集控員安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
集控員安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，目的在于：
1. 保障人身安全：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，保護(hù)員工生命安全。
2. 維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定：防止錯誤操作引發(fā)的設(shè)備故障，確保電力生產(chǎn)的連續(xù)性。
3. 提升工作效率：通過規(guī)范操作，減少因失誤造成的停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
4. 降低風(fēng)險：通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，減少潛在的法律和經(jīng)濟(jì)損失。
篇2
集控員安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保電力、化工、礦山等行業(yè)的生產(chǎn)安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)程的實施有助于提高集控員的安全意識，規(guī)范操作行為，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，同時也有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
篇3
調(diào)度集控員的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，通過規(guī)范其職責(zé)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性與應(yīng)變能力，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。集控員的精準(zhǔn)調(diào)度能有效減少生產(chǎn)浪費(fèi)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。
篇4
本規(guī)程的制定旨在提高調(diào)度員集控員的安全意識，降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險，保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。通過規(guī)范的操作行為，可以預(yù)防誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)中斷，保證企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇5
集控員操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作行為，可以減少因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣能預(yù)防潛在問題，降低維修成本。規(guī)程還能提升集控員的專業(yè)技能，增強(qiáng)其應(yīng)對突發(fā)情況的能力，確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性和一致性。
篇6
調(diào)度集控員操作規(guī)程旨在規(guī)范集控員的工作行為，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，保障生產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以實現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少因人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 提升設(shè)備利用率，通過合理調(diào)度延長設(shè)備壽命。
3. 降低事故風(fēng)險，保護(hù)員工生命安全，防止財產(chǎn)損失。
4. 優(yōu)化數(shù)據(jù)管理，為生產(chǎn)決策提供準(zhǔn)確信息，支持持續(xù)改進(jìn)。
篇7
裝車站集控員安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保鐵路運(yùn)輸過程中的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)人員的生命安全和設(shè)備完好。規(guī)程的執(zhí)行有助于提高工作效率，減少因錯誤操作引起的延誤，同時增強(qiáng)集控員的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，為鐵路運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定運(yùn)行提供堅實保障。
集控員安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、熟悉掌握本廠重介選煤工藝流程，熟悉掌握各臺設(shè)備的開、停車順序及時間，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介質(zhì)懸浮液、煤泥水、清水的管線布置。
2、主控室嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆品，嚴(yán)禁吸煙和明火。嚴(yán)禁用潮濕的手指操作各種電器設(shè)備。
3、開車前
（1）檢查密度控制儀各儀表指示是否正常。
（2）檢查分流器執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
（3）各項檢修項目是否完成。
4、開車
（1）開磁選機(jī)同時稀介桶的泵，調(diào)整密度，待懸浮液密度合格、穩(wěn)定后，主控司機(jī)按逆煤流方向打點(diǎn)開車，確定設(shè)備啟動后，向給煤機(jī)司機(jī)發(fā)出開車信號。
（2）密度控制
①設(shè)定實際分選密度時，應(yīng)根據(jù)入洗原煤的性質(zhì)、原煤中含精煤灰分進(jìn)行設(shè)定。
②根據(jù)精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情況及時調(diào)整各參數(shù)，要求密度要盡可能穩(wěn)定。
（3）確定合格介質(zhì)桶的液位或補(bǔ)加的介質(zhì)滿足一個班的生產(chǎn)要求后，然后方可啟動合格介質(zhì)泵，并要求同時啟動循環(huán)水高壓泵。
（4）生產(chǎn)過程中懸浮液密度波動范圍控制得當(dāng)。當(dāng)密度升高或降低時，及時加水或加介質(zhì)，保持懸浮液密度穩(wěn)定，旋流器入料壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不應(yīng)有大的波動。
（5）當(dāng)懸浮液密度低于設(shè)定值時，并且循環(huán)介質(zhì)不足，應(yīng)與加介質(zhì)司機(jī)及時聯(lián)系，添加新介質(zhì)。
（6）當(dāng)與旋流器有關(guān)的崗位發(fā)生故障時，應(yīng)馬上停止給料，停介質(zhì)泵，并報告主控室?？筛鶕?jù)具體情況實現(xiàn)閉鎖關(guān)系。
3、分流控制
打分流的目的是排懸浮液系統(tǒng)內(nèi)的煤泥量，觀察主再洗合格介質(zhì)桶液位，進(jìn)行打分流，應(yīng)注意主洗合格介質(zhì)桶的液位不應(yīng)低于65%，再洗合格介質(zhì)桶的液位不應(yīng)低于75%。
4停車
（1）接到停車命令后，分別向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號，正常停車設(shè)備必須順煤流、空載停車。
（2）停車時,主洗合格介質(zhì)桶的液位須低于60%，再洗合格介質(zhì)桶的液位須低于70%。
