刨床上，工人應遵守哪些操作規(guī)程？注意事項
篇1
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，務必檢查龍門刨床各部件是否完好，如滑枕、刀具、導軌等無異常磨損或松動。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電風險。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，減少機械磨損。
2. 設備啟動與運行
- 啟動前，確認無人在工作區(qū)域內，防止意外傷害。
- 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，觀察設備運轉是否正常。
- 開始工作前，先進行空載試運行，確保無異常噪音和振動。
3. 工件加工
- 工件應牢固固定，避免在加工過程中飛出，造成危險。
- 刀具選擇和調整要恰當，避免因切削力過大導致工件或刀具損壞。
- 操作時保持專注，嚴禁戴手套，防止卷入機械。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 對于小型故障，應按照規(guī)程自行處理；遇到重大問題，應由專業(yè)維修人員解決。
- 在設備運行過程中，如需進入工作區(qū)域，必須先切斷電源。
5. 設備停機與維護
- 工作結束后，按順序關閉設備，清理工作現(xiàn)場，保持設備清潔。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，確保設備良好狀態(tài)。
- 記錄每天的運行情況，以便于追蹤設備性能變化，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
請每位操作員牢記，安全是生產的第一要務，遵守規(guī)程，防患于未然。每個細節(jié)都關乎我們的生命安全和生產效率，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不允許未經培訓的人員操作壓刨床，必須經過專業(yè)指導并熟悉設備操作后方可上崗。
2. 在設備運行時，禁止進行任何調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 作業(yè)完成后，及時關閉電源，清理工作現(xiàn)場，并做好設備的日常維護保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 對于大型或特殊形狀的木材，需特別小心，采取額外的安全措施。
6. 堅持定期檢查和維護，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
7. 提高安全意識，時刻警惕潛在風險，養(yǎng)成良好的操作習慣。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的自覺性和責任感，只有這樣，我們才能確保壓刨床的高效、安全運行，為企業(yè)的生產活動提供堅實保障。
篇3
1. 不允許未經培訓的人員操作壓刨床，以防意外發(fā)生。
2. 刨削過程中，嚴禁將手或身體其他部位靠近旋轉的刀具。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬ぜ蓜訒r，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修。
4. 切勿超負荷使用設備，遵循設備的最大加工能力和推薦參數(shù)。
5. 操作時保持專注，避免因分心導致的誤操作。
6. 定期進行安全檢查，確保所有防護裝置功能正常，及時更換磨損的刀具和零件。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。在實際工作中，操作人員應靈活應用，不斷提高安全意識，確保生產活動的順利進行。
篇4
1. 新員工必須經過培訓并熟悉操作規(guī)程后才能獨立操作。
2. 不得擅自修改設備設置，如需調整應由專業(yè)技術人員進行。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，并報告上級。
4. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
5. 工作結束后，清理工作區(qū)域，關閉電源，確保設備妥善存放。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能因設備型號、工件特性和工作環(huán)境等因素而略有差異，操作時應根據(jù)具體情況進行適當調整。在執(zhí)行規(guī)程時，務必以安全為首要原則，遵守公司的相關規(guī)定。
篇5
1. 禁止未經許可的人員操作設備，特別是對于復雜的調整和維修工作，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
2. 不得在設備運行中進行調整或清理，以免發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備，以防止混亂和事故。
4. 在緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，然后報告給負責人。
5. 遵守工作場所的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，減少潛在危險。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，共同創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請將這些規(guī)程視為我們日常工作的基礎，以確保我們的傘齒輪刨床操作始終處于安全、高效的運行狀態(tài)。
篇6
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
3. 切勿在機器運行過程中調整刀具或進行清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 兒童和未經授權的人員不得接近工作區(qū)域。
6. 不得超負荷使用設備，避免造成過大的機械壓力。
7. 保持工作場所整潔，避免滑倒和碰撞事故。
8. 遵守所有相關的健康和安全法規(guī)，確保工作環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每一位操作人員都應對自己的安全負責，同時也要關心他人的安全。在日常工作中，應持續(xù)學習和改進，以提高安全意識和操作技能。
篇7
1. 未經培訓的人員不得擅自操作插刨床。
2. 穿戴好防護裝備，包括護目鏡、工作服、安全鞋等。
3. 切勿在設備運行中進行調整或清潔工作。
4. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
5. 不得帶病、疲勞或飲酒后上崗，確保精神狀態(tài)良好。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得自行修理。
請每位插刨床工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保自身和他人的安全，共同維護和諧、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、口罩和手套，防止塵屑和碎片傷人。
2. 不得在無防護罩的情況下操作平刨床，一旦防護裝置損壞，應立即停機修理。
3. 加工過程中，注意觀察工件的運動狀態(tài)，如有異常應迅速切斷電源。
4. 避免過度疲勞操作，防止因注意力不集中導致的事故。
5. 培訓新員工熟悉設備操作和安全規(guī)程，未經許可不得擅自操作設備。
6. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
7. 注意電氣安全，避免濕手接觸電源開關，防止觸電事故。
8. 禁止在平刨床上加工過厚或過大的工件，以免造成設備過載或損壞。
9. 工作結束后，清理工作臺和周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔有序。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保木工平刨床的高效、安全使用，為企業(yè)的生產活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。請注意，任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每一位工人都應將安全放在首位，時刻警惕，遵守規(guī)程。
篇9
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查電源線路是否完好，接地是否牢固，防止觸電事故。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時應及時補充，保持油液清潔，防止液壓系統(tǒng)故障。
- 確保刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象，刀具磨損嚴重時需及時更換。
2. 工件裝夾與定位：
- 根據(jù)工件形狀和尺寸，選用合適的夾具進行裝夾，確保工件穩(wěn)定。
- 使用量具精確測量和定位，避免因定位不準導致的加工誤差。
3. 刨削參數(shù)設定：
- 根據(jù)工件材質、硬度及加工要求，合理設定進給速度、切削深度和主軸轉速。
- 初次加工或新刀具使用時，應從低速開始，逐漸調整至合適的工作參數(shù)。
4. 操作流程與安全事項：
- 開機后，空運轉一段時間，檢查設備運行是否正常，無異常噪音。
- 操作時，嚴禁將手或身體其他部位靠近運動部件，以防意外傷害。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，待設備完全停止后再進行處理。
5. 刨削過程監(jiān)控：
- 過程中注意觀察切削液的供應，保持充足，防止刀具過熱。
- 定期檢查工件加工狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)質量問題，應及時調整工藝參數(shù)。
6. 刨削結束后的清理與維護：
- 關機后，清理工作臺及刀具上的切屑，保持設備清潔。
- 對設備進行日常保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，預防設備故障。
本規(guī)程旨在提供基礎操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和操作者的實踐經驗，靈活調整。請每位操作者嚴格遵守規(guī)程，確保生產安全和產品質量。
篇10
1. 始終保持專注，切勿在操作時分心或疲勞作業(yè)。
2. 切勿用手直接觸摸旋轉刀具，防止意外傷害。
3. 遵守一人一機原則，禁止無關人員靠近工作區(qū)域。
4. 對于新入職員工，必須經過培訓并考核合格后方可操作壓刨床。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免灰塵和木屑進入眼睛或呼吸道。
6. 在設備故障或緊急情況下，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
以上規(guī)定旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護我們的生產安全。在日常工作中，我們鼓勵大家提出改進建議，共同完善操作規(guī)程，以適應不斷變化的生產需求。
篇11
1. 未經培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 禁止在設備運行中進行調整或清理工作。
3. 使用專用工具進行維護，避免直接用手接觸運動部件。
4. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
5. 注意個人防護，佩戴合適的勞保用品，如防護眼鏡、手套等。
6. 在設備故障排除后，務必重新進行試運行，確認無誤后再投入生產。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。操作人員應熟知并遵守，確保牛頭刨床液壓傳動系統(tǒng)的安全、高效運行。
篇12
1. 切勿在設備運行時調整刀具或進行其他維護工作，以防發(fā)生意外。
2. 不得超負荷使用設備，避免損壞電機或刀具。
3. 學習并熟悉緊急停止按鈕的位置，以備不時之需。
4. 對新員工進行安全培訓，確保他們了解并遵守操作規(guī)程。
5. 保持良好的工作習慣，如定期檢查電線絕緣，防止漏電風險。
6. 遵循“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
7. 遇到故障時，不要自行拆修，應立即報告給專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應結合具體設備和工作環(huán)境靈活應用。操作人員應始終保持警惕，將安全放在首位，確保每一項操作都符合安全標準。
篇13
1. 操作人員需熟悉龍門刨床性能及操作方法，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設置。
2. 保持良好的工作習慣，嚴禁疲勞作業(yè)，確保注意力集中。
3. 對于設備的日常維護和定期保養(yǎng)，不得馬虎對待，以延長設備使用壽命。
4. 在遇到不確定的情況時，應立即向上級或專業(yè)人員請教，避免盲目操作。
5. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護安全生產環(huán)境。
篇14
1. 刨削過程中，切勿用手直接清理切屑，應用專用工具。
2. 操作時保持警覺，避免因疲勞導致操作失誤。
3. 設備啟動后，不得擅自離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
4. 嚴禁超負荷使用設備，防止電機燒毀或機械部件損壞。
5. 刀具磨損嚴重時應及時更換，否則影響加工精度，甚至可能引發(fā)安全事故。
6. 工作結束后，應切斷電源，清理好工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需刨床工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作。請每位員工將自身安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇15
1. 非專業(yè)人員不得隨意調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設備運行過程中，禁止伸手觸摸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、發(fā)熱、振動過大等，應立即停機檢查，未經修復不得繼續(xù)使用。
4. 清理切屑時，必須先關閉電源，使用專用工具，防止切屑飛濺傷人。
5. 停機后，應將刀具退至安全位置，關閉電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
6. 定期參加安全培訓，提升安全意識，掌握最新的安全操作知識和應急處理方法。
工貿龍門刨床的安全生產，依賴于每位操作工人的嚴謹態(tài)度和規(guī)范操作。讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作環(huán)境增添一份安全保障，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇16
1. 操作前檢查：
- 檢查平刨床是否處于關閉狀態(tài)，電源線無破損。
- 確認刨刀安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 清理工作臺，去除雜物，確保安全運行。
2. 木材準備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋或變形的材料。
- 根據(jù)加工需求，預先測量和標記木材尺寸。
3. 設備啟動：
- 按照操作手冊啟動設備，等待刀軸達到全速后再進行加工。
- 不得在設備運轉過程中調整或清潔刨刀。
4. 進行加工：
- 保持正確的站位，身體遠離旋轉部件。
- 使用推板平穩(wěn)地推動木材，避免手部接觸工作區(qū)域。
- 調整進料速度，根據(jù)木材硬度和刨刀狀況適當增減。
5. 安全措施：
- 使用護目鏡和聽力保護設備，防止碎片和噪音傷害。
- 遇到異常情況立即按下急停開關，切勿嘗試自行修復。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查和更換磨損的刨刀，確保切割效果。
- 每次使用后清理設備，保持良好的工作環(huán)境。
7. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核后才能獨立操作。
- 上級應定期監(jiān)督操作，確保規(guī)程的執(zhí)行。
請務必遵守上述規(guī)程，確保工作安全，提升生產效益。對于任何不確定的情況，及時向有經驗的同事或上級請教，以避免潛在的風險。
篇17
1. 不得在未經培訓的情況下操作刨床，以免誤操作引發(fā)事故。
2. 在設備運行時，禁止觸碰運動部件，防止卷入或切割傷害。
3. 保養(yǎng)時，確保電源已切斷，避免電擊或設備意外啟動。
4. 存儲刀具時，應妥善放置，避免刀具尖銳部分傷人。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應及時上報并處理，切勿強行操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應認識到其重要性，共同維護生產安全與設備穩(wěn)定。
篇18
1. 未經培訓的人員不得擅自操作單臂刨床。
2. 操作時嚴禁戴手套，以防卷入機器。
3. 切勿在設備運行中進行調整或清理，防止發(fā)生危險。
4. 加工過程中若聽到異常響聲，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 工件固定要牢固，防止因工件松動引發(fā)的安全隱患。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能良好。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員指導，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指引，但實際情況可能各有差異，操作者需結合自身經驗和設備特點靈活應對，確保操作安全有效。
篇19
1. 操作前準備：
- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防噪聲耳塞。
- 熟悉并理解工件圖紙，制定合理的加工方案。
2. 設備檢查：
- 檢查牛頭刨床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，開關功能正常。
3. 安全操作步驟：
- 啟動設備前，確認工作臺無異物，工件已牢固固定。
- 操作過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位進入運動部件區(qū)域。
- 刨削過程中，根據(jù)需要調整進刀量，避免過大的切削力導致設備損壞或人身傷害。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，如遇火災，使用滅火器撲救，并啟動應急預案。
- 如受傷，立即采取急救措施，并報告上級和安全人員。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)范：
- 定期清理設備，保持工作區(qū)域整潔。
- 按照制造商的建議進行定期維護和檢查，及時更換磨損部件。
6. 培訓與教育：
- 新員工必須接受牛頭刨床操作培訓，通過考核后方可上崗。
- 定期進行安全知識復訓，提高員工的安全意識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。請所有操作人員牢記，安全是我們的首要任務，只有確保安全，才能保證生產活動的順利進行。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 操作前準備：
