支護安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 工作前準備：
- 檢查個人防護裝備是否完好，如頭盔、防護眼鏡、手套等。
- 對支護設備進行全面檢查，確認無故障后方可使用。
2. 現(xiàn)場勘查與評估：
- 了解工作區(qū)域的地質條件，評估潛在的安全風險。
- 根據(jù)實際情況選擇合適的支護方式和材料。
3. 支護設備操作：
- 操作設備時保持專注，嚴禁疲勞作業(yè)。
- 設備啟動后，避免身體部位靠近運轉部件，防止受傷。
4. 安全防護措施：
- 在作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志。
- 遵守兩人及以上作業(yè)制度，互相監(jiān)護。
5. 應急處理程序：
- 熟悉并掌握緊急撤離路線和應急救援程序。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并上報。
6. 工作后清理與保養(yǎng)：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復原貌。
- 對設備進行保養(yǎng)，及時修復損壞部件。
在整個作業(yè)過程中，支護工應始終保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，遇到不明情況不擅自處理，及時向上級報告。務必記住，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。在執(zhí)行任務時，要靈活應對，但不能違反基本的安全原則。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的安全教育，我們可以共同努力，營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自更改作業(yè)程序，如有特殊情況需變更，需經上級批準。
2. 遵守交接班制度，清楚了解工作區(qū)域的潛在危險和應對措施。
3. 保持現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物料，避免滑倒、絆倒等事故。
4. 在鉆孔、注漿等環(huán)節(jié)，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
5. 培訓和教育是關鍵，定期進行安全知識培訓，提升工人的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供指導，但現(xiàn)場情況復雜多變，務必結合實際情況靈活應用，確保安全第一。
篇3
1. 工作前，務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，確保個人安全。
2. 在選擇支護材料時，需根據(jù)巷道的地質條件、巷道寬度和高度等具體參數(shù)選取合適規(guī)格的鋼棚和錨桿。
3. 安裝鋼棚時，確保其與巷道壁的接觸緊密，避免空隙導致的不穩(wěn)定因素。
4. 錨固作業(yè)時，錨桿應按照規(guī)定深度打入圍巖，螺栓緊固要均勻，防止松動。
5. 注意巷道內的通風情況，避免粉塵積聚，必要時采取灑水降塵措施。
6. 檢查驗收時，若發(fā)現(xiàn)支護質量不合格，必須及時修復，不得馬虎應付。
7. 工作中如遇異常情況，如圍巖松動、滲水等，應立即停止作業(yè)，上報并采取相應措施。
8. 堅持團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同確保作業(yè)安全。
在架棚支護作業(yè)中，每一位工人都要牢記安全第一，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保每一項工作都做到位，為礦山的安全生產貢獻力量。
篇4
1. 嚴禁酒后作業(yè)：禁止在飲酒或身體狀況不佳時進行砌碹工作。
2. 協(xié)作溝通：在高處作業(yè)時，需有人協(xié)助并保持良好的溝通，防止墜物傷人。
3. 定期培訓：定期進行安全知識和操作技能的培訓，提升工人的安全意識和操作水平。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能夠迅速、正確地采取措施。
5. 休息與調整：長時間工作后應適當休息，避免疲勞作業(yè)。
6. 設備維護：定期保養(yǎng)設備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 遵守現(xiàn)場規(guī)則：尊重并執(zhí)行施工現(xiàn)場的其他安全規(guī)定，如佩戴安全帶、禁止吸煙等。
