)電工進行，遵守電氣安全規(guī)程。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，注意通風換氣，防止窒息危險。
7. 安裝完成后，進行全面清潔，清除雜物，防止異物進入設(shè)備。
8. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 接受定期培訓，提升技能水平，了解最新安全規(guī)定和技術(shù)要求。
井下機械安裝工的操作規(guī)程是保障礦井安全、高效運行的基礎(chǔ)，每一位安裝工都應(yīng)熟練掌握并嚴格執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保每一次的安裝工作都能順利進行，為礦井生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
1. 在開始工作前，務(wù)必詳細閱讀和理解設(shè)備的使用說明書，不熟悉的設(shè)備應(yīng)請教有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)人員。
2. 嚴禁單獨操作重型設(shè)備，必須有專人協(xié)助和監(jiān)護。
3. 在狹窄或復雜的工作環(huán)境中，應(yīng)特別注意個人安全，避免觸電、碰撞或跌落。
4. 使用電動工具時，確保電源線無破損，使用后及時斷電。
5. 安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過熱、漏油等，應(yīng)立即停止工作并報告。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、材料亂放造成絆倒或滑倒風險。
7. 在井下作業(yè)期間，遵守通風規(guī)定，避免吸入有害氣體，確保呼吸通暢。
8. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為井下機械安裝工提供指導，但具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，始終保持警惕，以安全為首要原則。
篇4
1. 在井下移動設(shè)備時，遵循輕拿輕放的原則，防止碰撞或滑倒。
2. 安裝前，確保電源、氣源、液壓系統(tǒng)等已關(guān)閉，防止意外啟動。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，應(yīng)由專業(yè)人員進行。
4. 在狹窄空間作業(yè)時，確保有足夠的撤離通道，避免被困。
5. 使用吊車或起吊設(shè)備時，要檢查鋼絲繩、吊鉤等是否完好，避免超載。
6. 注意井下溫度、濕度變化，防止設(shè)備受潮或過熱。
7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
8. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員，不擅自處理。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
10. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程的實施需要每位井下機械安裝工的嚴格遵守，只有將安全放在首位，才能確保工作的順利進行。希望每一位工友都能牢記這些規(guī)定，以確保自身和他人的安全，共同維護井下作業(yè)的和諧與穩(wěn)定。
篇5
1. 操作前務(wù)必佩戴好個人防護裝備，如頭盔、安全帶、防護眼鏡等。
2. 了解并遵守井下通風、防爆等特殊規(guī)定，不得違規(guī)操作。
3. 在搬運重型設(shè)備時，務(wù)必多人協(xié)作，避免單人承重過重導致傷害。
4. 安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或環(huán)境變化，應(yīng)立即停止工作，報告上級。
5. 保持通訊暢通，隨時與地面控制室保持聯(lián)系，以便及時獲取指令和幫助。
6. 熟練掌握各種緊急逃生路線和應(yīng)急措施，確保在危險情況下能迅速撤離。
7. 定期進行安全培訓，提升安全意識，熟知各類事故的預(yù)防和處理方法。
8. 工作結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場，確保設(shè)備和周圍環(huán)境整潔，為下次作業(yè)做好準備。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位井下機械安裝工都應(yīng)以高度的責任心對待工作，確保自身及他人的安全。
井下機械安裝工安全操作規(guī)程范文
1.上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
2.進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負責人、安全檢查員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固。在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3.在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標志。
4.在傾角大于15 °的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
5.當安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9.下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
10.按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸,找準設(shè)備的安裝中心線和標高。
14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進行灌漿。
16.將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
19.安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
20 .設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查:
(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當,無滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。
(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。
(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。
(7)焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。
(8)設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。
(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2 ~3 轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
(10)其他應(yīng)檢查的部位。
21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:
(1)各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。
(2)潤滑油路應(yīng)暢通。
(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準確。
(5)設(shè)備整體震動情況。
(6)其他應(yīng)檢查的部位。
23 .拆卸設(shè)備前,應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時,應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進行拆卸。
24 .拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重:必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。
25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。
26 .拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負責人的統(tǒng)一指揮。
27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。
28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后,負責人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。
30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄,以備整理上報、驗收,按規(guī)定存檔。
