軋鋼操作工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 必須穿戴好防護裝備，如防火服、防護眼鏡、防熱手套等。
2. 不得擅自離開工作崗位，以免發(fā)生緊急情況無法及時應對。
3. 嚴禁在工作區(qū)域吸煙或攜帶易燃物品。
4. 學習并熟悉應急預案，遇到火災等緊急情況，應迅速啟動應急程序。
5. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物阻礙視線或引發(fā)事故。
7. 遵守交接班制度，詳細交接設備狀況和生產情況。
8. 熟知并執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格遵守，確保軋鋼廠高棒生產環(huán)節(jié)的安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，每位看火工都應視安全為首要任務，以專業(yè)素養(yǎng)和責任心守護生產安全。
篇2
1. 操作前準備：
- 詳細檢查設備，確認無異常磨損或損壞，如發(fā)現異常應立即報告并修復。
- 熟悉當日生產計劃，了解所需鋼材規(guī)格和工藝參數。
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 設備啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，不得擅自跳過步驟。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，注意觀察儀表讀數，確保在正常范圍內。
- 軋制過程中，如發(fā)現異響、振動過大，應立即停車檢查。
3. 材料處理：
- 檢查鋼坯質量，確保無裂紋、折疊等缺陷。
- 正確放置鋼坯，避免因傾斜或滑動引發(fā)事故。
- 在操作過程中，保持與設備和移動材料的安全距離。
4. 工作中交流與協(xié)作：
- 使用標準手勢和信號與同事溝通，避免誤解。
- 遵守交接班制度，清楚交代設備狀況和未完成的工作。
5. 應急處理：
- 熟知緊急停機程序，遇突發(fā)情況迅速執(zhí)行。
- 發(fā)生火災或泄漏等緊急事件，立即啟動應急預案，疏散人員。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，保持清潔，及時更換磨損部件。
- 報告并記錄設備故障，協(xié)助維修人員查找原因。
7. 培訓與學習：
- 參加安全培訓，提高安全意識和技能。
- 學習新的工藝和技術，適應生產需求的變化。
8. 個人健康與休息：
- 注意休息，避免疲勞作業(yè)影響判斷力。
- 遵守勞動法規(guī)，合理安排工作時間。
9. 環(huán)境保護：
- 控制噪音、塵埃和廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位軋鋼調整工的嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 不得擅自調整未授權的設備參數，以免影響產品質量或設備安全。
3. 在設備運行過程中，禁止無關人員靠近，防止意外發(fā)生。
4. 對于異常情況，務必及時處理，不得拖延，以免造成更大損失。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
以上操作規(guī)程旨在指導精軋機軋鋼崗位的日常作業(yè)，但實際情況中可能會遇到未預見的問題，操作人員需靈活應對，并及時向上級匯報，共同解決。
篇4
1. 不得私自調整設備參數，以免影響生產質量和設備性能。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位接近運動部件，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如聽到異常聲音或發(fā)現異常振動，應立即停機檢查。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
5. 熟悉并遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓，提升安全意識。
此規(guī)程的執(zhí)行需要每位軋鋼操作工的嚴格遵守，以實現安全生產，保障個人和團隊的安全。請每一位員工將安全視為首要任務，始終牢記安全第一，預防為主的方針。
篇5
1. 嚴禁未經培訓的人員操作預精軋設備，確保所有操作人員都具備必要的技能和知識。
2. 不得在設備運行過程中進行任何可能導致危險的活動，如調整設備參數、清潔設備等。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
4. 注意個人衛(wèi)生，遵守車間的衛(wèi)生規(guī)定，避免吸入有害粉塵。
5. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
6. 遵守公司的安全生產規(guī)章制度，不得擅自更改操作流程。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇6
1. 軋鋼過程中，嚴禁將身體任何部位伸入設備活動區(qū)域，防止擠壓、切割等傷害。
2. 保持工作場所整潔，及時清理油污和雜物，防止滑倒或絆倒。
3. 不得擅自更改設備參數，以免破壞生產工藝，影響產品質量。
4. 對于新入職員工，務必進行安全培訓，熟練掌握操作規(guī)程后再上崗。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，再進行救援。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生，延長設備使用壽命。
本規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。每位員工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，確保個人和他人的安全。
篇7
1. 嚴禁在無專業(yè)人員監(jiān)督下進行換輥操作，避免因操作不當引發(fā)事故。
