立式攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服，防止粉塵和飛濺物傷害。
3. 不得在攪拌機運行時進行清潔或檢修工作，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并報告給負責人。
5. 攪拌機在運行中，切勿將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生危險。
6. 定期進行設(shè)備安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但實際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況靈活應(yīng)對，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必要時應(yīng)切斷電源。
3. 攪拌物料時，嚴禁超載，以防電機過熱或設(shè)備損壞。
4. 使用防護裝備，如防護眼鏡、手套等，防止物料飛濺傷人。
5. 操作完成后，及時關(guān)閉電源，斷開開關(guān)，確保設(shè)備安全停機。
6. 如遇緊急情況，按下急停按鈕，立即撤離現(xiàn)場，并報告相關(guān)人員處理。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受培訓，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 操作時需穿戴防護裝備，如護目鏡、手套等，以防物料飛濺。
3. 不得在機器運行時打開攪拌桶蓋，以免發(fā)生危險。
4. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 清理設(shè)備時務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 混合易燃、易爆或腐蝕性物料時，需遵守特殊安全規(guī)定。
7. 確保每次使用后徹底清洗攪拌機，避免殘留物影響下次使用。
8. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
9. 不得超負荷使用，避免過度磨損設(shè)備。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或其他安全事故。
以上操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記安全第一，確保人機和諧共處。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時禁止將手或工具伸入運行中的料筒，以防受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 切勿在攪拌機運轉(zhuǎn)時打開料筒，等待機器完全停止后再進行卸料。
5. 不得隨意改變設(shè)備參數(shù)，以免影響攪拌效果或損壞設(shè)備。
6. 設(shè)備故障時，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備的清潔和整理工作。
立式攪拌機的安全操作需要每一位員工的嚴格遵守，通過共同的努力，我們能營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
立式攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴禁佩戴及使用。
2檢查立式攪拌機與各計量秤閥門是否對應(yīng)。
3檢查計量秤各下料口是否漏料。
4計量秤校驗或清理內(nèi)壁時,注意防止跌入計量秤內(nèi)。
5檢查立式攪拌機主、輔攪拌電機是否備妥,地腳螺栓是否緊固,傳動皮帶是否松動。
6檢查立式攪拌機各檢查門是否關(guān)閉,設(shè)備運行時立式攪拌機檢查門禁止打開。
7設(shè)備運行時,檢查立式攪拌機振動正常,溫升正常,無刮卡聲。
8檢查渣漿泵運行時,傳動皮帶與防護罩是否摩擦。
9配料時,必須啟動立式攪拌機主攪拌,停止渣漿泵。
10檢查立式攪拌機時,必須停止主、輔攪拌,身體微微傾斜觀看,取出上衣物品,嚴防物品掉入設(shè)備內(nèi)部造成設(shè)備損壞。
11清理立式攪拌機時,必須辦理立式攪拌機主、輔攪拌電機停電手續(xù),并確認、拆線。
12進入設(shè)備內(nèi)部,必須兩人以上作業(yè),采用24v以下低壓照明。
13立式攪拌機底坑積水過多時,需聯(lián)系電工裝排污泵,必須安裝漏電保護設(shè)備。排污泵運行時,禁止觸碰。
14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
15嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進行配合,共同確認,若需要進入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認設(shè)備處于停止狀態(tài),待完成后,共同確認設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
16對于設(shè)備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。
17設(shè)備運行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護措施,方可作業(yè)。
