氧焊、氣割工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范氧焊設(shè)備的操作流程，提高工作效率，保證焊接質(zhì)量，同時保障操作人員的安全。通過遵循此規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，防止事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇2
制定氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生，同時保護(hù)工作環(huán)境不受損害。這些規(guī)程的實施有助于提高焊接作業(yè)的效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范化的操作流程，焊工能夠更好地掌握技能，提高職業(yè)素養(yǎng)，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇3
氧焊氣割工操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)過程的安全和效率，降低事故風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全，同時保證焊接和切割的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運營和生產(chǎn)秩序。
篇4
本操作規(guī)程旨在保障氧焊工的安全，提高焊接質(zhì)量和效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。遵循規(guī)程，能有效降低職業(yè)風(fēng)險，確保設(shè)備正常運行，同時保證焊接工藝的精確性和一致性，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量和耐用性。
篇5
制定氧焊操作規(guī)程的目的是為了保證焊接工作的高效、安全和質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。此外，良好的操作規(guī)程也有助于提升焊工的職業(yè)技能，減少資源浪費，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎(chǔ)。
篇6
本規(guī)程旨在確保氧焊、氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行，減少潛在危險，保護(hù)焊工的生命安全和設(shè)備設(shè)施不受損害。通過規(guī)范操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率，同時也維護(hù)了企業(yè)的生產(chǎn)秩序和環(huán)境安全。
篇7
氧焊與氣割工操作規(guī)程的存在，旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 安全保障：嚴(yán)格的規(guī)程能防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故。
2. 提升效率：遵循標(biāo)準(zhǔn)流程可以減少返工，提高作業(yè)速度。
3. 質(zhì)量控制：規(guī)范的操作確保焊接或切割的精度，降低廢品率。
4. 培訓(xùn)指導(dǎo)：為新員工提供明確的操作指南，加速技能掌握。
篇8
建筑氧焊工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故，同時保護(hù)工地設(shè)施和周邊環(huán)境不受損害。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，提高工作效率，降低事故風(fēng)險，維護(hù)工地的良好秩序，確保建筑項目的順利進(jìn)行。
篇9
此規(guī)程旨在保障電焊氧焊工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，確保煤礦的正常生產(chǎn)秩序，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的具體體現(xiàn)，提升企業(yè)的安全管理水平。
篇10
本電氧焊安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全和健康，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時保護(hù)工作環(huán)境，確保焊接工作的順利進(jìn)行。遵守規(guī)程有助于提升工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
篇11
礦山中的氧焊、氣割作業(yè)旨在完成金屬結(jié)構(gòu)的連接與切割，對于礦井設(shè)施的維修、設(shè)備安裝和應(yīng)急處理至關(guān)重要。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高工作效率，保證礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于減少火災(zāi)和爆炸等安全事故，維護(hù)礦山的穩(wěn)定運營環(huán)境。
篇12
氧焊工安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進(jìn)行，防止火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的發(fā)生，保護(hù)工人的生命安全和身體健康，同時保證焊接質(zhì)量，提升工作效率，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序。
篇13
本規(guī)程旨在確保氧焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)設(shè)備設(shè)施，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
篇14
電氧焊工安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全，降低工作場所的火災(zāi)風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞，以及維護(hù)整體作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少工傷事故，提高工作質(zhì)量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的重視，有助于提升企業(yè)的社會責(zé)任感和形象。
篇15
制定并執(zhí)行氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是為了保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，同時也有助于提高工作效率，保證焊接質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，遵守規(guī)程還能提升企業(yè)形象，增強客戶對產(chǎn)品安全性的信任。
篇16
氧焊操作規(guī)程的制定旨在保障焊工的人身安全，防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，同時保證焊接質(zhì)量，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以有效減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤，確保工作的順利進(jìn)行，并為焊接工藝的持續(xù)改進(jìn)提供基礎(chǔ)。
篇17
本規(guī)程旨在確保氧焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)不受損失，同時提高工作效率，確保焊接質(zhì)量。遵守這些規(guī)程，有助于提升工作場所的安全文化，減少潛在風(fēng)險，保障生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。
氧焊、氣割工操作規(guī)程范文
1.操作前的檢查：
1.1?乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2?氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1?使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2?使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi)，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
3.操作注意事項：
3.1?焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.2?乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
3.3?焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4?每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
3.5?檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。
3.6?乙炔發(fā)生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸。可采用含銅在70%以下銅合金。
3.7?電石要有適當(dāng)?shù)膲K度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發(fā)生猛烈反應(yīng)，乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。
3.8?使用中壓乙炔發(fā)生器（工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經(jīng)常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9?沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜，且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。
3.10?無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè)時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽光強烈照射。
3.11?氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置，個別情況需臥置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12?氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13?氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14?旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15?氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16?不要把氧氣瓶內(nèi)的氧氣全部用凈，最后至少要剩0.05mpa的氧氣。
3.17?乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。
3.18?乙炔瓶在工作時應(yīng)直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發(fā)生危險。
3.19?乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30—400c，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。
3.20?減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。
3.21?不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后應(yīng)剩0.1mpa的乙炔氣體，并將氣瓶閥關(guān)緊。
3.22?開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。
3.23?工作結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。
3.24?乙炔管堵塞時，嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25?發(fā)生回火時，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時，可采用彎折管的方法，將火熄滅。
3.26?對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。
3.27?在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。
3.28?高處焊接時，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外，還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29?工作結(jié)束，應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，方可離開。
