箱式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡、耐高溫手套和工作服，防止飛濺物傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作，遵循“先斷電，后操作”的原則。
3. 防止泄漏：注意密封，防止有害氣體逸出，如有異常氣味，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
5. 不得超負(fù)荷使用：嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備額定容量進(jìn)行熱處理，以防設(shè)備過(guò)載損壞。
6. 定期檢查：對(duì)電阻爐進(jìn)行定期維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)維修，不可帶病運(yùn)行。
7. 注意個(gè)人安全：在爐門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，要避免身體接觸高溫部分，防止?fàn)C傷。
8. 記錄操作日志：詳細(xì)記錄每次熱處理的參數(shù)和過(guò)程，便于追蹤問(wèn)題和優(yōu)化工藝。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保箱式電阻爐的安全高效運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的熱處理服務(wù)。請(qǐng)每位熱處理工牢記并踐行這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括隔熱手套、護(hù)目鏡和耐高溫工作服。
2. 在開(kāi)啟設(shè)備前，詳細(xì)檢查箱式電阻爐的電氣線路、爐門(mén)密封、控制面板等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
3. 清理爐膛內(nèi)殘留物，避免影響工件熱處理效果和引發(fā)安全事故。每次使用前進(jìn)行預(yù)熱，以保證爐膛溫度均勻。
4. 裝載工件時(shí)，應(yīng)避免過(guò)密或過(guò)重，防止因受熱不均導(dǎo)致變形或損壞。工件需放置穩(wěn)定，不得接觸爐壁。
5. 熱處理過(guò)程中，密切關(guān)注溫度控制，遵循工藝參數(shù)，定期記錄并報(bào)告溫度變化，確保熱處理質(zhì)量。
6. 冷卻階段，不可急于打開(kāi)爐門(mén)，待爐溫降至安全范圍后方可進(jìn)行。出爐時(shí)，注意避免燙傷，使用專用工具移出工件。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如溫度失控、爐門(mén)無(wú)法關(guān)閉等，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)維修。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和部件更換，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 熟悉緊急疏散路線，了解火警、電氣故障等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，確保在意外發(fā)生時(shí)能迅速撤離。
10. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，非專業(yè)人員不得進(jìn)行設(shè)備維修，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
請(qǐng)每位熱處理工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。對(duì)于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進(jìn)行檢查評(píng)估，以持續(xù)提升我們的安全管理水平。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電源線路是否正常，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查爐門(mén)密封是否良好，防止熱量泄漏。
- 確認(rèn)儀表、控制器工作正常，零點(diǎn)準(zhǔn)確。
2. 工件裝載與卸載：
- 裝載工件時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞損壞爐膛內(nèi)壁。
- 保持工件間距適當(dāng)，避免影響熱處理效果。
- 爐內(nèi)溫度未降至安全范圍內(nèi)，禁止打開(kāi)爐門(mén)卸載，以防燙傷。
3. 爐溫控制與監(jiān)控：
- 根據(jù)工藝要求設(shè)定和調(diào)整溫度，嚴(yán)格遵守工藝卡片規(guī)定。
- 定期觀察儀表讀數(shù)，確保溫度穩(wěn)定，防止過(guò)熱或欠熱。
- 發(fā)現(xiàn)異常溫度波動(dòng)，立即查找原因并采取相應(yīng)措施。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，并報(bào)告維修部門(mén)。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用專用滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。
- 如遇燙傷，立即用冷水沖洗并就醫(yī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理爐膛內(nèi)殘留物，保持爐膛清潔。
- 檢查爐體結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、磨損及時(shí)修復(fù)。
- 按照廠家指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為：
- 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、耐熱手套和工作服。
- 不得在爐子周?chē)逊乓兹嘉锲贰?/p>
- 操作過(guò)程中保持注意力集中，避免誤操作。
請(qǐng)每位熱處理工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果，因此，每一位工友都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
箱式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.遵守一般熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程,仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備的接地等是否良好。
2.檢查爐腔內(nèi)是否有異常工作,爐底板、電阻絲是否良好。
3.工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時(shí),應(yīng)斷電操作,并注意工件和裝出爐的工具不能與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。
5.電爐通電前應(yīng)首先合閘,再開(kāi)控制柜電鈕,停爐前應(yīng)首先關(guān)閉控制柜電鈕后再拉閘。
6.每月定期清理各部位(包括爐底板下部)的氧化皮和臟物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理。
7.熱處理干燥箱、保溫箱、電熔爐不得超過(guò)額定溫度。
8.工作完畢,應(yīng)整理工作場(chǎng)地,并向接班人員交代設(shè)備情況。
