木工機床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
木工機床的操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長機床壽命，同時防止因操作不當導致的事故。此外，規(guī)程有助于保持工作環(huán)境整潔，提升整體工作效率，從而促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇2
木工機床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和健康，降低工傷事故的發(fā)生率，同時提高工作效率和設備壽命。通過規(guī)范操作行為，可以預防潛在風險，減少因操作不當導致的設備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。
篇3
木工機床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少因操作不當導致的工傷事故。它強化了對設備的正確使用，提高工作效率，同時保護機床免受損壞，延長其使用壽命。遵守規(guī)程有助于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
篇4
木工機床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的事故。通過規(guī)范操作流程，減少機器故障和工件損壞，提高生產(chǎn)效率，同時維護工作環(huán)境的整潔和有序。遵守規(guī)程能培養(yǎng)操作者的安全意識，形成良好的工作習慣，降低企業(yè)風險，提升整體生產(chǎn)質(zhì)量。
篇5
木工機床操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，防止因不當操作造成的設備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時也有助于延長機床使用壽命，減少維修成本。此外，良好的操作習慣還有助于提升木工制品的質(zhì)量，滿足客戶對精密度和美觀性的要求。
木工機床安全操作規(guī)程范文
凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。
一、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定：
（一） 工作前認真作到：
1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應清除之。
3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。
4、 檢查操作應處于非工作的位置上。
5、 檢查電器配箱應關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
6、 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。
7、停車一個班以上的機床應作空運轉(zhuǎn)試車，確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
（二） 工作中認真作到：
1、固定有專人操作的機床，操作者應堅守崗位，認真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機床，使用人員有完機床后，應停車，切斷電源。
2、刀具、木料應裝夾正確，緊固牢靠。
3、傳動及進給的機械變速，必須在刀具離開工件后停車進行。
4、注意木料不得有鐵釘，嚴防損壞刀具。
5、密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后再工作。
6、機床發(fā)生事故時應立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。
（三） 工作后認真作到：
1、將操作手柄放到非工作位置上，切斷電源。
2、擦凈機床，清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床，操作都應將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。
二、認真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定：
（一） 木工車床：
刀具應裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削，不準懸空有的拿著車削。
（二） 木工銑床：
1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進刀銑削，使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快，吃力深度不宜過大，手動進給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進行換向。
4、фm木工銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭，其余2010、2645、4080
三種轉(zhuǎn)速不準使用刀頭進行銑削。
（三） 木工刨床：
1、工作前用手動盤車，確認刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨：（1）應根據(jù)木料的寬窄移動防護板。
（2）刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
4、壓刨：刨料時要注意木料大頭小尾，要根據(jù)木料大小予給適當吃力量，最大不得超過5厘米。
（四） 木工鋸床：
1、圓鋸機：
（1）工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉(zhuǎn)動靈活。
（2）鋸料時送料進給量不準過大，如因送料過大導致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復后再送料。
2、普通帶鋸：
（1）工作前應調(diào)正鋸條其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
（2）根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時，要注意勿碰鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
（3）鋸料時送料進給量不準過大，如因送料過大導致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復后再送料。
（4）工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48跑車帶鋸機：
（1） 工作前做到：
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好。
（2） 工作中作到：
① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開，以備隨時調(diào)節(jié)。
② 鋸條上應經(jīng)常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應根據(jù)所鋸木材體積大小，質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當木材鋸到中途發(fā)生故障，跑車要退回來時，應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機床停止使用或跑車上料時，應將跑車操縱桿控制器控制住。
（3） 工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。
