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鑿巖臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):88

鑿巖臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

鑿巖臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

鑿巖臺(tái)車操作規(guī)程

鑿巖臺(tái)車是一種廣泛應(yīng)用在礦山開采、隧道挖掘等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,其高效、精準(zhǔn)的鑿巖能力對工程進(jìn)度起著關(guān)鍵作用。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 工作區(qū)域設(shè)定與安全防護(hù)

3. 鑿巖作業(yè)流程

4. 設(shè)備維護(hù)與故障處理

5. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備停放

篇2

掘進(jìn)鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前,操作員需對鑿巖臺(tái)車進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖機(jī)頭及鉆桿,確保無異常。

2. 檢查輪胎或履帶的磨損情況,保證行駛穩(wěn)定性。

3. 確認(rèn)操作手柄、制動(dòng)器、警告裝置功能正常。

二、操作準(zhǔn)備

4. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔角度和深度,規(guī)劃鑿巖路徑。

5. 設(shè)置好安全警戒區(qū)域,無關(guān)人員不得進(jìn)入。

6. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保周圍環(huán)境無雜物,防止作業(yè)過程中發(fā)生意外。

三、作業(yè)過程

7. 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。

8. 按照預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行鑿巖作業(yè),保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。

9. 作業(yè)期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或漏油,立即停機(jī)檢查。

四、維護(hù)保養(yǎng)

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

11. 作業(yè)結(jié)束后,清理鉆屑,關(guān)閉電源,做好設(shè)備防塵防潮工作。

五、緊急情況處理

1 2. 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障或巖石崩塌,立即啟動(dòng)應(yīng)急撤離計(jì)劃,確保人員安全。

1

3. 使用專用工具進(jìn)行故障排除,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

篇3

鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保鑿巖臺(tái)車在啟動(dòng)前已完成日常維護(hù),包括潤滑、緊固和清潔工作。

2. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏,油位正常,壓力表指示準(zhǔn)確。

3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完好,無裸露或破損,接地可靠。

4. 檢查鉆臂、鉆具及附屬裝置無明顯損傷或異常。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)臺(tái)車前,確保周圍無人員或其他設(shè)備。

2. 按照制造商的操作手冊啟動(dòng)設(shè)備,遵循預(yù)熱程序。

3. 在操作過程中,保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛的動(dòng)作。

4. 鉆孔時(shí),確保鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定,避免空打或偏斜。

5. 完成作業(yè)后,按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

三、安全措施

1. 操作員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止非工作人員進(jìn)入。

3. 遵守噪音和振動(dòng)控制規(guī)定,避免對環(huán)境和人員健康造成影響。

4. 在坡面或不穩(wěn)定地面上作業(yè)時(shí),采取適當(dāng)?shù)姆阑头纼A覆措施。

5. 遇到異常情況,立即停止作業(yè),進(jìn)行故障排查。

篇4

遂道鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程

遂道鑿巖臺(tái)車是一種在地下工程中廣泛使用的重型機(jī)械設(shè)備,主要用于隧道開挖的鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,操作員需對臺(tái)車進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆具、支腿穩(wěn)定性等,確保設(shè)備無異常。

2. 作業(yè)準(zhǔn)備:正確穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等,確保個(gè)人安全。

3. 啟動(dòng)與移動(dòng):啟動(dòng)臺(tái)車應(yīng)遵循制造商的操作指南,緩慢平穩(wěn)地移動(dòng)至作業(yè)位置,避免快速移動(dòng)導(dǎo)致的意外。

4. 鉆孔作業(yè):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位鉆孔位置,保持鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定,避免空打或過載。

5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、巖石崩塌等,應(yīng)立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件、清潔濾芯、檢查油液狀態(tài)等,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 停機(jī)與撤離:作業(yè)完成后,按照規(guī)定程序停機(jī),確認(rèn)安全后撤離現(xiàn)場。

篇5

鑿巖臺(tái)車是一種用于礦山開采、隧道挖掘等工程的重型機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,操作員需對鑿巖臺(tái)車進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖臂及鉆頭等關(guān)鍵部位的完好性。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確保臺(tái)車穩(wěn)定,地面堅(jiān)實(shí),無松動(dòng)或滑移風(fēng)險(xiǎn),所有安全裝置已就位。

3. 操作培訓(xùn):操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

4. 個(gè)人防護(hù):操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。

5. 作業(yè)監(jiān)控:作業(yè)過程中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化,及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。

6. 停機(jī)規(guī)定:完成作業(yè)或臨時(shí)離開時(shí),應(yīng)將設(shè)備停放在安全位置,切斷電源,設(shè)置警示標(biāo)志。

篇6

鑿巖臺(tái)車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必對鑿巖臺(tái)車進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置。

2. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程,并通過考核后才能上崗。

3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn),如滑坡、塌方風(fēng)險(xiǎn),并保持地面干燥平整。

4. 個(gè)人防護(hù):操作員需穿戴防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩和安全鞋,必要時(shí)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守制造商的指導(dǎo),避免突然啟動(dòng)或停止,保持穩(wěn)定運(yùn)行速度。

6. 作業(yè)程序:按照既定的作業(yè)流程進(jìn)行操作,避免超負(fù)荷工作,及時(shí)維護(hù)和潤滑設(shè)備。

7. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或突發(fā)狀況,立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施,必要時(shí)通知上級(jí)和維修人員。

