刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)有哪些
篇1
木工平面刨床安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保平面刨床電源線(xiàn)無(wú)破損，開(kāi)關(guān)靈活，固定裝置穩(wěn)固。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩，穿工作服和防滑鞋。
3. 工件準(zhǔn)備：檢查木材是否夾緊牢固，去除尖銳邊角和雜質(zhì)。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開(kāi)始工作。
2. 進(jìn)料操作：保持穩(wěn)定的速度將木材送入，不可用力過(guò)猛或過(guò)快。
3. 觀察運(yùn)行：操作過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 出料處理：木材加工完成后，待機(jī)器完全停止再取出，避免反彈傷人。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：工作結(jié)束后清理刨床表面及周?chē)s物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 檢查潤(rùn)滑：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動(dòng)過(guò)大等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修。
篇2
牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保牛頭刨床完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電源線(xiàn)路安全。
2. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，防止工件松動(dòng)或飛出造成傷害。
3. 操作流程：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，避免誤操作。
4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和安全鞋。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
篇3
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 單面木工壓刨床和高速單面壓刨床是木材加工中的重要工具，主要用于木材表面的平整和修整。它們的共同特點(diǎn)是能夠快速、高效地去除木材表面的毛刺和不平整，提升木材的質(zhì)量。
篇4
龍門(mén)刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需了解龍門(mén)刨床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
二、操作流程
3. 啟動(dòng)電源：接通電源，啟動(dòng)液壓和冷卻系統(tǒng)，確保無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
4. 調(diào)整工作臺(tái)：根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)位置和夾具，確保工件穩(wěn)固。
5. 設(shè)定參數(shù)：依據(jù)加工需求設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)。
6. 開(kāi)始加工：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始刨削作業(yè)，密切觀察加工過(guò)程。
三、安全措施
7. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和手套。
8. 禁止違規(guī)操作：不得將手或身體其他部位伸入運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生事故。
9. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 日常清潔：每次使用后清理設(shè)備表面殘留物，保持工作環(huán)境整潔。
11. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
1 2. 記錄維護(hù)：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括故障、維修和保養(yǎng)情況。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
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3. 培訓(xùn)上崗：新員工需接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
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4. 監(jiān)督執(zhí)行：管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，及時(shí)糾正不當(dāng)行為。
篇5
雙面木工刨床安全操作規(guī)程
雙面木工刨床是一種高效的木材加工設(shè)備，用于平滑木材表面或調(diào)整尺寸。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程詳細(xì)列出了操作步驟和注意事項(xiàng)。
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固。
- 確保所有安全裝置如護(hù)罩、緊急停止按鈕功能正常。
2. 木材準(zhǔn)備：
- 清理木材上的釘子、螺絲或其他尖銳物，防止損壞設(shè)備。
- 評(píng)估木材的硬度和尺寸，避免過(guò)大過(guò)重的木材引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器，等待至正常工作轉(zhuǎn)速。
- 輕緩地將木材送入刨床，保持穩(wěn)定的速度和力度。
- 刨削過(guò)程中，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
4. 安全措施：
- 使用專(zhuān)用工具調(diào)整和更換刀具，切勿徒手操作。
- 工作時(shí)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
篇6
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備，主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是木工平刨床的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查平刨床的刀具是否緊固，防護(hù)罩是否完好，工作臺(tái)面是否平整。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 啟動(dòng)與預(yù)熱：先開(kāi)啟電源，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再進(jìn)行工件加工。
4. 工件固定：確保工件牢固地夾持在工作臺(tái)上，避免因工件松動(dòng)導(dǎo)致意外。
5. 刨削操作：保持身體穩(wěn)定，避免手部接近刀具，只用手臂推送工件，不可用身體力量。
6. 中途停機(jī)：如需停機(jī)，先停止進(jìn)給，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
7. 清理與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，清理工作臺(tái)及刀具上的木屑，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇7
牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
6. 培訓(xùn)與教育
篇8
平刨床安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查平刨床各部件是否完好，尤其是刀具、導(dǎo)軌、工作臺(tái)面，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確保電源線(xiàn)路正常，接地可靠，防止觸電事故。
3. 清理工作臺(tái)面上的雜物，避免影響加工精度和安全性。
二、操作過(guò)程
1. 調(diào)整刀具高度，確保刀刃高于工件表面不超過(guò)0.2毫米，防止過(guò)切。
2. 安裝工件時(shí)，應(yīng)使用夾具牢固固定，避免工件松動(dòng)導(dǎo)致傷人。
