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井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為,提高工作效率,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)工人的生命安全,同時也有助于提升井下設(shè)備的維護(hù)質(zhì)量和使用壽命,保障礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。

篇2

井下維修鉗工操作規(guī)程旨在規(guī)范井下設(shè)備的維護(hù)與修理工作,提高工作效率,確保礦井安全生產(chǎn)。通過明確的規(guī)程,可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤,降低維修成本,同時保障維修人員的人身安全。此外,良好的協(xié)作與溝通能夠優(yōu)化資源分配,提升整個團(tuán)隊(duì)的工作效率,為礦井的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

篇3

此規(guī)程旨在降低井下作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保障鉗工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或事故。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,確保礦井的正常運(yùn)行。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工運(yùn)輸隊(duì)的技術(shù)操作流程,提高工作效率,保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確的工作程序,確保維修質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,進(jìn)而保障礦井生產(chǎn)安全,提高經(jīng)濟(jì)效益。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為,提高工作效率,保障設(shè)備正常運(yùn)行,確保礦井安全生產(chǎn)。通過明確職責(zé)、強(qiáng)化安全意識,降低設(shè)備故障率,減少事故隱患,同時提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,優(yōu)化工作流程,為礦井的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇6

【井下維修鉗工四大機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程】

井下維修鉗工是礦業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色,他們的工作涉及四大機(jī)械技術(shù)操作,包括設(shè)備檢修、故障排除、部件更換和安全維護(hù)。這些操作規(guī)程的制定旨在保障礦井作業(yè)的安全性、效率和設(shè)備的正常運(yùn)行,同時也為鉗工提供了明確的操作指南。

1. 設(shè)備檢修 目的是確保機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題。鉗工應(yīng)定期對井下設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查,包括潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位,確保設(shè)備無異常磨損或損壞。

2. 故障排除 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,鉗工需迅速診斷并修復(fù)。這要求他們具備扎實(shí)的機(jī)械知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能準(zhǔn)確判斷故障原因,采取適當(dāng)?shù)男蘩泶胧?,防止故障擴(kuò)大影響生產(chǎn)。

3. 部件更換 對于無法修復(fù)的損壞部件,鉗工需要進(jìn)行更換。更換過程中,要嚴(yán)格遵守拆裝順序,使用合適的工具,保證新部件的安裝準(zhǔn)確無誤,同時避免對周圍設(shè)備造成損害。

4. 安全維護(hù) 井下環(huán)境復(fù)雜,安全是首要任務(wù)。鉗工在進(jìn)行任何操作時,都應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵循安全操作規(guī)程,如斷電操作、設(shè)置警示標(biāo)志等,確保自身及他人安全。

篇7

井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全,降低因不當(dāng)操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,維護(hù)礦井的正常生產(chǎn)秩序,同時也為企業(yè)的安全管理提供依據(jù),促進(jìn)企業(yè)安全文化的建設(shè)。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,提高工作效率,保障礦井安全生產(chǎn),同時保護(hù)維修人員的人身安全。

井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一.一般規(guī)定

1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運(yùn)行情況,在檢查中做到四勤:

a.勤聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音:聲音平穩(wěn)均勻,無雜音和異響。

b.勤摸軸承溫度:略熱為正常,過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞,黃油外流串煙時要及時處理。

c.勤觀察:連接件螺栓齊全緊固,潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。

d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。

二.進(jìn)入現(xiàn)場

1.進(jìn)入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護(hù)用品。

2.進(jìn)行檢修之前,要觀察檢修場所周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時,用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。

3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。

三. 操作準(zhǔn)備

1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時,要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

2.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。

四.操作過程:

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3. 轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

4.機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)完好可靠

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱,軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

10.輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂扯邊。

11.在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

12.在吊運(yùn)物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好,應(yīng)符合安全要求。

13.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時,應(yīng)停止本機(jī)并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

14.進(jìn)行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

15.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

16.處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

17.檢修輸送帶時,工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動手并拉動輸送帶時,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

19.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

20.檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試車。

五、離開現(xiàn)場

1.清理設(shè)備周圍的雜物。

2.清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

3.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行,請示隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開現(xiàn)場。

六、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害

1.檢修設(shè)備時,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”檢修制度,否則會造成人身觸電。

2.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時,必須停止一切作業(yè),并切斷電源,否則會造成人身傷害。

3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠,否則會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔,否則會造成環(huán)境污染。

七.安全警告:

1.鉗工在檢修任何設(shè)備時,都要停電、閉鎖、上鎖,并掛停電警示牌。

2.檢修大型部件時,要制定安全技術(shù)措施。

井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(8篇)

井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的操作行為,提高工作效率,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以
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