8. 工作結(jié)束:作業(yè)完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備妥善存放。

篇7

鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程

鑿巖臺(tái)車是一種用于礦山、隧道、水利等工程的高效鉆孔設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前檢查:確保設(shè)備各部件完好,無明顯磨損或損壞,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。

2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,設(shè)立警示標(biāo)志,確保周圍環(huán)境安全。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的操作手冊啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后開始作業(yè)。

4. 鉆孔操作:保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛導(dǎo)致事故。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查,及時(shí)更換磨損部件。

6. 停機(jī)與撤離:作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,將設(shè)備停放至指定位置,確保人員撤離現(xiàn)場。

篇8

鑿巖臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程

鑿巖臺(tái)車作為礦山開采的重要設(shè)備,其安全操作不僅關(guān)乎作業(yè)效率,更直接影響著工人們的生命安全。本規(guī)程旨在確保鑿巖作業(yè)的安全進(jìn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。

篇9

井下鑿巖臺(tái)車司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前,務(wù)必全面檢查鑿巖臺(tái)車,確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)無異常。

2. 檢查鉆頭磨損情況,及時(shí)更換破損或磨損嚴(yán)重的鉆頭。

3. 確認(rèn)剎車系統(tǒng)正常,制動(dòng)可靠。

二、操作準(zhǔn)備

1. 了解工作面地質(zhì)條件,合理規(guī)劃鉆孔路徑。

2. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 確保通訊設(shè)備暢通,以便隨時(shí)與地面控制室和工友保持聯(lián)系。

三、作業(yè)流程

1. 啟動(dòng)鑿巖臺(tái)車,緩慢移動(dòng)至預(yù)定鉆孔位置。

2. 根據(jù)設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆孔,保持穩(wěn)定的速度和壓力。

3. 鉆孔過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常立即停機(jī)檢查。

四、安全措施

1. 嚴(yán)禁在無通風(fēng)或通風(fēng)不良的環(huán)境下作業(yè),確保作業(yè)區(qū)域空氣流通。

2. 遵守井下爆破規(guī)定,鉆孔完成后及時(shí)撤離現(xiàn)場。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),立即切斷電源,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 遇到井下涌水、坍塌等緊急情況,迅速撤離并報(bào)警。

篇10

鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程

鑿巖臺(tái)車是一種用于礦山、隧道及建筑工地的重型機(jī)械設(shè)備,主要用于巖石的鉆孔作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,我們必須嚴(yán)格遵守以下的安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查

- 檢查臺(tái)車的各個(gè)部件是否完好,包括鉆臂、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

- 確認(rèn)燃油、潤滑油及冷卻水充足。

- 檢查周圍環(huán)境,清除障礙物,確保工作區(qū)域安全。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)設(shè)備前,鳴笛警示周圍人員。

- 按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

- 在鉆孔過程中,保持穩(wěn)定的速度,避免過快或過慢。

- 定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 安全措施

- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

- 避免在惡劣天氣條件下作業(yè),如雷雨、大風(fēng)等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

- 停機(jī)后,及時(shí)切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

鑿巖臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、工作前檢查泵、空壓機(jī)等正常;并檢查管路、接頭應(yīng)無漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。

2、 工作前應(yīng)確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。

3、 行走作業(yè):

1) 臺(tái)車行走前,應(yīng)查看場地周圍,確認(rèn)前后左右無人及障礙物后,再按照引導(dǎo)人員的指示信號(hào)作業(yè)。切不可誤觸操作桿。

2) 行走時(shí)要平穩(wěn),避免緊急操作發(fā)生意外事故,特別在上下坡時(shí)更應(yīng)注意。由于臺(tái)車的機(jī)體很長,即使轉(zhuǎn)向角不大,機(jī)體的前端與尾端也會(huì)擺動(dòng),故操作時(shí)要特別慎重。

3) 行走于狹窄坑道時(shí),要特別注意四周。卷起電纜時(shí),操作人員必須按照引導(dǎo)人員的指示進(jìn)行作業(yè)。

4) 液壓油溫應(yīng)保持在30-70℃范圍,超過70℃時(shí),應(yīng)立即停止行走。

4、 鑿巖及其它作業(yè):

1) 進(jìn)入鑿巖作業(yè)之前,應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石,特別是在鑿鉆錨桿孔時(shí)更應(yīng)注意安全。

2) 連接水管前,先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。

3) 將絕緣的電纜線準(zhǔn)確地接在供電裝置上。

4) 必須先張開支腿后,方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)和升降平臺(tái)上的作業(yè)。

5) 要鑿巖和升降平臺(tái)上作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)機(jī)體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。

6) 若臂需移位時(shí),必須先退回導(dǎo)桿,使頂點(diǎn)離開工作面,同時(shí)注意臂下是否有人,并且注意人應(yīng)在臂移位時(shí)能觸及到的安全距離以外,注意兩臂不要互相碰撞,撞壞油管。

7) 嚴(yán)禁用臺(tái)車”找頂”或清除危石。

5、 停車作業(yè)

1) 不能將臺(tái)車停放在軟地基處,以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險(xiǎn)的地方。

2) 臺(tái)車停放后,應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置,各操作桿置于中位,停止電動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。

3) 避免在斜坡上停車。若必須停車時(shí),應(yīng)張開支腿和墊以三角墊土,防止機(jī)器下滑。

4) 操作人員因故暫離臺(tái)車而停止作業(yè)時(shí),也應(yīng)切斷臺(tái)車電源。

鑿巖臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(10篇)

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