3. 開(kāi)機(jī)后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
4. 進(jìn)行試切，確認(rèn)刀具切削效果，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
三、工作期間
1. 操作時(shí)，保持注意力集中，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
2. 刨削過(guò)程中，嚴(yán)禁用手直接接觸工件或刀具，應(yīng)用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
四、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，先將速度調(diào)至最低，然后關(guān)閉電源。
2. 清理工作臺(tái)面及設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 存放工具，確保工作區(qū)域整潔有序。
篇9
單臂刨床安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保單臂刨床無(wú)明顯損壞，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 熟悉工件：了解加工材料的性質(zhì)，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、工作帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
二、開(kāi)機(jī)與調(diào)試
4. 啟動(dòng)電源：按照設(shè)備手冊(cè)步驟開(kāi)啟電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
5. 調(diào)整工作臺(tái)：根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)位置，保證工件穩(wěn)定。
6. 刀具設(shè)置：安裝刀具，校準(zhǔn)刀具位置，確保與工件的相對(duì)位置準(zhǔn)確。
三、操作過(guò)程
7. 加工啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)始加工，注意觀察刨削過(guò)程，防止工件振動(dòng)或刀具損壞。
8. 監(jiān)控運(yùn)行：在刨削過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9. 間隙調(diào)整：根據(jù)加工需要，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度和切削深度。
四、關(guān)機(jī)與清理
10. 停止作業(yè)：完成加工后，先停止設(shè)備，然后取出工件。
11. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理工作臺(tái)及周?chē)h(huán)境，保持設(shè)備清潔，防止銹蝕。
1 2. 關(guān)閉電源：斷開(kāi)電源，做好設(shè)備日常維護(hù)記錄。
篇10
刨床安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)
一、刨床安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保刨床各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，緊固件牢固。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作員應(yīng)戴好工作帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套，確保人身安全。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：先開(kāi)啟冷卻液，后啟動(dòng)電機(jī)，空轉(zhuǎn)檢查無(wú)異常后再進(jìn)行工件加工。
4. 加工操作：固定好工件，調(diào)整切削深度，避免過(guò)載運(yùn)行。
5. 緊急停機(jī)：如遇異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
6. 維護(hù)清潔：工作結(jié)束后，清理刨床，保持工作區(qū)域整潔。
二、刨床維修保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周至少一次全面檢查設(shè)備，包括刀具磨損、軸承潤(rùn)滑、電氣線(xiàn)路等。
2. 清潔維護(hù)：每次使用后，清除切屑，防止銹蝕，定期給滑動(dòng)部位涂抹潤(rùn)滑油。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或效率下降，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找原因并修復(fù)。
4. 更換部件：磨損嚴(yán)重或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)：每年進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)，由熟練技術(shù)人員進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。
篇11
木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查壓刨床的電源線(xiàn)路是否完好，確保接地線(xiàn)正常。
2. 確認(rèn)工作臺(tái)面平整無(wú)雜物，刀具安裝牢固，刃口鋒利無(wú)損傷。
3. 檢查壓刨床的防護(hù)裝置，如護(hù)罩、擋板、緊急停止按鈕等功能正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺(tái)上，使用壓梁或夾具固定，避免木材移動(dòng)。
3. 根據(jù)加工需求調(diào)整刀具高度和進(jìn)給速度，不可過(guò)快或過(guò)慢。
4. 在操作過(guò)程中，保持手部遠(yuǎn)離刀具，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行調(diào)整。
三、多面壓刨操作
1. 對(duì)于需要多面加工的木材，應(yīng)逐面進(jìn)行，每次調(diào)整角度后重新固定木材。
2. 使用多面壓刨時(shí)，注意觀察加工效果，及時(shí)調(diào)整壓力和進(jìn)給速度。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及刀具上的木屑。
2. 定期檢查和潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
篇12
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用在木材加工中的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是對(duì)木材進(jìn)行平直化處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是木工壓刨床的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查壓刨床的各個(gè)部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、傳動(dòng)系統(tǒng)等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩，防止切削屑和噪音對(duì)身體造成傷害。
3. 切削設(shè)置：根據(jù)木材的厚度和加工需求，正確調(diào)整刀具高度和進(jìn)給速度，確保切削平穩(wěn)且不會(huì)損傷設(shè)備。
4. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或震動(dòng)。
5. 加工操作：在木材進(jìn)給時(shí)，保持穩(wěn)定的速度，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致木材彈跳或刀具損壞。
6. 應(yīng)急處理：若發(fā)生異常情況，立即切斷電源，不得用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
7. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理切削屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
篇13
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工件裝夾與加工
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
6. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇14
牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)牛頭刨床進(jìn)行全面檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備及機(jī)械部分。
2. 操作規(guī)程：遵守正確的操作步驟，如正確安裝和調(diào)整工件，合理選擇切削參數(shù)，確保工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止切削液濺傷。
4. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查故障原因，不得強(qiáng)行操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇15
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的設(shè)備，其高效的工作性能在行業(yè)中備受青睞。然而，操作不當(dāng)可能會(huì)帶來(lái)安全隱患。以下是木工壓刨床安全操作的基本要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保壓刨床的所有部件完好無(wú)損，如刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等。
- 檢查電源線(xiàn)路是否正常，無(wú)裸露或損壞現(xiàn)象。
2. 工件準(zhǔn)備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋、變形或含金屬雜質(zhì)的材料。
- 將木材固定牢固，防止在加工過(guò)程中移動(dòng)。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)機(jī)器后，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行工作。
- 將木材平穩(wěn)地送入，保持手與刀具的安全距離。
- 完成加工后，待木材完全退出后再關(guān)閉機(jī)器。
4. 安全措施：
- 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止身體任何部位靠近刀具。
篇16
壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床是一種重要的木工機(jī)械設(shè)備，用于木材表面的平整加工。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是壓刨床安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查壓刨床各部件是否完好，如刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確保清潔：清理工作臺(tái)上的雜物，防止異物進(jìn)入設(shè)備導(dǎo)致故障。
3. 正確穿戴：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作帽、防塵口罩和防護(hù)手套，以防止飛濺物傷害。
4. 刀具安裝：刀具必須牢固安裝，刃口朝向正確，不得有裂紋或嚴(yán)重磨損。
5. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)加工需求，調(diào)整壓板壓力和進(jìn)料速度，確保木材穩(wěn)定通過(guò)。
6. 開(kāi)機(jī)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
7. 安全操作：在操作過(guò)程中，始終保持手部遠(yuǎn)離刀具，使用推板或推棍引導(dǎo)木材平穩(wěn)通過(guò)。
8. 應(yīng)急措施：如遇突發(fā)情況，立即切斷電源，不得強(qiáng)行處理。
篇17
刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保刨床電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 檢查各部件緊固情況，如刀具、工作臺(tái)、滑枕等應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。
3. 刨刀安裝應(yīng)正確，刃口無(wú)裂紋，刀具夾持可靠。
二、開(kāi)機(jī)與預(yù)熱
1. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
2. 操作手柄進(jìn)行空載運(yùn)行，測(cè)試各動(dòng)作是否靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
3. 預(yù)熱10-15分鐘，使設(shè)備達(dá)到正常工作溫度。
三、工件裝夾與調(diào)整
1. 工件應(yīng)放置穩(wěn)固，夾緊力適中，防止加工過(guò)程中工件飛出。
2. 根據(jù)工件形狀和加工需求，正確設(shè)置進(jìn)刀量和速度。
3. 使用百分表等工具校準(zhǔn)工作臺(tái)，確保加工精度。
四、加工操作
1. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
2. 切削過(guò)程中，注意觀察切削狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。
3. 避免過(guò)度用力操作手柄，防止設(shè)備過(guò)載。
五、停機(jī)與清潔
1. 加工完畢后，先將刀具退回原位，再關(guān)閉電源。
2. 清理切屑，保持工作區(qū)域整潔，避免切屑傷人或影響下次作業(yè)。
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
篇18
單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保壓刨床處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開(kāi)電源。
2. 檢查壓刨刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重需更換。
3. 查看工作臺(tái)面是否平整，無(wú)異物。
4. 檢驗(yàn)安全防護(hù)裝置是否牢固，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器，預(yù)熱一段時(shí)間，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，避免傾斜。
3. 調(diào)整進(jìn)料速度，根據(jù)木材硬度與厚度適當(dāng)調(diào)整。
4. 操作時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
5. 完成加工后，先關(guān)閉進(jìn)料機(jī)構(gòu)，再切斷電源。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后清理工作臺(tái)及機(jī)器內(nèi)部積塵。
2. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑良好。
3. 對(duì)刀具進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保其精度和安全性。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
篇19
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備，主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保平刨床處于良好工作狀態(tài)，無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失的部件。
2. 安全裝置：檢查并確保防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等安全設(shè)施完好有效。
3. 工件準(zhǔn)備：合理選擇木材，去除毛刺、釘子等異物，確保工件穩(wěn)定。
4. 操作姿勢(shì)：站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀具，保持穩(wěn)定站姿，避免身體過(guò)度前傾。
5. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人靠近，啟動(dòng)后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進(jìn)行操作；完成工作后，先停止機(jī)器，再關(guān)閉電源。
篇20
