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預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程目的和意義

預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程的制定旨在保障預(yù)精軋、精軋崗位的作業(yè)安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的合格。通過規(guī)范操作行為,提高員工的安全意識(shí),減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,從而提升整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

預(yù)精軋精軋崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作行為,可以減少意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)聲譽(yù),增強(qiáng)員工的工作滿意度和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

篇3

預(yù)精軋安全操作規(guī)程的存在,旨在減少工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)其使用壽命,同時(shí)降低維護(hù)成本。此外,良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。

篇4

預(yù)精軋安全操作規(guī)程的目的是保障精軋調(diào)整工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,通過規(guī)范的操作流程,減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。良好的操作習(xí)慣也有助于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程范文

1拔輥時(shí),拔輥工具應(yīng)與錐套分開后再往下抱輥。

2換輥時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)拔輥工具。

3嚴(yán)禁在精軋大蓋下落過程中,身體深入精軋機(jī)內(nèi)或檢查輥縫及導(dǎo)衛(wèi)。

4處理2#水平活套及廢品箱堆鋼時(shí),一定與cp3聯(lián)系好。

5在輥道上看樣時(shí),必須戴防護(hù)面罩。取樣時(shí),注意本人位置,防止回彈、劃傷、燙傷。

6吊廢鋼時(shí)一定與天車工配合好,看手勢(shì)或口令行事。

7品種鋼取樣時(shí)遵守液壓剪使用規(guī)程。

8處理2#水平活套堆鋼時(shí),精軋操作箱應(yīng)打“閉鎖”,處理完再打到“自動(dòng)”位置。

9未經(jīng)過允許并沒有采用專門接地線的情況下,禁止在預(yù)精軋和精軋機(jī)上使用電焊操作,違者開除廠籍;

10禁止將工具放在振動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備、操作箱上;禁止用工具觸發(fā)機(jī)旁操作箱開關(guān);嚴(yán)禁往電氣檢測(cè)元器件、電機(jī)等電氣執(zhí)行元件上灑水;

11日檢及檢修時(shí),嚴(yán)禁向沖渣溝中扔雜物。嚴(yán)禁向平臺(tái)下扔雜物;

12使用氣割時(shí)乙炔瓶必須直立。氧氣瓶和乙炔瓶之間的存放安全距離為5米以上;使用完管道氧氣要記住關(guān)閉閥門;嚴(yán)禁用氧氣吹掃油管;

13聽到起機(jī)信號(hào)后,立即撤離軋機(jī)區(qū)域,各區(qū)域應(yīng)有專人確認(rèn),且人員處于安全位置,具備轉(zhuǎn)機(jī)條件后向cp3打轉(zhuǎn)機(jī)手勢(shì);

14嚴(yán)格檢查預(yù)精軋、精軋、飛剪、夾送吐絲機(jī)、水平活套的安全罩完好狀態(tài),防止紅鋼飛出;

15檢查各水箱漏水狀況,防止漏水到精軋大電機(jī)上。

16鉤頭尾時(shí),必須戴防護(hù)面罩,合理站位,防止飛鋼傷人

預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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