鑿巖臺車安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)鑿巖臺車的操作流程，提高工作效率，保障操作員的安全。通過明確的設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、作業(yè)過程、維護(hù)保養(yǎng)及緊急情況處理步驟，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時(shí)確保工地的安全生產(chǎn)秩序，為工程進(jìn)度和工程質(zhì)量提供有力保障。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范鑿巖臺車的操作行為，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的生命安全和設(shè)備的完好性。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)工地秩序，提升工程的整體安全水平。
篇3
制定鑿巖臺車操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率，防止設(shè)備損壞，保障工人的生命安全，同時(shí)保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提升工地的整體管理水平。
篇4
鑿巖臺車安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)最大程度地保障操作員的人身安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低設(shè)備損壞率，延長設(shè)備使用壽命，保證礦山開采工作的順利進(jìn)行，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
遂道鑿巖臺車安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少工程事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，降低維修成本，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少噪聲和粉塵污染。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)和工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇6
鑿巖臺車安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高工程效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)工地秩序，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇7
鑿巖臺車安全操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)人員的人身安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障，減少維修成本，保證工程進(jìn)度不受影響。
篇8
1. 確保操作人員了解鑿巖臺車的基本構(gòu)造和工作原理，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞。
2. 強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，減少工傷事故，保障員工的生命安全。
3. 提高鑿巖作業(yè)的精準(zhǔn)度和效率，降低能源消耗，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
4. 通過規(guī)范操作，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇9
制定鑿巖臺車的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少工程延誤，提高工作效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低意外風(fēng)險(xiǎn)，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和員工的福祉。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范井下鑿巖臺車司機(jī)的操作行為，提高工作效率，保障工人生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、作業(yè)流程、安全措施和應(yīng)急處理，可以降低設(shè)備故障率，減少安全事故，維護(hù)井下作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
鑿巖臺車安全操作規(guī)程范文
一、工作前檢查泵、空壓機(jī)等正常；并檢查管路、接頭等應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象。
二、工作前應(yīng)確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。
三、行走作業(yè)
1．降下升降平臺，倒回滑動工作臺，縮回臂架，將導(dǎo)桿擺成水平，鑿巖機(jī)保持在始動位置，縮回支腿，方能行走。
2．臺車行走前，應(yīng)查看場地周圍，確認(rèn)前后左右無人及障礙物后，再按照引導(dǎo)人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
3．行走時(shí)要平穩(wěn)，避免緊急操作發(fā)生意外事故，特別在上下坡時(shí)更應(yīng)注意。由于臺車的機(jī)體很長，即使轉(zhuǎn)向角不大、機(jī)體的前端與尾端也會極度擺動，故操作時(shí)要特別慎重。
4．行走于狹窄坑道時(shí)，要特別注意四周。卷起電纜時(shí)，操作人員必須按照引導(dǎo)人員的指示進(jìn)行作業(yè)。
5．液壓油溫應(yīng)保持在30～70℃范圍，超過70℃時(shí)，應(yīng)立即停止行走。
四、鑿巖及其它作業(yè)
1．進(jìn)入鑿巖作業(yè)之前，應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石，特別是在鑿鉆錨桿孔時(shí)更應(yīng)注意安全。
2．連接水管前，先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。
3．將絕緣的電纜線準(zhǔn)確地接在供電裝置上。
4．必須先張開支腿后，方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。
5．在鑿巖作業(yè)和升降平臺上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁移動機(jī)體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。
6．若臂需移位時(shí)，必須先退回導(dǎo)桿，使頂點(diǎn)離開工作面，同時(shí)注意臂下是否有人，并且注意人應(yīng)在臂移位時(shí)能觸及到的安全距離以外。注意兩臂不要互相碰撞，撞壞油管。
7．操作升降平臺動作時(shí)，一定要用手勢或信號提醒下方作業(yè)人員注意，隨時(shí)查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。
8．移動臂時(shí)，不可讓軟管絆繞。
9．注意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止堵塞。
10．嚴(yán)禁用臺車“找頂”或清除危石。
五、停車作業(yè)
1．不能將臺車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險(xiǎn)的地方。
2．臺車停放后，應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動機(jī)和發(fā)動機(jī)。
3．避免在斜坡上停車。若必須停車時(shí)，應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木，防止機(jī)器下滑。
4．操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時(shí)，也應(yīng)切斷臺車電源。
六、其它注意事項(xiàng)
1．當(dāng)發(fā)動機(jī)過熱時(shí)，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫80～90℃時(shí)為正常。
2．發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可碰撞消聲器和排氣管部分，切忌在通風(fēng)不良處長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．關(guān)上電源開關(guān)后，方可檢查電氣系統(tǒng)。
4．運(yùn)轉(zhuǎn)中，因?qū)Ч?、軟管、液壓部件等損傷引起漏油時(shí)，應(yīng)立即停止發(fā)動機(jī)或電動機(jī)。
5．經(jīng)常檢查電纜是否有破損，是否被履帶車輛壓住或物體掛住、卡死以及長度是否足夠。
