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手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):66

手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 焊接前務(wù)必檢查設(shè)備,確保無漏電、短路等問題,電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在容易觸及的地方。

2. 焊接時,電極與工件接觸瞬間會產(chǎn)生火花,需遠(yuǎn)離易燃物品,做好防火措施。

3. 保持焊槍與工件間適當(dāng)距離,避免過熱導(dǎo)致工件變形或電極燒損。

4. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)電弧不穩(wěn)定或焊縫質(zhì)量不佳,應(yīng)立即停焊,調(diào)整參數(shù)后再繼續(xù)。

5. 注意個人防護(hù),避免電弧光傷害眼睛,防止高溫飛濺物燙傷皮膚。

6. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,確保設(shè)備妥善存放。

遵循這些規(guī)程,手工電弧焊工不僅能提升自身技能,還能確保工作安全,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實(shí)保障。在實(shí)際操作中,每位焊工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,以專業(yè)素養(yǎng)和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度,打造優(yōu)質(zhì)焊接作品。

篇2

1. 焊接設(shè)備檢查:每次使用前,務(wù)必檢查焊機(jī)、電纜線、電極鉗和接地線的完好性,確保無破損、裸露導(dǎo)體或絕緣不良現(xiàn)象。

2. 安全工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,清除易燃物,設(shè)置合適的防火設(shè)施。作業(yè)時,確保通風(fēng)良好,避免有害煙塵積聚。

3. 個人防護(hù):佩戴專用的防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服和絕緣鞋,防止電擊、飛濺傷害和熱輻射。

4. 操作規(guī)程:

- 確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)后再接線。

- 焊接時,電極與工件的距離和角度要適當(dāng),防止火花飛濺。

- 開啟電源后,先引燃電弧,再緩慢接觸工件。

- 焊接結(jié)束后,應(yīng)先切斷電源,再清理工作現(xiàn)場。

5. 應(yīng)急處理:遇到電弧短路、設(shè)備故障或身體不適等情況,立即切斷電源,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時報告。

6. 注意電氣安全,避免濕手操作設(shè)備,防止觸電。

7. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)火花異常飛濺或工件過熱,應(yīng)立即停止操作,查明原因。

8. 不得在無足夠防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高空或受限空間焊接。

9. 熟練掌握滅火器的使用方法,以防不測。

10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能提升,確保焊工對新工藝、新技術(shù)的安全操作有所了解。

通過遵循這些安全操作規(guī)程,手工電弧焊工可以更好地保障自身安全,同時確保焊接工作的高效和優(yōu)質(zhì)。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是生產(chǎn)的第一要務(wù)。

篇3

1. 焊接過程中應(yīng)始終保持警覺,防止火花飛濺引起火災(zāi)。

2. 確保通風(fēng)良好,避免吸入有害煙塵,必要時佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備。

3. 焊接時不可直接接觸焊條和焊鉗,防止觸電。

4. 操作前檢查電源線是否有破損,防止短路。

5. 遵守停、送電規(guī)定,不得在帶電狀態(tài)下接觸焊機(jī)或工件。

6. 焊接完成后,及時關(guān)閉電源,整理工具,保持工作區(qū)域整潔。

7. 對于特殊材料或大型工件的焊接,需提前制定專門的焊接方案,確保焊接效果。

8. 不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提高焊接技術(shù)和安全意識,適應(yīng)不同的焊接任務(wù)。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)焊工進(jìn)行安全、高效的作業(yè),但實(shí)際情況可能因工件特性、環(huán)境條件等因素有所變化,焊工應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,確保工作質(zhì)量和安全。

篇4

1. 焊接時必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和鞋,防止飛濺物傷人。

2. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免吸入有害煙塵。

3. 不得在易燃易爆環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè),預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。

4. 在焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作,及時進(jìn)行檢查維修。

5. 熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,迅速采取措施并報告。

6. 定期對焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 新手焊工應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作,不斷學(xué)習(xí)和提升技能。

以上操作規(guī)程旨在為焊工提供指導(dǎo),但實(shí)際情況中還需結(jié)合工件特性和環(huán)境因素靈活調(diào)整。每個焊工都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和技能,合理運(yùn)用規(guī)程,不斷提升焊接技藝,確保工作的安全和高效。

篇5

1. 檢查焊機(jī)前,務(wù)必關(guān)閉電源,避免觸電風(fēng)險。

2. 使用電極時,注意干燥,避免潮濕電極引發(fā)短路。

3. 焊接過程中,保持合適的距離,防止?fàn)C傷或其他熱傷害。

4. 避免在密閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接,以防有毒氣體積聚。

5. 工作結(jié)束后,及時清理焊渣,防止引發(fā)火災(zāi)。

6. 確保焊槍、電纜線不被踩踏或損壞,以防絕緣層破裂造成電擊。

7. 在焊接金屬容器時,需確認(rèn)內(nèi)部無殘留物質(zhì),以防爆炸。

8. 不得隨意調(diào)整焊機(jī)參數(shù),應(yīng)根據(jù)材料厚度和焊接位置選擇合適的焊接條件。

9. 如遇火花飛濺,立即停止焊接,檢查原因,排除隱患后再繼續(xù)作業(yè)。

10. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、煙霧過大等,應(yīng)立即停止工作并報告。

以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守,通過持續(xù)的培訓(xùn)和實(shí)踐,提高安全意識,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,確保焊接作業(yè)的安全、高效。