以上規(guī)定旨在為砌碹支護工提供一個安全的工作環(huán)境，但每位工人都應根據(jù)實際情況靈活應用，確保自身的安全和工作的順利進行。在實際操作中，務必以安全為首要原則，不斷學習和提高，以達到最佳的工作效果。
篇5
1. 個人防護裝備：支護工必須佩戴合格的頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，確保在作業(yè)時得到充分保護。每次使用前檢查裝備是否完好無損。
2. 安全環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，確保支護設備正常運行。嚴禁在存在安全隱患的環(huán)境中進行作業(yè)。
3. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，如聽力、肺功能等，發(fā)現(xiàn)異常及時就醫(yī)。定期評估工作場所的噪音、粉塵等有害因素，采取有效措施降低暴露。
4. 職業(yè)危害認知：了解支護工作可能面臨的如墜落、擠壓、粉塵吸入等風險，接受相關培訓，掌握預防措施。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、準確地采取應對措施，如遇事故立即啟動應急響應機制。
6. 休息與鍛煉：合理安排工作時間，避免過度勞累。業(yè)余時間應適當運動，增強身體素質，減少職業(yè)病發(fā)生。
7. 溝通與報告：遇到不安全狀況或身體不適，應及時向上級匯報，不得隱瞞。
8. 技能提升：持續(xù)學習新知識、新技術，提高作業(yè)技能，以適應不斷變化的工作環(huán)境。
9. 病假管理：若因職業(yè)病需要休養(yǎng)，應按程序申請病假，確保得到充分休息，恢復健康后再上崗。
10. 重視心理健康：保持良好的心態(tài)，面對壓力時尋求支持，避免因心理問題影響工作安全。
以上操作規(guī)程旨在為支護工提供一個安全、健康的工作環(huán)境，每位員工都應認真遵守，共同營造一個高效、和諧的工作氛圍。
篇6
1. 施工前準備：
- 確保作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如不穩(wěn)定巖體、地下水等；
- 進行地質勘查，了解隧道沿線的地質條件，為支護設計提供依據(jù)。
2. 支護材料檢查與選用：
- 選用符合質量標準的鋼材、混凝土等材料；
- 對材料進行定期檢驗，確保其性能可靠；
- 根據(jù)地質條件選擇合適的支護類型，如錨桿、噴射混凝土、鋼拱架等。
3. 支護結構設計與施工：
- 設計應由專業(yè)人員完成，考慮荷載、穩(wěn)定性等因素；
- 施工時遵循設計圖紙，嚴格控制尺寸和間距；
- 按照規(guī)定進行預應力張拉，確保支護結構的牢固。
4. 安全監(jiān)測與預警：
- 定期進行圍巖變形監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)異常；
- 設置預警系統(tǒng)，一旦發(fā)生險情能迅速報警；
- 分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，調整支護措施，預防事故發(fā)生。
5. 應急預案與事故處理：
- 制定詳細應急預案，包括疏散路線、救援方法等；
- 對員工進行應急演練，提高應對能力；
- 發(fā)生事故時，立即啟動預案，確保人員安全撤離。
6. 員工培訓與安全意識培養(yǎng)：
- 定期開展安全教育，提升員工的安全知識和技能；
- 鼓勵員工參與安全討論，分享安全經驗；
- 建立獎懲制度，激勵員工遵守安全規(guī)程。
隧道支護安全操作規(guī)程的實施，需要全員參與，管理層應嚴格監(jiān)督執(zhí)行，員工則需理解和執(zhí)行相關規(guī)定，共同維護一個安全的施工環(huán)境。在執(zhí)行過程中，應不斷總結經驗，完善規(guī)程，以適應不同的工程條件和挑戰(zhàn)。
篇7
1. 不得超負荷使用支護設備，以免損壞設備或影響支護效果。
2. 在狹窄或低矮的空間作業(yè)時，需特別注意頭部和腳部的安全，避免碰撞受傷。
3. 嚴禁在無通風或空氣質量差的環(huán)境下長時間作業(yè)，以防中毒或窒息。
4. 遇到突發(fā)情況，應保持冷靜，迅速采取應急措施，切勿慌亂。
5. 在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)身體不適，應立即停止工作，及時就醫(yī)。
6. 培訓與教育：新入職員工必須接受安全培訓，熟練掌握操作規(guī)程，老員工也需定期復習，確保知識更新。
本規(guī)程的實施需要每位支護工的嚴格遵守，以共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應及時向上級反映，不斷優(yōu)化和完善操作流程，確保安全無事故。
