硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止硫酸泄漏造成的環(huán)境污染和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備運行效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時也有助于提升員工的安全意識和操作技能，確保企業(yè)生產(chǎn)和員工健康不受影響。
篇2
硫酸泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害和生產(chǎn)中斷。規(guī)范的操作流程能延長泵的使用壽命，保證硫酸輸送的穩(wěn)定，從而維持化工生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
本操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的安全風(fēng)險，保護員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,并穿戴好勞動保護用品。
2. 凡進入現(xiàn)場作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護。監(jiān)護者必須處在既安全又能看見作業(yè)人員的位置,以便及時采取指導(dǎo)、監(jiān)護等措施。
3. 開機前,(1)全面檢查硫酸罐罐體、管路閘閥、浮標(biāo)、酸泵等工作狀況是否正常;(2)詳細檢查酸泵各部件螺絲是否松動;(3)嚴(yán)禁有人站在酸泵及沿線管路附近。
4. 檢查無誤后,向調(diào)度匯報,方可開機。硫酸泵的開機順序為:(1)打開400噸酸罐底閥,向壓酸罐注酸,每次加酸不能超過25噸(即400噸酸罐的2.5格)。(2)啟動酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系(電動聯(lián)絡(luò)方式為:酸泵發(fā)出一短聲—要求開機;酸罐回兩短聲—同意開機;酸泵發(fā)出兩長聲—開機;發(fā)出三短聲—停機;發(fā)出一長聲—有漏酸等故障)。(3)待50噸酸罐同意開機后,按下啟動按鈕,開啟酸泵。(4)開機過程中,仔細觀察泵的運行情況,加強酸管工作情況的巡查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理,并向調(diào)度匯報。
5. 根據(jù)生產(chǎn)用酸量的大小,確定向壓酸罐注酸的次數(shù)。放酸累計兩次以上,上次壓酸罐的酸打空停止酸泵后,方能向壓酸罐注酸,嚴(yán)禁開啟酸罐的同時向壓酸罐注酸。
6. 硫給泵房禁止無關(guān)人員入內(nèi),壓酸過程中杜絕行人在酸管下面行走,發(fā)現(xiàn)情況及時匯報和制止。
7. 新上崗工人,必須進行防毒防塵和救護知識教育后方能上崗,長和工段要定期進行職防教育工作。