2. 作業(yè)過程中如遇到異常情況，應立即停止工作，排查問題后再繼續(xù)。
3. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進建議，需通過正規(guī)渠道上報，經批準后方可實施。
4. 對于新入職員工，務必進行充分的安全培訓，確保其了解并能遵守規(guī)程。
5. 在拆卸和安裝過程中，務必小心輕放，防止對輥子造成損傷。
6. 定期檢查和維護工具設備，確保其處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 不得擅自調整設備設置，任何改動都應在專業(yè)技術人員指導下進行。
2. 在設備運行過程中，嚴禁靠近危險區(qū)域，如滾輪、切割刀具等。
3. 遇到設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給當班負責人。
4. 使用防護裝備時，確保其完好無損，切勿為了方便而省略佩戴。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因信息不暢引發(fā)的安全隱患。
6. 培訓與考核：新入職員工需接受安全培訓并通過考核，老員工也應定期復習，確保安全知識的更新和掌握。
以上規(guī)定旨在為工貿企業(yè)的軋鋼工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護生產安全。在日常工作中，任何對規(guī)程的忽視或違反都可能帶來嚴重的后果，因此，每一位軋鋼工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕。
篇9
1. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息，以免因注意力不集中引發(fā)事故。
2. 嚴禁未經許可的人員進入生產區(qū)域，特別是兒童和無關人員。
3. 在操作過程中遇到不確定的情況，應立即停止工作，咨詢有經驗的同事或主管。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，防止因設備老化導致的安全隱患。
5. 不得擅自調整設備參數，避免影響產品質量和設備壽命。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免因長時間接觸金屬粉塵和高溫環(huán)境對健康產生影響。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位軋鋼工仍需根據實際情況靈活應對，不斷學習和提升自身的安全意識和技術水平。
篇10
1. 遵守操作規(guī)程，切勿因急于求成而忽視安全規(guī)則。
2. 在設備運行期間，禁止身體任何部位靠近危險區(qū)域，如轉動的滾輪、剪切刀具等。
3. 發(fā)現設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設備，確保精神集中，避免人為失誤。
5. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，共同維護安全環(huán)境。
6. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現并消除隱患。
7. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并能遵守所有的安全規(guī)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)關注，只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保每一位員工的人身安全，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 未經培訓的人員不得操作軋機。
2. 工作期間必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，共同應對生產中的問題。
6. 注意觀察鋼坯變化，及時調整操作，避免產生不良品。
7. 對于異常情況，要冷靜處理，遵循應急預案。
8. 堅持定期培訓，提升安全意識和技術水平。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保軋鋼作業(yè)的安全與高效。
篇12
1. 軋鋼作業(yè)中，切勿違反安全規(guī)定，如私自調整未經許可的設備參數，或在未停機的情況下接觸設備。
2. 遵循“先停機，后處理”的原則，遇到問題時，應優(yōu)先保障自身安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進行作業(yè)。
4. 在交接班時，務必進行詳細的設備狀況和生產進度交接，確保工作的連續(xù)性。
5. 提高警惕，避免因疏忽導致的事故，如鋼坯滑動、飛濺等。
6. 堅持定期培訓，更新知識，掌握新的操作技術和安全規(guī)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位軋鋼工的嚴格遵守，通過集體的努力，我們才能確保生產的安全和質量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇13
1. 員工需定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和應急措施。
2. 不得擅自修改設備設置，避免因錯誤操作導致事故。
3. 工作時禁止佩戴可能導致掛扯的首飾，確保個人防護裝備齊全。
4. 發(fā)現異常情況立即上報，切勿自行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒、絆倒等意外。
6. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 遵守廠內交通規(guī)則，駕駛車輛時注意行人和設備安全。
8. 保持良好的溝通，團隊協(xié)作是安全工作的基礎。