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保hmb503型木工平刨床已清潔，無(wú)殘留物，所有緊固件牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否安裝到位，防止切削過(guò)程中飛濺物傷人。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源線(xiàn)無(wú)破損，電源開(kāi)關(guān)正常，接地良好。
4. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需木工工具，如測(cè)量工具、夾具等，并確保其完好無(wú)損。
5. 材料處理：將待加工木材擺放整齊，避免因雜亂導(dǎo)致操作不便。
篇21
龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程
龍門(mén)刨床是大型工件加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 檢查設(shè)備是否清潔，無(wú)雜物。
- 確認(rèn)各潤(rùn)滑部位已按規(guī)定加油，運(yùn)轉(zhuǎn)部件無(wú)異常。
- 檢查電源線(xiàn)路是否完好，接地是否可靠。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確保無(wú)人在工作區(qū)內(nèi)。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察各部件運(yùn)行是否正常。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和清理工作。
3. 工件裝夾與定位
- 工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上，防止加工過(guò)程中飛出。
- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行裝夾，不得用手直接接觸刀具。
4. 操作過(guò)程
- 保持專(zhuān)注，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整切削參數(shù)，避免過(guò)載。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每次使用后，清理切屑，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)斷電并做好防銹措施。
篇22
壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床作為木材加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、保護(hù)員工健康至關(guān)重要。以下是壓刨床安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備電源正常，無(wú)裸露電線(xiàn)。
- 檢查壓刨刀具是否鋒利，安裝穩(wěn)固。
- 檢查防護(hù)罩是否完好，位置正確。
2. 操作步驟
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱設(shè)備，等待穩(wěn)定運(yùn)行。
- 將木材平穩(wěn)地放入進(jìn)料口，避免快速推送。
- 觀察木材通過(guò)刨刀的過(guò)程，保持手部遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 完成加工后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。
3. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套。
- 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起，防止卷入機(jī)器。
- 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，確保無(wú)木屑?xì)埩簟?/p>
- 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
篇23
平刨床安全操作規(guī)程
平刨床是木工行業(yè)中常用的機(jī)械設(shè)備，主要用于木材的平面加工。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查平刨床各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 刀具安裝：刀具安裝需牢固，刀軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，刀具間隙調(diào)整適當(dāng)，避免刀具突出過(guò)量。
3. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音，待運(yùn)行正常后方可進(jìn)行工作。
4. 工件處理：工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免因工件松動(dòng)引發(fā)的危險(xiǎn)。
5. 操作姿勢(shì)：操作時(shí)站立位置要合適，遠(yuǎn)離刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，保持身體穩(wěn)定，切勿用手直接推送工件。
6. 佩戴防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物傷人。
7. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，先停止機(jī)器運(yùn)行，待刀具完全停止后再進(jìn)行卸料、清潔和保養(yǎng)工作。
篇24
自動(dòng)雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程
自動(dòng)雙面木工壓刨床是一種高效能的木材加工設(shè)備，用于平整木材表面，提升工件精度。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌和安全裝置。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 刀具處理：更換或調(diào)整刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，使用專(zhuān)用工具，并遵守刀具安裝規(guī)定。
4. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)木材硬度調(diào)整壓力，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 材料準(zhǔn)備：確保木材無(wú)雜物、釘子等異物，以免損壞刀具或設(shè)備。
6. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)檢查，然后慢慢送入木材，保持穩(wěn)定速度。
7. 應(yīng)急措施：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行故障排查。
篇25
木工刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保木工刨床清潔無(wú)雜物，各部件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)是否正常，電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好。
3. 查看刀具是否鋒利，安裝位置正確，緊固螺絲緊固到位。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
2. 了解工作計(jì)劃，確定木材尺寸和加工需求。
3. 開(kāi)啟設(shè)備前，確保周?chē)鸁o(wú)閑雜人員。
三、操作過(guò)程
1. 輕踩腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)設(shè)備，待完全運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進(jìn)行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地推入刨床，保持均勻速度，避免用力過(guò)猛。
3. 注意觀察加工過(guò)程，如有異常立即停機(jī)檢查。
四、工作結(jié)束后
1. 關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 清理工作區(qū)域，妥善存放工具和木材。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查刀具磨損情況。
篇26
雙面刨床安全操作規(guī)程