篇6

1. 禁止在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接,確保精神集中。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),嚴(yán)格按照規(guī)定操作。

3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。

4. 遵守“先斷電,后作業(yè)”的原則,防止觸電事故。

5. 焊接結(jié)束后,檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無火源后再離開。

6. 對于特殊材質(zhì)或厚板焊接,需采取特殊防護(hù)措施。

7. 培訓(xùn)合格后方可上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得獨(dú)立操作。

8. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入有害煙塵,必要時使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

以上規(guī)程需每位焊工嚴(yán)格遵守,確保個人安全和生產(chǎn)安全。在日常工作中,應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和提升焊接技能,預(yù)防和應(yīng)對可能出現(xiàn)的風(fēng)險。

手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)適用范圍與要求

本規(guī)程適用于手工電弧焊工的安全操作。手工電弧焊工應(yīng)遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程。

(二)本崗位的危險及有害因素

(1)物的不安全狀態(tài):工具、吊具、設(shè)施故障,高處或孔井無防護(hù),一次線接頭裸露、破皮、超長,二次線接頭多、搭到設(shè)施上,焊煙塵毒,焊渣飛濺,拉接臨時線,空間受限,梯子不穩(wěn),焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高;

(2)人的不安全行為:未正確著裝和做好個人防護(hù);不按規(guī)則吊運(yùn)工件,組合件點(diǎn)焊不牢起吊;危險作業(yè)如無防護(hù)登高、使用臨時線或非安全電壓燈、無防護(hù)進(jìn)入受限空間焊接等,未辦理“危險作業(yè)許可證”,也無專職安全員監(jiān)護(hù);工作麻痹以致操作失誤;

(3)環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,零部件擺放不整齊、通道堵塞,非電離輻射(可見光、紅外線、紫外線等),高溫、噪音、焊接煙塵,密閉空間施焊時通風(fēng)不良致缺氧,空間溫度過高,地面潮濕。

(4)主要傷害類型:觸電、高處墜落、火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、其他(粉塵、輻射、噪音、高溫等)。

(三)操作程序和要領(lǐng)

(三.一)工作前

(1)持有效《特種作業(yè)證》上崗,并規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊),穿絕緣皮鞋,戴電焊皮手套、電焊面罩、護(hù)膝、工作帽(頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi))。

(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線接,引出線及接線點(diǎn)和護(hù)罩是否良好;若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好、焊接回線接頭不宜超過三個。

(三.二)工作中

(1)下雨天不得在露天電焊。在潮濕場地工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(2)移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線、接地、更換熔絲等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)行。

(3)推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)時,要先關(guān)閉電焊機(jī)上的電源,后拉斷電源閘刀開關(guān)。

(4)移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī),焊接電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。

(5)在人多的地方焊接時,應(yīng)裝設(shè)遮攔擋住弧光,無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

(6)換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲打焊渣時應(yīng)戴上手套和防護(hù)眼鏡。

(7)焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

(8)修理天然氣管或在泄漏天然氣的地方進(jìn)行焊接時,要事先通知天然氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余天然氣排除干凈。

(9)電焊機(jī)不得放在高溫和潮濕的地方,不能與乙炔瓶、氧氣瓶放在一起,導(dǎo)線和接地線不得與熱物件放在一起。

(10)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)及時通知電工修理,自己不得動手。

(11)焊接之前必須鏟除焊件的鐵銹、防護(hù)漆和塵土。

(12)夜間工作應(yīng)有良好的照明。電焊機(jī)和電源線(380v、220v)必須由電工進(jìn)行拆裝,其他人員一律不得自行拆裝,修理機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時拆開,焊完后再行連結(jié)。

(13)焊機(jī)啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)、潮濕狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)穿干燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

(三.三)工作后

(1)焊接結(jié)束后把焊條頭放在鐵箱內(nèi),檢查火源,妥善處理余火,避免發(fā)生火災(zāi)。

(2)工作后,切斷電源,放好手把線,清點(diǎn)并收拾工具、電焊條,清掃工作場地。

(3)做好交接班工作,當(dāng)班所發(fā)生的問題應(yīng)向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。

(四)應(yīng)急處置措施

(1)在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?,F(xiàn)象,要立刻切斷電源,告之維修人員進(jìn)行修理。

(2)發(fā)生吸入焊接煙塵、因通風(fēng)不良造成頭暈、窒息或高溫引起中暑等事故時,立即按照《應(yīng)急處置方案》讓患者呼吸新鮮空氣,并找一安靜處讓其躺下,撥打“120”。

(3)若出現(xiàn)受傷事故,在場人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救護(hù),并撥打“120”。

(4)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,在場人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,報告單位領(lǐng)導(dǎo),撥打120、119 電話。同時用二氧化碳滅火器或鹵代烷滅火器撲救,并做好記錄。

(5)發(fā)生觸電事故,在場人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》使觸電者脫離電源,并進(jìn)行心肺復(fù)蘇和人工呼吸搶救。同時報告單位領(lǐng)導(dǎo),撥打120 電話。

(6)整個過程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。

手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.焊接前務(wù)必檢查設(shè)備,確保無漏電、短路等問題,電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在容易觸及的地方。2.焊接時,電極與工件接觸瞬間會產(chǎn)生火花,需遠(yuǎn)離易燃
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