- 檢查設備：開機前檢查壓刨床各部件是否完好，刀具是否鋒利且安裝牢固。
- 設置參數(shù)：根據(jù)木材材質和加工需求調整壓板壓力和進給速度。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡和手套，確保長發(fā)束起，避免衣物接觸運動部件。
2. 操作流程：
- 開機預熱：啟動設備，待運轉平穩(wěn)后再進行加工。
- 加工木材：將木材平穩(wěn)地放入壓刨床，保持木材與床身平行，避免單邊受力。
- 觀察運行：注意觀察木材加工情況，如有異常噪音或震動，立即停機檢查。
3. 操作結束：
- 關機保養(yǎng)：完成工作后，關閉電源，清理木屑，對設備進行常規(guī)保養(yǎng)。
- 存儲木材：將加工好的木材妥善存放，避免潮濕和變形。
4. 緊急情況：
- 遇到緊急情況，如木材卡住或設備故障，立即按下急停按鈕，不可強行操作。
- 未經許可，不得擅自拆卸或修理設備，應報告給專業(yè)維修人員。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工需接受操作培訓，熟悉設備性能和安全規(guī)程，合格后才能獨立操作。
- 定期進行安全檢查，確保操作者遵守規(guī)程，預防事故發(fā)生。
單面木工壓刨床的操作規(guī)程旨在提高工作效率，保證加工精度，同時確保操作安全。遵循這些規(guī)程，我們將能夠更有效地利用設備，減少潛在的風險，提升木材加工的整體水平。
篇21
1. 不允許未經培訓的人員操作刨床，每位新入職的員工都必須接受安全操作培訓并通過考核。
2. 在加工過程中，嚴禁將身體任何部位伸入運動部件，避免受傷。
3. 刀具磨損或損壞時，應立即更換，不得勉強使用。
4. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
5. 保持專注，避免因疲勞或分心導致的誤操作。
6. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，并做好交接班記錄。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵，遵守職業(yè)健康規(guī)定。
8. 遵守公司安全規(guī)章制度，積極參與安全生產活動，提高自我保護意識。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保刨床工的操作安全，保障生產流程的穩(wěn)定，同時增強團隊的安全文化。每一位員工都是我們安全體系的重要組成部分，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著合適的防護裝備，如防護眼鏡、手套、耳塞等。
3. 切勿在設備運轉時進行調整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 遵守“一人一機”原則，禁止多人同時操作一臺設備。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
6. 定期進行設備的安全檢查，及時消除隱患。
7. 妥善處理木屑，防止引發(fā)火災。
8. 工作完成后，務必切斷電源，確保設備完全停止后再離開。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產效率。安全第一，預防為主，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇23
1. 不得超負荷使用設備，以免導致電機過熱或機械部件損壞。
2. 操作過程中應集中注意力，避免因分心引發(fā)事故。
3. 切勿在設備運轉時進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 工作結束后，及時關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 對新入職員工進行詳細的安全培訓，確保他們了解并能遵守操作規(guī)程。
6. 遇到異常情況，應立即停止作業(yè)，報告給上級或維修人員，不得擅自處理。
這些規(guī)程的實施，不僅有助于保護員工安全，還能提升企業(yè)的安全生產管理水平，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。每一位員工都應認識到遵守操作規(guī)程的重要性，將安全意識融入日常工作中，共同構建安全和諧的工作環(huán)境。
篇24
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 禁止超負荷工作，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
3. 在設備運行時，禁止擅自離崗或讓未經培訓的人員操作。
4. 工作服應整齊，嚴禁佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機械。
5. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6. 遇到不明白的問題，及時向主管或技術人員請教，切勿自行猜測操作。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應對，以實際情況為準，但始終以安全為首要原則。
篇25
1. 開機前檢查：檢查電源線路是否完好，設備各部位是否正常，無異物卡阻，潤滑系統(tǒng)是否充足。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 木材放置：木材應平直地放入壓刨床，避免傾斜或過厚，防止設備超負荷運行。
4. 操作過程：啟動設備后，保持手離刀具一定距離，不可強行推動木材，讓設備自動進行加工。
5. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常響聲或震動，立即停機檢查。
6. 高速壓刨：高速單面壓刨床運行速度快，需特別注意木材進出速度，避免木材飛濺或彈出。
7. 停機操作：加工完成后，待木材完全退出，再關閉電源，切勿在設備運行中進行調整或清潔。
8. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設備，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
9. 培訓教育：新員工必須接受操作培訓，了解設備性能和安全規(guī)定，未經許可不得獨自操作。
10. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況，如火災、觸電等，應立即啟動應急措施，并通知相關人員。
