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大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底目的和意義(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底目的和意義

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底目的和意義

篇1

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作,可以減少事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)設(shè)備,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也有利于提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和項(xiàng)目管理水平。

篇2

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中不可或缺的機(jī)械設(shè)備,其操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在規(guī)范操作行為,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防潛在的機(jī)械故障,減少設(shè)備損壞,保證施工安全,同時(shí)提升操作人員的專(zhuān)業(yè)技能和安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣。

篇3

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高施工效率,確保項(xiàng)目質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范操作,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故,減少設(shè)備維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),避免因不當(dāng)作業(yè)引發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害。

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱(chēng)編號(hào)
施工部位樁基施工交底時(shí)間
部屬各樁基施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的施工進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常例行保養(yǎng),并對(duì)大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2經(jīng)考核合格。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查各連接部位是否松動(dòng),在油箱和各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂等。

4、安全操作規(guī)程

4.1當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好,鉆臺(tái)平車(chē)位置無(wú)誤并做好測(cè)量標(biāo)記后,將鉆頭下方至距孔底5厘米左右為止,方可開(kāi)鉆。

4.2開(kāi)孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4.3當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆空后,即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過(guò)全重的80%。鉆速也要適當(dāng)。

4.4在巖質(zhì)不均或巖層交界處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和鉆速,減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20~50厘米時(shí),由于巖面上常??赡艽媪翳F件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓,低鉆速,慢給進(jìn),并加強(qiáng)觀察,隨時(shí)采取停機(jī)措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。

4.5 開(kāi)鉆時(shí),先送風(fēng),空轉(zhuǎn),后給進(jìn)。鉆頭略微提起,稍離孔底,以免卡鉆現(xiàn)象。

4.6鉆盤(pán)工作時(shí)間無(wú)論長(zhǎng)短,其工作溫度不得超過(guò)60℃,當(dāng)超過(guò)60℃時(shí),須停車(chē)降溫后,方可使用。

4.7潤(rùn)滑油在持續(xù)使用2000小時(shí)后必須更換,在轉(zhuǎn)盤(pán)工作溫度經(jīng)常接近60℃時(shí),可酌情再使用100小時(shí)后加入少量的潤(rùn)滑油,以便保證正常工作。

4.8鉆進(jìn)時(shí),要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn),發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?,F(xiàn)象要停鉆。

4.9停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。

4.10鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略微提起,鉆速由高變低,空鉆5~20分鐘,將孔底清洗干凈。

4.11在鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車(chē)、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí),應(yīng)立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,再進(jìn)行處理。

4.12在鉆進(jìn)過(guò)程中,封口平車(chē)要蓋好孔口,以防工具、鐵桿掉入鉆孔。

4.13開(kāi)孔前和鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)測(cè)量鉆桿鉛直情況,以判別有無(wú)偏斜,特別在開(kāi)孔階段,測(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況,可采取掃空方法糾正。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí),應(yīng)制訂相應(yīng)的安裝與拆卸方案,要保證正確和完整無(wú)缺。

5.2鉆進(jìn)時(shí),若電流表的指針急劇擺動(dòng),且遇有瞬時(shí)電流超過(guò)容許限度仍不能自行斷電時(shí),則應(yīng)先停鉆,再啟動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓,慢鉆速,待鉆進(jìn)正常后再加大鉆壓和鉆速。

5.3開(kāi)鉆前與鉆進(jìn)過(guò)程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個(gè)系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察記錄。遇有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理,要認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。

5.4鉆架、鉆臺(tái)平車(chē)、封口平車(chē)等承重能力及部位均有限制,不得超載。

5.5對(duì)鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查,凡已用過(guò)的舊螺栓,確認(rèn)螺栓頭與桿部過(guò)渡處無(wú)明顯疲勞裂紋時(shí),才準(zhǔn)再次使用。

5.6移動(dòng)機(jī)械設(shè)備及武平時(shí),應(yīng)防止擠壓電纜、水管等管線的事故發(fā)生。

5.7鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止變形,避免碰撞,以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到意外的困難。

編制: 劉強(qiáng)審核:安全員:

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底目的和意義(3篇)

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底目的和意義篇1大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)
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