雙面刨床是木材加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件是否完好，包括刀具、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 操作準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防塵口罩，避免飛濺物傷人。
3. 刀具安裝：刀具必須牢固安裝，切削刃朝向正確，刀具間隙調(diào)整適中，防止工作時(shí)刀具崩裂。
4. 工件夾持：工件需固定穩(wěn)妥，防止加工過(guò)程中因工件移動(dòng)引發(fā)事故。
5. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在設(shè)備周?chē)?，然后按照?biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)。
6. 操作控制：加工過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)崗位，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
7. 停機(jī)與清潔：完成工作后，先停止機(jī)器，待完全靜止后再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
篇27
刨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保刨床各部位完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否牢固，工作臺(tái)無(wú)雜物，刀具安裝正確。
3. 刀具處理：使用專(zhuān)用工具裝卸刀具，避免直接接觸刃口，防止割傷。
4. 工件固定：工件需牢固夾持，防止在加工過(guò)程中發(fā)生滑移。
5. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，確認(rèn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
6. 操作控制：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整切削速度，遵循逐步加深切削的原則。
7. 觀察運(yùn)行：操作中保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件變化。
8. 停機(jī)保養(yǎng)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理刨床，做好日常維護(hù)。
篇28
1. 安全操作規(guī)程
- 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和工作服。
- 在操作前檢查設(shè)備是否完好，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
- 確保工件牢固固定在夾具上，防止工件飛出造成傷害。
- 操作時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離切削區(qū)域，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行調(diào)整。
- 每次啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人靠近。
2. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
- 定期清潔設(shè)備，清除切屑和油污，保持工作環(huán)境整潔。
- 檢查潤(rùn)滑油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損刀具。
- 檢查電氣線(xiàn)路，防止老化、破損引發(fā)事故。
- 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保其精度和穩(wěn)定性。
篇29
刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查刨床外觀，確保無(wú)明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路完好，接地可靠。
3. 檢查刀具是否鋒利，安裝牢固。
二、操作前檢查
4. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保持正常工作狀態(tài)。
5. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足。
6. 開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異響。
三、操作過(guò)程
7. 設(shè)定合適的切削速度，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整。
8. 安裝工件時(shí)，確保緊固，防止工件移動(dòng)。
9. 運(yùn)行過(guò)程中，禁止手觸碰刀具和工件。
四、安全措施
10. 使用防護(hù)眼鏡和手套，保護(hù)眼睛和手部。
11. 操作時(shí)，保持注意力集中，避免意外發(fā)生。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)操作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1
3. 每日工作完畢，清潔刨床，保持工作區(qū)域整潔。
1
4. 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
1
5. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇30
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查平刨床的各個(gè)部件，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)裝置等是否完好無(wú)損。
2. 刀具處理：刀具安裝必須牢固，刃口銳利且無(wú)崩缺，調(diào)整刀具高度時(shí)需使用專(zhuān)用工具，避免直接用手觸摸刀刃。
3. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)擺放平穩(wěn)，去除毛刺和夾雜物，避免在加工過(guò)程中產(chǎn)生飛濺。
4. 操作姿勢(shì)：操作者應(yīng)站立穩(wěn)定，保持身體平衡，手握工件時(shí)力度適中，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致滑脫。
5. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)平刨床前，確保無(wú)人靠近設(shè)備，啟動(dòng)后待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行操作；完成工作后，先停止機(jī)器，再進(jìn)行其他操作。
刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)
一、目的：
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證刨床安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的刨床。
三、操作規(guī)程：
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
2、在工作時(shí)，非操作人員請(qǐng)勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時(shí)，請(qǐng)勿離開(kāi)。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計(jì)外的其它用途。
4、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止站在該機(jī)床的正前方及將手接近工件或刀具。
5、工作時(shí)應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥，正確著裝，并佩帶防護(hù)用品。
7、在生產(chǎn)過(guò)程中要精神集中，不準(zhǔn)與他人閑談。
8、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源，停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)操作。
9、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔。
四、維護(hù)保養(yǎng)：
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。
4、經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。
6、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
