起吊、安裝、運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 作業(yè)前，必須對(duì)起重機(jī)、索具、吊具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、磨損或異常現(xiàn)象。
- 檢查動(dòng)力系統(tǒng)，確保油壓、電壓正常，制動(dòng)功能可靠。
2. 安全防護(hù)措施：
- 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)立警戒線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
- 作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，并穿著反光衣。
- 高空作業(yè)時(shí)，設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐和防墜設(shè)施。
3. 起吊操作流程：
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量，不得超過起重機(jī)的最大允許載荷。
- 吊裝物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
- 起吊時(shí)，緩慢勻速提升，觀察物品穩(wěn)定情況。
4. 運(yùn)輸過程控制：
- 選擇合適的運(yùn)輸路線，避開障礙物和人群。
- 運(yùn)輸途中保持平穩(wěn)，避免急剎車或突然轉(zhuǎn)向。
- 有專人指揮，確保駕駛員視線清晰。
5. 安裝定位方法：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定安裝位置，使用測(cè)量工具校準(zhǔn)。
- 安裝時(shí)，確保連接部位緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 安裝完成后，進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后方可撤離。
6. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人員受傷等情況。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
- 現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，確保第一時(shí)間進(jìn)行應(yīng)急處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。作業(yè)人員應(yīng)熟悉并理解規(guī)程，確保在實(shí)際操作中能夠靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的起吊安裝運(yùn)輸作業(yè)。
篇2
1. 工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解并掌握相關(guān)安全知識(shí)和操作技能。
2. 在特殊天氣或環(huán)境下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、冰凍等，應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全。
3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的判斷力和反應(yīng)能力。
6. 重視個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和執(zhí)行這些安全措施。
篇3
1. 始終遵守“安全第一”的原則，任何情況下都不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
3. 在起吊過程中，禁止人員站在起吊物下方或附近，以防落物傷人。
4. 如遇惡劣天氣或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，待條件改善或修復(fù)后再行操作。
5. 注意保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時(shí)求助或響應(yīng)。
6. 不得超載使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
7. 對(duì)于特殊形狀或重量不明的起吊物，應(yīng)由專業(yè)人員評(píng)估后再進(jìn)行操作。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保每次起吊作業(yè)都能安全、順利完成。
篇4
1. 起吊前務(wù)必進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
2. 嚴(yán)禁超載起吊，必須準(zhǔn)確估算綜采設(shè)備的重量，確保吊具和起吊機(jī)的承載能力匹配。
3. 起吊過程中，禁止人員在設(shè)備下方停留或作業(yè)，防止物體墜落造成傷害。
4. 操作員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等。
5. 如遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止起吊，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不可盲目行動(dòng)。
6. 起吊過程中，要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備和吊具的狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
7. 作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，歸置好工具和設(shè)備，確保工作區(qū)域整潔有序。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)綜采設(shè)備起吊作業(yè)的安全、高效。在實(shí)際工作中，每位員工都應(yīng)以安全為首要，以預(yù)防為主，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
起吊、安裝、運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 操作前應(yīng)對(duì)工索具、扒桿地錨、浪風(fēng)等設(shè)備進(jìn)行檢查，開口葫蘆銷子要上好，重要的葫蘆鉤子處要有防止鋼絲滑出的措施。
二、 進(jìn)行高處、水上和使用機(jī)械的作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。上班前不喝酒。
三、 專指揮、聽從命令，分工協(xié)作，做到混凝土構(gòu)件未到預(yù)定強(qiáng)度不吊，吊點(diǎn)不準(zhǔn)不吊，安裝尺寸不準(zhǔn)不松扣。
四、 各種起重設(shè)備和工索具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，起重臂和扒趕下不準(zhǔn)站人，重物移動(dòng)和起吊后，鋼絲繩通過開口葫蘆的范圍內(nèi)（俗稱“虎口”）以及繃緊鋼絲繩均不準(zhǔn)通過和站人。操作范圍內(nèi)不許閑雜人員進(jìn)入，重物棱角處應(yīng)用橡皮等物包墊。
五、 用滾筒移動(dòng)重物時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，掌握滾筒方向的手，應(yīng)大拇指在外，其余手指伸入筒內(nèi)，運(yùn)送滾筒的人，腳不應(yīng)踏在墊板上，不得拋擲,以防傷人。在彎道處應(yīng)對(duì)高大生物加撐、以防倒伏。上坡（上車）應(yīng)加掩木，下坡（下車）時(shí)應(yīng)有溜繩。
六、 卡車上裝物不準(zhǔn)超高寬超長(zhǎng)、否則應(yīng)報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)，采取特殊防護(hù)措施方能進(jìn)行，途中應(yīng)用絕緣材料制成的工具挑起跨路電線，禁止徒手操作以防觸電。車輛上裝載重物禁止用圓木等圓柱物件做墊木，重物應(yīng)四周抵實(shí)與車廂捆緊，尤其應(yīng)抵實(shí)欠車廂板，預(yù)防緊急剎車時(shí)減小前沖力。
七、 大型物件及船體方段翻身吊運(yùn)前，應(yīng)劃出禁戒區(qū)，檢查各部受力情況及調(diào)耳的焊接質(zhì)量，并經(jīng)試吊（即離地20厘米、對(duì)各部檢查一次）確認(rèn)安全可靠，方可指揮起吊。
八、 時(shí)用手拉葫蘆或千斤頂、起道器時(shí)掛架或上下支撐要穩(wěn)固，一人拉掀不動(dòng)時(shí)，禁止多人硬拉硬掀。使用千斤頂、起道器時(shí)應(yīng)同步平穩(wěn)升降。禁止長(zhǎng)時(shí)間地作支撐之用。
九、 嚴(yán)格遵守“十不吊”：1.超負(fù)荷不吊；2.無專人指揮或指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不掉；3.安全裝置、機(jī)械設(shè)備有異響或故障不吊；4.物件捆綁不牢不平穩(wěn)或活動(dòng)零件不固定、不清除不吊；5.中吊生物上進(jìn)行加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊；6.吊物上站人或從人頭上越過或起重臂下站人不吊；7.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃器械無安全措施不吊；8.棱角快口未墊好不吊；9.六級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊；10.在斜坡上或坑沿、堤岸邊不填實(shí)不填平不吊。
