lng儲罐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在保障液氧儲罐的安全運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低潛在風(fēng)險，確保液氧供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，從而保證生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。
篇2
lng供氣設(shè)施儲罐運行操作規(guī)程的目的是保障儲罐的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。此外，規(guī)范的操作也有助于延長儲罐的使用壽命，降低維修成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也是對員工生命安全的負(fù)責(zé)，符合企業(yè)的社會責(zé)任和法規(guī)要求。
篇3
儲罐排污操作規(guī)程旨在確保儲罐的安全運行，防止因沉積物積累導(dǎo)致的堵塞、腐蝕等問題，保障儲罐的容量利用率和介質(zhì)質(zhì)量。定期排污可以減少安全隱患，保護(hù)環(huán)境，符合企業(yè)安全管理與環(huán)保法規(guī)的要求。
篇4
本規(guī)程旨在保障硫酸儲罐的操作安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的泄漏事故，保護(hù)員工的生命安全，減少環(huán)境污染，同時確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低運營風(fēng)險，增強(qiáng)企業(yè)的安全管理形象。
篇5
1. 保證灌充過程的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的泄漏、爆炸等安全事故。
2. 提高灌充效率，減少物料損耗，降低生產(chǎn)成本。
3. 確保氣體純度，滿足生產(chǎn)工藝對氣體質(zhì)量的要求。
4. 建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，提高員工的操作技能和責(zé)任感。
篇6
液化氣儲罐操作規(guī)程旨在確保儲罐安全、高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工生命安全及周邊環(huán)境，同時也保障液化氣供應(yīng)的穩(wěn)定，維護(hù)企業(yè)正常運營秩序。
篇7
儲罐檢驗安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在：
1. 確保儲罐在使用期間的穩(wěn)定性和安全性，防止因設(shè)備老化、腐蝕等問題引發(fā)的泄漏、火災(zāi)等事故。
2. 提高檢驗效率，通過標(biāo)準(zhǔn)化流程減少不必要的停機(jī)時間，降低生產(chǎn)損失。
3. 保護(hù)檢驗人員的生命安全，避免在作業(yè)過程中發(fā)生意外傷害。
4. 及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)儲罐的潛在問題，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇8
液態(tài)氧氣、氬氣、氮氣廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保儲罐灌充過程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障人員安全和生產(chǎn)連續(xù)性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，同時保證氣體質(zhì)量，滿足用戶需求。
篇9
該操作規(guī)程旨在保障空氣壓縮機(jī)儲罐的安全運行，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程也是遵守相關(guān)法規(guī)，保障企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，維護(hù)企業(yè)的良好形象。
篇10
本規(guī)程旨在確保儲罐的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的泄漏、損壞或其他安全事故，保障儲存物資的質(zhì)量和完整性。有效維護(hù)儲罐設(shè)備，延長其使用壽命，降低運營成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
1. 日常檢查與維護(hù)：及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，防止小問題演變成大問題。
2. 儲罐裝載與卸載：遵循安全規(guī)范，避免超壓、超載，保證物料流動順暢。
3. 安全監(jiān)控與應(yīng)急處理：預(yù)防和應(yīng)對突發(fā)情況，確保人員和環(huán)境安全。
4. 清潔與防腐處理：保持儲罐清潔，防止腐蝕，確保儲罐內(nèi)部環(huán)境適宜。
5. 記錄與報告：為設(shè)備管理提供依據(jù)，便于追溯和改進(jìn)。
篇11
儲罐操作規(guī)程旨在確保儲罐的安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員生命安全和環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以延長儲罐使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程也是符合法規(guī)要求，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的法律責(zé)任。
篇12
儲罐運行安全操作規(guī)程旨在保障儲罐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，確保物料的安全儲存，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低潛在風(fēng)險，保護(hù)人員安全和環(huán)境，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高經(jīng)濟(jì)效益。