以上規(guī)程旨在確保木工壓刨床的安全使用，每一位操作員都應嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應結合具體情況靈活運用，不斷積累經驗，提高安全意識。請務必牢記，安全是生產的第一要務，任何情況下都不能忽視。
篇26
1. 操作人員需經過培訓并取得操作資格，未經許可不得擅自操作。
2. 不得超負荷使用設備，以免損壞刨床或導致安全事故。
3. 操作時嚴禁佩戴松散衣物，以防卷入運動部件。
4. 停機后，應切斷電源，防止意外啟動。
5. 切削液濺到皮膚上，應及時清洗，避免皮膚刺激。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境良好。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境靈活應用。每位員工都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇27
1. 在操作前，務必仔細閱讀設備手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 檢查工件是否牢固固定，避免工件在加工過程中飛出，造成人身傷害。
3. 啟動設備前，確認周圍無人，避免誤觸開關導致意外。
4. 操作時，切勿將手或其他身體部位伸入運動部件，防止夾傷。
5. 刨削過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
6. 不得在設備運行時進行調整或清潔工作，應在設備完全停止后進行。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 使用合適的工具，并確保其完好無損，破損的工具應及時更換。
9. 停機后，切斷電源，清理切屑，做好設備保養(yǎng)工作。
10. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高應對突發(fā)狀況的能力。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守，只有大家共同努力，才能構建一個安全、高效的工作場所。在日常工作中，我們應時刻牢記安全第一，預防為主，確保每一次操作都符合規(guī)程，保障自身及他人的安全。
篇28
1. 未經培訓的人員禁止操作設備，確保所有操作員都熟悉設備操作和應急程序。
2. 工作期間，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒和絆倒事故。
4. 定期維護保養(yǎng)設備，及時更換磨損部件，確保設備性能。
5. 在設備運行過程中，不要嘗試清理切削屑，應等待設備完全停止后再進行。
6. 注意噪音控制，避免長時間高分貝環(huán)境導致聽力損害。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，務必引起重視。
篇29
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、工作服和手套。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在重載或大型工件加工時。
3. 不得私自調整設備參數(shù)，如需變更，需經過技術人員確認。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作，并報告給相關人員，切勿自行處理。
5. 避免在設備運轉時接觸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
6. 維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，以防觸電或設備突然啟動。
7. 培訓合格后方可上崗操作，未經許可不得擅自操作他人設備。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來安全隱患，務必牢記安全第一，確保生產順利進行。
篇30
1. 未經培訓的人員不得操作壓刨床，確保每位操作員都熟悉設備性能和操作流程。
2. 切勿在設備運行時進行調整或清潔，以防發(fā)生危險。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
4. 注意木材含水率，過高或過低都可能影響加工效果和設備穩(wěn)定性。
5. 在處理大塊或重木材時，應有專人協(xié)助，防止木材滑落或失控。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如刀具磨損嚴重、設備發(fā)熱過度等，應及時停機并報告維修。
7. 不得擅自改動設備的防護裝置，這些裝置是保障安全的重要環(huán)節(jié)。
請每位操作者嚴格遵守上述規(guī)程，確保每一次操作都是安全、高效的。只有在安全的前提下，我們才能充分發(fā)揮木工壓刨床的作用，創(chuàng)造出優(yōu)質的產品。
刨床上，工人應遵守哪些操作規(guī)程？
為了確保刨削加工時的安全操作，工作中必須遵守下列規(guī)程：
（1）工作時應穿工作服，女同志應戴工作帽，頭發(fā)塞在工作帽內。
（2）工作時的操作位置要正確。不得站在工作臺前面，防止切屬及工件落下傷人。
（3）工件、刀具及夾具必須裝夾牢固．否則會發(fā)生工件“走動”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設備事故和人身傷害事故。
（4）機床運行前，應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品，機床上不得隨意放置工具或其它物品，以免機床開動后，發(fā)生意外傷人。并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其它部分，應停留在適當位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
（5）機床運轉時，禁止裝卸工作、調整刀具、測量檢查工件和清除切屑。機床運行時，操作者不得離開工作崗位。
（6）不準用手去撫摸工件表面，不得用手清除切屑，以免傷人及切屑飛入眼內。
（7）牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時，應將手柄取下或脫開離合器。
（8）裝卸大型工件時，應盡量用起重設備。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免發(fā)生意外事故。工件卸下后，要將工件放在合適位置，且要放置平穩(wěn)。
（9）工作結束后，應關閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源。然后再做清理工作，并潤滑機床。
