橡膠加工操作規(guī)程目的和意義
篇1
橡膠加工操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低浪費(fèi)，同時(shí)保障員工的安全。通過規(guī)范化操作，可以避免因工藝錯(cuò)誤導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷，減少設(shè)備損壞，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于環(huán)境保護(hù)，控制有害物質(zhì)的排放。
篇2
橡膠加工操作規(guī)程的存在，旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障工人的安全。遵循規(guī)程可以：
1. 保證橡膠制品的性能：通過規(guī)范操作，確保橡膠制品的物理和化學(xué)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2. 提升生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)化流程能減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的返工和停機(jī)時(shí)間。
3. 保障員工安全：防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故，確保工作環(huán)境的安全。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物的產(chǎn)生和處理成本。
篇3
橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工健康，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，同時(shí)也是法律法規(guī)的要求。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)重事故的發(fā)生，減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程的目的在于降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的健康與安全，同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，企業(yè)可以減少設(shè)備故障，防止環(huán)境污染，提高員工的工作滿意度和忠誠度，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
橡膠加工操作規(guī)程范文
一、人工切膠安全操作規(guī)程
1、操作前認(rèn)真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機(jī)完好,切膠機(jī)必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2、手推車運(yùn)輸,不準(zhǔn)超過本廠規(guī)定的限額。
3、切膠時(shí)必須用鐵鉤。
4、切膠時(shí)生膠放好后方可啟動(dòng),啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人,切膠時(shí)身體任何部位不準(zhǔn)越過刀位線切膠刀下降時(shí)不準(zhǔn)再用手,腳推動(dòng)生膠。
5、禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
7、往刀口糟襯墊時(shí),切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進(jìn)行。
8、停用時(shí),切刀應(yīng)放下,切斷電源,整理場地。
二、自動(dòng)切膠安全操作規(guī)程
1、遵守人工切膠各項(xiàng)安全操作規(guī)程
2、自動(dòng)切膠人員應(yīng)與相應(yīng)機(jī)臺(tái)的磅秤人員聯(lián)系后方可進(jìn)行作業(yè).
三、破膠機(jī)安全操作規(guī)程
1、送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2、必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時(shí).必須停車處理.搬運(yùn)膠料時(shí)防止膠料脫手壓傷。
3、破膠時(shí)嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時(shí),必須用專用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。
4、其他同((開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》。
四、_hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2、開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。
3、開車前必須發(fā)出信號(hào),聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時(shí),方可開車。
4、投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。
7、如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。
8、上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí),必須停車處理。
9、下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。
10、操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。
11、使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12、排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。
13、停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。