篇13
儲罐增壓操作的目的是為了保持儲罐內(nèi)液體或氣體的壓力穩(wěn)定，確保其在安全范圍內(nèi)，防止因壓力過低導(dǎo)致的輸送困難或泄漏風(fēng)險。這一規(guī)程的意義在于保障生產(chǎn)安全，優(yōu)化流程效率，減少潛在的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。
篇14
lng（液化天然氣）儲罐增壓操作旨在維持儲罐內(nèi)適宜的壓力水平，確保lng的存儲安全與輸送效率。增壓可以防止因溫度變化導(dǎo)致的lng蒸發(fā)，保持儲罐內(nèi)部壓力平衡，避免因壓力過低影響后續(xù)的裝載、卸載或運輸作業(yè)。規(guī)范的增壓操作能有效預(yù)防設(shè)備損壞，減少潛在的安全隱患，保障人員安全和生產(chǎn)連續(xù)性。
篇15
lng（液化天然氣）儲罐運行操作規(guī)程旨在確保儲罐安全、高效地儲存和運輸lng，防止?jié)撛诘男孤⒒馂?zāi)或爆炸風(fēng)險，保護(hù)人員安全，保障能源供應(yīng)的穩(wěn)定，并符合環(huán)保法規(guī)要求。通過規(guī)范化的操作流程，提高儲罐系統(tǒng)的可靠性和設(shè)備壽命，降低運營成本。
篇16
液氮儲罐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保實驗室或生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定運行。遵循這些規(guī)程能有效減少事故風(fēng)險，維護(hù)設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)，同時提高工作效率，避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
篇17
儲罐安全技術(shù)操作規(guī)程的目的在于：
1. 提高儲罐運行的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。
2. 保障員工的生命安全，減少職業(yè)健康風(fēng)險。
3. 保護(hù)環(huán)境，避免有害物質(zhì)泄漏造成的污染。
4. 維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和合規(guī)性，避免因事故引發(fā)的法律糾紛。
5. 通過規(guī)范操作，延長儲罐使用壽命，降低運營成本。
篇18
液化石油氣儲罐操作規(guī)程的存在，旨在保障儲罐的安全運行，預(yù)防可能的事故風(fēng)險，保護(hù)人員和環(huán)境安全。通過規(guī)范化的操作，可以降低設(shè)備故障率，延長儲罐使用壽命，確保lpg供應(yīng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，從而滿足工業(yè)、商業(yè)和家庭用戶的能源需求。良好的操作規(guī)程也是企業(yè)合規(guī)運營、履行社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。
篇19
二氧化碳儲罐灌充操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證作業(yè)人員的安全，防止設(shè)備損壞，確保二氧化碳的穩(wěn)定供應(yīng)，同時也符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范的操作，可以降低泄漏風(fēng)險，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。
篇20
本規(guī)程旨在確保環(huán)戊烷儲罐卸料過程的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的泄漏、火災(zāi)等事故，保護(hù)員工的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定性，同時保證生產(chǎn)活動的連續(xù)性和效率。
篇21
液化氣儲罐的定期排污旨在維護(hù)儲罐內(nèi)部清潔，防止積聚的雜質(zhì)影響儲罐性能和安全。通過排污，可以有效減少容器內(nèi)壁的腐蝕，延長儲罐使用壽命，同時降低因雜質(zhì)引起的設(shè)備故障風(fēng)險，確保液化氣供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全。
篇22
lng儲罐安全運行操作規(guī)程旨在：
- 保護(hù)人員生命安全，降低事故風(fēng)險。 - 確保lng的穩(wěn)定供應(yīng)，保障能源安全。 - 防止環(huán)境污染，維護(hù)社區(qū)和諧。 - 延長儲罐使用壽命，減少維修成本。 - 提升企業(yè)安全管理形象，增強(qiáng)公眾信任。
篇23
加氣站儲罐操作規(guī)程旨在保障加氣站的安全運營，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工生命安全，同時也確保天然氣資源的有效利用和環(huán)境保護(hù)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長儲罐使用壽命，提高工作效率，同時增強(qiáng)公眾對加氣站安全的信任。
篇24
儲罐倒罐操作旨在確保連續(xù)穩(wěn)定的lng供應(yīng)，防止單個儲罐過滿或過低，保障供氣設(shè)施的安全運行。通過定期輪換使用儲罐，可以均衡各儲罐的使用磨損，延長設(shè)備壽命，同時減少因單一儲罐故障可能導(dǎo)致的供氣中斷風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的運營效率和客戶滿意度。
篇25