篇8
1. 作業(yè)前，必須進行地質勘查，了解圍巖狀況，選擇合適的錨桿類型和噴射混凝土配合比。
2. 錨桿安裝時，應確保鉆孔深度、角度和位置準確，避免錨桿松動或斷裂。
3. 噴射混凝土時，操作人員應穿戴防護裝備，保持噴嘴與工作面的安全距離，防止粉塵吸入和飛濺傷人。
4. 設備操作前，檢查設備完好性，嚴禁帶病作業(yè)。使用過程中，注意設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修。
5. 現(xiàn)場應設立警示標志，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。保持施工現(xiàn)場整潔，防止雜物絆倒造成傷害。
6. 遵守應急預案，定期進行安全演練，提高工人應對突發(fā)事件的能力。
在執(zhí)行錨噴支護作業(yè)時，務必注重細節(jié)，嚴格遵守規(guī)程，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。工人們應熟悉規(guī)程，管理層需定期進行安全教育和培訓，確保每個環(huán)節(jié)的安全性。只有這樣，才能在保證工程進度時，實現(xiàn)安全生產的目標。
篇9
1. 操作設備前，務必熟悉設備性能，嚴禁未經培訓的人員擅自操作。
2. 鉆孔時注意控制鉆速，避免過快導致孔壁破碎。
3. 清孔時，使用專用工具，防止灰塵飛揚，影響視線和呼吸。
4. 錨桿安裝時，應確保錨固劑填充充分，避免空洞影響錨固效果。
5. 噴射混凝土時，保持噴嘴與巖面適當距離，避免飛濺傷人。
6. 作業(yè)過程中，保持與同事間的有效溝通，預防意外發(fā)生。
7. 收工后，及時清潔設備，做好保養(yǎng)，延長設備壽命。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的錨噴支護工作指南，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。在實施過程中，應始終保持警惕，嚴格遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇10
1. 施工前務必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴禁在未穩(wěn)固的巖體上作業(yè)，確保作業(yè)面穩(wěn)定。
3. 遵守操作設備的安全規(guī)程，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 注漿過程中，避免吸入有毒有害氣體，必要時采取通風措施。
5. 注意錨桿的材質和規(guī)格，確保其滿足設計要求。
6. 在張拉錨桿時，要緩慢施力，防止突然斷裂造成危險。
7. 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在為錨桿支護工提供操作指導，但具體作業(yè)還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保安全高效完成任務。
篇11
1. 工作前應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
2. 使用測量工具時要準確無誤，確保砌碹位置的精確性。
3. 施工過程中要注意磚石的排列方式，保證結構的穩(wěn)定性。
4. 砂漿配比要嚴格按比例進行，避免影響砌碹的強度和耐久性。
5. 在高處作業(yè)時，務必使用安全帶，防止墜落事故。
6. 砌碹完成后，及時清理剩余材料，保持工作場所整潔。
7. 定期檢查砌碹的完整性，發(fā)現(xiàn)問題應及時修補，防止安全隱患。
8. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作順暢，避免因誤解或溝通不暢導致的錯誤。
9. 遵守休息時間，避免過度勞累，保證作業(yè)人員的健康和安全。
砌碹支護工的操作規(guī)程是確保工程質量和安全的重要指南，每一位工人都應認真執(zhí)行，以實現(xiàn)高效、安全的施工目標。在實踐中，應結合具體工程條件靈活應用，不斷優(yōu)化操作方法，提升工作效率。
篇12
1. 嚴禁未經培訓的人員操作支護設備。
2. 在狹小空間作業(yè)時，務必佩戴安全帽，防止落物砸傷。
3. 遵守煤礦安全操作規(guī)程，不得擅自更改支護設計。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患，立即停止作業(yè)，報告并處理。
5. 作業(yè)時保持清醒，避免疲勞作業(yè)，防止意外發(fā)生。