以上規(guī)程旨在提供指導，每位員工應根據具體崗位特點和個人能力，靈活應用，共同維護軋鋼廠的安全和諧。
篇14
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并持有相關證書，才能獨立操作設備。
2. 在設備運行期間，嚴禁進行維修或調整，防止發(fā)生意外。
3. 對于異常情況，應迅速判斷并采取應急措施，避免擴大事故影響。
4. 堅持定期維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)，延長設備使用壽命。
5. 軋制過程中，密切注意鋼坯溫度和變形情況，避免過熱或過冷導致的產品質量問題。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
遵循上述規(guī)程，我們能夠實現安全、高效的軋鋼生產，同時確保產品質量，為公司創(chuàng)造更大的價值。
篇15
1. 不得未經許可私自調整設備參數，避免損壞設備或引發(fā)事故。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作設備。
4. 遇到不確定的情況，及時向上級或專業(yè)人員請教，切勿擅自處理。
5. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
6. 禁止攜帶私人物品進入工作區(qū)，避免意外發(fā)生。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時求援。
以上規(guī)程需每位軋鋼工嚴格遵守，將安全放在首位，以確保生產活動的順利進行。
篇16
1. 操作過程中嚴禁單獨作業(yè)，必須有至少一名同事在場協(xié)助，以防意外發(fā)生。
2. 不得隨意改變設備參數或跳過步驟，以免影響設備性能和安全。
3. 在拆卸和安裝過程中，注意避免工具或部件掉落，以免損傷設備或人員。
4. 新輥安裝后，務必進行試運行和檢查，確保無誤后再投入生產。
5. 對于任何異常情況，應立即停機，查明原因并及時處理，不得強行繼續(xù)操作。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全規(guī)范。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作需結合實際情況和設備說明書進行。務必理解并嚴格遵守，以實現安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 遵守規(guī)程：所有員工必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 立即報告：發(fā)現任何安全隱患或設備異常，應立即報告并采取相應措施。
3. 持續(xù)改進：規(guī)程應隨著技術進步和生產環(huán)境的變化而不斷更新和完善。
4. 安全文化：營造全員參與的安全文化，鼓勵員工提出改進建議，共同維護安全環(huán)境。
5. 定期評估：定期進行安全審計和風險評估，確保規(guī)程的有效性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同努力，管理層將全力支持并監(jiān)督執(zhí)行情況，以實現軋鋼生產的安全、高效運行。
篇18
1. 嚴格遵守崗位職責，不得擅自越權操作。
2. 發(fā)現設備異常應立即停機，并及時上報。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再采取相應措施。
4. 參加定期的安全培訓，了解最新安全知識和應急處理方法。
5. 遵守廠內交通規(guī)則，防止車輛傷害。
6. 不得攜帶易燃易爆物品進入生產區(qū)。
7. 工作期間禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)。
8. 緊急出口和消防設施應保持暢通，不得堵塞。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免職業(yè)病的發(fā)生。
10. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同維護安全環(huán)境。
以上規(guī)程適用于所有軋鋼廠員工，務必牢記并嚴格執(zhí)行。安全第一，預防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 工作前，詳細檢查設備，發(fā)現問題立即上報，不得擅自處理。
2. 操作時，保持專注，遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，相互提醒，防止意外發(fā)生。
3. 在啟動設備前，確認周圍無人員靠近，避免卷入危險區(qū)域。
4. 遵守交接班制度，清楚了解設備狀態(tài)及生產任務，做好交接記錄。
5. 嚴禁帶病、疲勞或飲酒后上崗，保證操作時的精神狀態(tài)。
6. 發(fā)生緊急情況，優(yōu)先執(zhí)行應急預案，確保自身安全后再進行救援。
7. 定期參加安全培訓，提升安全意識，掌握最新的安全知識和技能。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 使用防護用品時，確保正確穿戴，不隨意脫卸，防止意外傷害。
10. 對于設備異常，應立即停機，報告維修，切勿強行作業(yè)。
以上各項規(guī)定旨在確保中軋軋鋼工的安全，每一位員工都需嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 行車啟動前，務必確認周圍無人和障礙物，以免發(fā)生意外傷害。
2. 操作過程中，注意力要集中，不得接打電話或做其他分散注意力的行為。
3. 貨物起吊時，應先試吊，確認穩(wěn)定后再正式起吊，避免貨物晃動或墜落。
4. 當行車設備出現異常，如制動不靈、聲音異常等，應立即停止操作并報告維修。
5. 遇到惡劣天氣，如強風、雷電等，應暫停行車作業(yè)，確保安全。
6. 作業(yè)結束后，行車需停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