儲罐區(qū)操作規(guī)程旨在確保儲罐的安全運行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定性。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高儲罐的使用效率，減少物料損失，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于滿足法規(guī)要求，降低潛在的法律風(fēng)險。
篇26
此操作規(guī)程旨在保證氣化站lng儲罐間的安全、高效液位轉(zhuǎn)移，避免儲罐超載或過低，確保設(shè)備正常運行，防止?jié)撛诘陌踩L(fēng)險，如壓力失衡、泄漏等事故的發(fā)生。合理的倒罐操作也有助于優(yōu)化儲罐利用率，保證天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇27
儲罐卸車安全操作規(guī)程旨在保障人員安全，防止物料泄漏，維護(hù)設(shè)備完好，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故發(fā)生風(fēng)險，提高作業(yè)效率，保護(hù)環(huán)境，同時也符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)形象和社會責(zé)任。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范液化石油氣儲罐的安裝和檢驗工作，確保設(shè)備安全運行，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生，保障人民生命財產(chǎn)安全，同時提高企業(yè)的運營效率和合規(guī)性，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。
篇29
液化石油氣儲罐的氣密試驗旨在確保儲罐在投入使用前能安全存儲液化石油氣，防止因泄漏導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等安全事故。此規(guī)程的執(zhí)行有助于驗證儲罐的密封性能，提高運營安全性，保障人員及設(shè)備的安全，同時符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
篇30
lng儲罐操作維護(hù)規(guī)程旨在確保lng儲罐的安全運行，延長其使用壽命，降低運營成本，防止可能的環(huán)境災(zāi)難，保障員工的生命安全和公眾的福祉。通過規(guī)范的操作和及時的維護(hù)，可以減少意外事故的發(fā)生，提高lng儲存和運輸?shù)男剩瑫r也有助于維護(hù)公司的良好聲譽(yù)和社會責(zé)任。
lng儲罐安全操作規(guī)程范文
1 儲罐操作工藝指標(biāo)
1) 最高工作壓力：0.78mpa
2) 最低工作溫度：-196℃
1.1.2 儲罐進(jìn)液操作程序
1.1.2.1 準(zhǔn)備工作
1) 操作人員的要求：操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗，操作人員在作業(yè)時應(yīng)佩戴必要的勞保用品及工作服
2) 試壓要求
3) 設(shè)備投用前都應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行壓力試驗。
4) 試壓氣體應(yīng)為干燥氮氣，其含氧量不大于3%，水分露點不大于-25℃，且不得有油污。
5) 吹除置換要求：吹除置換是保證設(shè)備正式充裝液體安全的保證措施，應(yīng)先用含氧量不大于3%的氮氣吹除，同時保證無油污，水分露點不大于-25℃。然后再用lng置換至液體純度為至，方可允許充裝液體。
6) 預(yù)冷：試壓合格后，需用液氮進(jìn)行預(yù)冷，以確保設(shè)備的低溫運行可靠性：儲罐在首次使用前必須用氮氣進(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個壓力。
2 儲罐首次進(jìn)液操作
1) 打開上、下進(jìn)液閥同時充裝，同時打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內(nèi)的氣體，直至有l(wèi)ng的氣體排出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥；
2) 充裝至儲罐的50%以上容積時，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥；
3) 當(dāng)充裝到儲罐容積的85%時，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝5分鐘，使筒內(nèi)液面靜，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流閥流出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥；
4) 在開始充液時，應(yīng)擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水份時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。
1.1.2.3 儲罐補(bǔ)充進(jìn)液操作程序
1) 儲罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時，儲罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。
2) 上、下同時充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿時，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到儲罐容積的85%時，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝5分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時關(guān)閉上進(jìn)液閥。
3) 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放）。
