乙炔氣焊安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得私自調(diào)整減壓器的設定壓力，應嚴格按照設備制造商的說明操作。
2. 在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)軟管有異常膨脹或燙傷跡象，應立即停止工作并檢查。
3. 焊接作業(yè)結(jié)束后，需關閉氣體閥門，排空軟管內(nèi)的氣體，防止意外點火。
4. 嚴禁在乙炔瓶附近使用無線通信設備，以防產(chǎn)生靜電火花。
5. 遵守“先停后走”的原則，即在離開工作區(qū)域前，務必確保所有設備已關閉，現(xiàn)場清理完畢。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保每一次乙炔氣焊作業(yè)的安全和高效。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全的工作場所。
篇2
1. 乙炔瓶應直立放置，避免劇烈震動或倒置，以防內(nèi)部填料下沉導致氣體混合比例失調(diào)。
2. 氣瓶閥門開啟應緩慢，避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
3. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，立即停止工作，關閉氣源，報告上級處理。
4. 焊接時，注意觀察周圍環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)可燃氣體積聚，立即通風散氣。
5. 焊接結(jié)束后，檢查現(xiàn)場無火種，確認安全后方可離開。
6. 員工需定期接受安全培訓，熟悉應急預案，提高自救互救能力。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的安全框架，但每個工貿(mào)企業(yè)的具體環(huán)境和設備可能有所不同，因此，員工應結(jié)合實際情況，靈活運用并遵守企業(yè)內(nèi)部的詳細安全規(guī)定。在日常工作中，務必牢記安全第一，預防為主，確保乙炔氣焊作業(yè)的安全進行。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉乙炔氣焊的基本知識和應急處理方法。
2. 焊接現(xiàn)場應保持通風良好，遠離易燃易爆物品，嚴禁煙火。
3. 檢查乙炔瓶、氧氣瓶的密封性，不得在瓶體過熱或受壓狀態(tài)下使用。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即關閉氣體閥門，處理后再繼續(xù)工作。
5. 不得將焊炬對準人或易燃物，避免火焰失控。
6. 使用后的焊炬應放置在安全位置，防止意外點燃。
7. 焊接結(jié)束后，須確認設備已完全關閉，并清理工作區(qū)域，確保安全。
以上乙炔氣焊操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供清晰的指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提升焊接技能。
篇4
1. 搬運氣瓶時，應輕拿輕放，防止碰撞，避免產(chǎn)生火花。
2. 乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距離不小于5米，與明火距離不少于10米。
3. 使用前，用肥皂水檢查接頭和軟管是否有漏氣現(xiàn)象。
4. 操作時，嚴禁將火焰指向他人或易燃物體，切勿將焊炬、割炬隨意放置。
5. 氣體泄漏時，立即關閉閥門，不得使用明火或電器設備檢查，使用專用工具修理。
6. 工作結(jié)束后，確保熄滅火源，關閉氣瓶閥門，整理好設備。
7. 在密閉空間內(nèi)作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，確保通風良好，隨時準備撤離。
8. 員工需定期接受安全培訓，熟悉操作規(guī)程和應急處理措施。
9. 焊接過程中如發(fā)生回火，應迅速關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥，然后處理火源。
10. 注意個人防護，佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火服，避免燙傷和其他傷害。
乙炔氣焊、氣割作業(yè)的安全操作，需要每位員工的高度重視和嚴格遵守。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的人身安全，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎。
篇5
1. 工作人員必須接受專門培訓，熟悉乙炔氣焊的基本知識和應急處理方法。
2. 穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套和防火工作服，防止燙傷和其他傷害。
3. 不得在密閉空間或有爆炸風險的環(huán)境中進行乙炔氣焊作業(yè)。
4. 定期檢查設備，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
5. 在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作，報告并處理問題。
6. 儲存乙炔瓶時，應立放并固定，避免倒置或撞擊，且與氧氣瓶保持安全距離。
7. 熄火后，應確認所有閥門已關閉，才可離開工作現(xiàn)場。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保乙炔氣焊作業(yè)的安全性，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 乙炔瓶和氧氣瓶應分開存放，保持安全距離，至少5米，且不得靠近熱源或明火。
2. 搬運氣瓶時，要輕拿輕放，防止碰撞，不得滾動或倒置。
3. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)軟管有龜裂、漏氣等情況，應立即停止工作，更換合格軟管。
4. 在封閉空間內(nèi)進行氣焊氣割時，必須采取強制通風措施，并配備消防器材。
5. 操作人員應穿戴好防護裝備，如防燙手套、防護眼鏡、防護服等，防止燒傷和其他傷害。
6. 工作結(jié)束后，關閉氣瓶閥門，清理工作現(xiàn)場，確認無火源殘留。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位作業(yè)人員都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，確保乙炔氣焊氣割作業(yè)的順利進行。
篇7
1. 乙炔瓶應直立放置，嚴禁倒置或橫臥，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
2. 氣瓶間應設置專用區(qū)域，保持通風良好，不得與油脂、易燃物混放。
3. 操作前檢查軟管是否有裂痕、磨損，如有異常立即更換。
4. 使用中若發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關閉閥門，嚴禁使用明火檢查。
5. 焊接過程中，保持適度的距離，防止燒傷，避免長時間接觸火焰。
6. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，疏散人員，及時報警。
7. 培訓員工掌握基本的應急處理知識和自救技能，定期進行安全演練。
8. 不得私自調(diào)整減壓器設定值，防止壓力過高引發(fā)事故。
9. 確保所有設備接地良好，防止靜電引發(fā)火花。
10. 保持工作場所整潔，雜物及時清理，避免阻礙應急通道。
乙炔氣焊安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果，因此，每位員工都應將安全視為首要任務。
乙炔氣焊安全操作規(guī)程范文
1．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。
2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。
3．乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。
4．新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
6．氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。
7．開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余壓力。
8．嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
9．安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。
10．點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
11．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
12．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。
13．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
14．冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
15．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16．作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。