7. 定期參加安全培訓，提升自我保護能力和應急處理技能。
以上規(guī)程需行車工嚴格遵守，以確保軋鋼生產過程中的安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰，望各位行車工高度重視，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇21
1. 不得私自拆卸或修理設備，必須由專業(yè)人員進行。
2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的設備運行狀況和存在的問題。
3. 嚴禁在設備運行中進行清掃、潤滑等危險操作。
4. 保持與同事的溝通，確保團隊協(xié)作安全。
5. 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
6. 工作中如感到身體不適，應立即停止工作并報告。
7. 嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
以上規(guī)程需每位高棒短材工嚴格遵守，通過日常實踐不斷強化安全意識，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇22
1. 保持工作場所整潔，避免因雜物引發(fā)意外。
2. 注意高溫燙傷，避免接觸高溫表面。
3. 不得私自調整設備參數，以免影響設備性能和產品質量。
4. 培訓和教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
5. 遵守規(guī)程：任何情況下，操作工都應嚴格遵守規(guī)程，不可因短暫的便利而忽視安全。
6. 保持警覺：在操作過程中，始終保持專注，避免因分心導致的事故。
以上規(guī)程需要每位軋鋼操作工牢記于心，嚴格遵守，確保自身安全，共同維護一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇23
1. 未經許可，嚴禁私自調整設備參數，以免影響設備性能和產品質量。
2. 遵守勞動紀律，不遲到早退，不擅自離崗。
3. 在操作過程中保持專注，禁止使用手機或其他分散注意力的物品。
4. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
5. 對于任何違反安全規(guī)定的行為，應立即制止并向管理層報告。
6. 注意個人衛(wèi)生，遵守車間衛(wèi)生規(guī)定，防止職業(yè)病發(fā)生。
本規(guī)程旨在為員工提供指導，但每位員工都需根據實際情況靈活應對，以確保自身和他人的安全。在操作中如遇到疑問，應立即咨詢相關人員，切勿盲目操作。
篇24
1. 保持清醒頭腦，避免疲勞作業(yè)，必要時應申請休息。
2. 點數過程中，注意力集中，避免因分心導致的錯誤。
3. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 與同事保持良好的溝通，確保信息傳遞的準確性。
5. 定期參加安全培訓，更新安全知識和技能。
6. 對于不熟悉的操作，務必請教有經驗的同事或上級，切勿擅自嘗試。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，以確保個人安全和生產效率。在實際操作中，要靈活運用，不斷總結經驗，提高工作效率。任何情況下，安全始終是第一位的。
篇25
1. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
2. 遇到緊急情況，應遵循“先停機、后處理”的原則，優(yōu)先確保人身安全。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，避免因疏忽導致安全事故。
4. 培訓和考核是確保規(guī)程執(zhí)行的關鍵，每位員工都需定期參加安全培訓，提高安全意識。
5. 鼓勵員工提出改進安全操作的建議，持續(xù)優(yōu)化工作流程，提高安全水平。
以上規(guī)程需每位高棒冷床工牢記于心，時刻遵守，以確保生產安全，實現企業(yè)與個人的共同發(fā)展。
篇26
1. 開機前，確認設備周圍無雜物，防止運轉中引發(fā)意外。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，避免因潤滑不良導致的設備故障。
3. 軋制過程中，密切觀察鋼帶運行狀況，防止打滑、跑偏或斷裂。
4. 在設備運行中，嚴禁進行任何形式的調整和檢修工作。
5. 停機后，待設備完全停止轉動再進行清理或維護，避免機械傷害。
6. 對于異常噪音或振動，應立即停機檢查，查明原因后再啟動。
7. 保持良好的溝通，與同事間建立有效的信號傳遞，確保操作協(xié)調一致。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，以便下一班次人員了解。
9. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準確無誤。
10. 參加定期的安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
以上操作規(guī)程的實施需要每位軋鋼工的嚴格執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應結合具體情況靈活運用，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。
篇27
1. 設備檢查與維護：每日開工前，操作員需對設備進行全面檢查，確認無異常后方可啟動。定期進行專業(yè)維護，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
2. 操作員培訓與資質：所有操作員必須接受崗前安全培訓，并通過考核取得操作資質。定期復訓，更新安全知識。
3. 緊急情況應對：熟悉并掌握火警、設備故障等緊急情況的應急預案，確?？焖?、正確地執(zhí)行。
4. 個人防護裝備：佩戴符合標準的頭盔、護目鏡、防護鞋等，確保在作業(yè)過程中有效防護。
5. 工作區(qū)域清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 作業(yè)流程標準化：遵守標準化操作流程，不得擅自更改，確保作業(yè)安全。
7. 安全警示與標識：明顯位置設置安全警示標志，提醒員工注意潛在危險。
8. 危險物品管理：妥善存儲和使用易燃、易爆、有毒等危險物品，遵守相關操作規(guī)程。
9. 電氣設備安全：非專業(yè)人員不得隨意拆卸電氣設備，發(fā)生故障時立即斷電并報告。
10. 作業(yè)時間與休息規(guī)定：合理安排工作時間，避免疲勞作業(yè)。休息時間應充分利用，恢復體力，確保工作狀態(tài)。
本規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格執(zhí)行，安全無小事，希望大家時刻保持警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。只有每個人都將安全放在首位，我們才能實現零事故的目標，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇28
1. 未接受專業(yè)培訓的人員不得進行電焊作業(yè)。
2. 焊接過程中，禁止接觸帶電部分，防止觸電。
3. 焊接作業(yè)時，應隨時注意周圍環(huán)境變化，避免火花引燃易燃物。
4. 焊接結束后，確認無火源殘留，方可離開現場。
5. 遵守車間的噪音控制規(guī)定，減少對其他工種的干擾。
6. 遇到設備故障，切勿自行修理，應及時報告維修部門。
7. 保持良好的身體狀態(tài)，避免疲勞作業(yè)影響安全。
8. 注意焊接煙塵的防護，避免吸入有害物質，定期進行肺部檢查。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位電焊工都應將其內化為日常操作習慣，以確保個人安全及整個軋鋼生產線的穩(wěn)定運行。
篇29
1. 設備檢查與維護：
- 每班開始前，務必對編組設備進行細致檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 發(fā)現異常情況，如磨損、松動或異響，應立即停機并上報維修，不得強行操作。
2. 工具使用與保管：
- 工具使用前確保其完整無損，嚴禁使用損壞的工具。
- 使用完畢后，應按規(guī)定位置整齊擺放，防止丟失或造成安全隱患。
3. 安全防護措施：
- 必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、手套等。
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒或絆倒風險。
- 操作時，保持警覺，避免身體部位靠近運轉部件。
4. 應急處理程序：
- 熟悉火警、設備故障等應急預案，遇緊急情況迅速啟動相應程序。
- 發(fā)生事故時，優(yōu)先保證自身安全，然后協(xié)助他人撤離現場。
5. 作業(yè)紀律與行為規(guī)范：
- 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設備設定或操作流程。
- 不得在工作區(qū)域內吸煙、嬉戲或進行與工作無關的活動。
- 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程需每位高棒編組工嚴格遵守執(zhí)行，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請時刻銘記，安全第一，預防為主，每一位員工都是自身安全的第一責任人。
篇30
1. 遵守規(guī)章制度，不得私自調整設備參數。
2. 不得在設備運行時進行未經授權的維修工作。
3. 在操作過程中保持專注，避免因分心導致的誤操作。
4. 嚴禁在設備運轉時跨越或接觸運動部件，防止機械傷害。
5. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
6. 發(fā)現安全隱患應及時上報，不得隱瞞。
7. 培訓與演練：定期參加安全培訓和應急演練，提升自我保護能力。
8. 遵守勞動紀律，不疲勞作業(yè)，確保身體健康。
9. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應急預案執(zhí)行。
本規(guī)程的實施需要每位軋鋼工的嚴格遵守，共同營造安全、有序的生產環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，每位員工應以高度的責任感對待自己的工作，確保個人和他人的安全。
軋鋼操作工安全技術操作規(guī)程范文
1. 必須嚴格執(zhí)行操作牌、檢修工作牌制度。操作前必須詳細檢查設備及安全裝置是否良好，發(fā)現有問題必須及時處理，并經常眺望所要之設備動作的范圍，確認無人時，才能開動設備。
2. 非本臺操作人員禁止到操縱室逗留、閑談，操縱工有權杜絕，以防事故發(fā)生。
3. 嚴禁操作人員自己修理電氣設備。停轉時，人體不可靠近或支撐在控制器和各種壓扣上。
4. 正常生產時，必須堅守崗位，特別是發(fā)生事故時，應立即停止機械運動，并聽從當班班長或地面 指揮，不許離開崗位。
5. 當突然停電時，必須將控制器、選擇器放回零位，禁止任何人員去開動機械設備，特別是主傳動設備，必須聽從指揮，保證地面人員安全。
6. 軋鋼時，地面人員需要調整導衛(wèi)或測量軋件尺寸時，操作人員必須聽從指揮，保證地面人員人身安全。
7. 起動主電機前必須通知地面人員躲開軋機轉動部位，確認安全無誤后，將主電機操作牌送往電機室馬達操作工，然后向主電機發(fā)出開車信號，馬達操作工才有權開車。
8. 鋼坯在輸送輥道上翻動時，操作工必須聽從翻鋼人指揮，要相互配合。
9. 檢查測量軋件時，操作工必須聽從指揮，不準開動輥道和劃車。
10. 跟換劃繩和處理劃車下道及緊鋼繩等一定要得到操作者的同意，并取回操作牌，設專人監(jiān)護，方可作業(yè)。
11. 軋機前后操作臺聯系信號，信號燈亮一下為停止喂鋼；長時間亮一下表示有緊急情況，不準喂鋼；信號燈連續(xù)閃光三次或三次以上為解除事故，可以喂鋼。