本規(guī)程為單體支護工提供了一份清晰的操作指南，旨在確保安全、高效地完成支護任務。每個步驟都應嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產的目標。
篇13
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解砌碹支護的基本知識和安全規(guī)定。
2. 施工過程中，嚴禁違章作業(yè)，如超載、野蠻施工等。
3. 砌碹時要確保砂漿飽滿，磚石排列整齊，避免空洞和松動。
4. 注意通風換氣，避免有害氣體積聚，確保作業(yè)環(huán)境安全。
5. 在復雜地質條件下，應加強支護強度，采取特殊加固措施。
6. 應急預案要提前制定，一旦發(fā)生險情，能迅速啟動，減少損失。
7. 工作完成后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 對于任何異常現(xiàn)象，如墻體開裂、滲水等，都應及時上報并處理。
通過嚴格執(zhí)行砌碹支護安全技術操作規(guī)程，我們可以確保地下工程的安全、高效進行，為工人創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境，同時也為工程質量提供了堅實的保障。
篇14
1. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準確無誤。
2. 不得擅自改變支護設計方案，如有疑問，應及時向上級或專業(yè)人員咨詢。
3. 砌碹過程中，注意砂漿的配比，過稀或過稠都可能影響支護效果。
4. 作業(yè)時應保持良好的溝通，避免誤操作或相互碰撞。
5. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，采取應急措施。
6. 收工后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程應嚴格遵守，每位工人都需熟悉并執(zhí)行，以確保砌碹支護工作的安全和效率。
篇15
1. 施工前務必進行詳細的地質勘查，對土壤性質、地下水位等有充分了解。
2. 支護結構材料應選用合格產品，確保其承載能力和耐久性。
3. 施工過程中要嚴格按照設計圖紙進行，不得隨意更改支護方案。
4. 監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時記錄，異常情況應立即上報并采取相應措施。
5. 防排水系統(tǒng)需保持暢通，防止積水引發(fā)事故。
6. 工作人員必須佩戴安全帽、防護服等個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
7. 對周邊環(huán)境的保護同樣重要，避免施工噪音和振動影響周邊居民生活。
8. 遵守應急預案，定期進行應急演練，提升應急處理能力。
基坑支護安全技術操作規(guī)程的實施，需要全員參與，嚴格遵守，以確保工程安全、高效地進行。在實際操作中，要靈活應對各種復雜情況，結合專業(yè)知識和經驗，做出最佳決策，確保基坑支護工作的萬無一失。
篇16
1. 鉆孔時，務必保持垂直，避免偏斜導致錨索受力不均。
2. 注漿過程中需密切關注漿液流動情況，防止堵塞或溢出。
3. 安裝錨索時，要確保錨索與鉆孔完全貼合，避免空隙影響支護效果。
4. 張拉錨固時，應逐步加壓，觀察錨索應力變化，防止突然斷裂。
5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料，確保密封效果。
6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動，應立即停止作業(yè)，查明原因。
7. 操作設備時，嚴禁佩戴寬松衣物，防止被機器卷入。
8. 現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 定期培訓員工，提升安全意識和技術水平。
10. 在特殊地質條件下，如遇斷層、破碎帶，需采取特殊支護措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。錨索支護工應時刻牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程操作，確保工程質量和自身安全。在實際工作中，根據(jù)具體地質條件和工程特點，靈活調整操作方法，以達到最佳支護效果。
篇17
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 現(xiàn)場勘查：了解地質條件，確定錨索位置和深度。
2. 施工過程：
- 鉆孔：嚴格按照設計角度和深度進行鉆孔，避免偏斜，防止損壞其他設施。
- 清理鉆屑：及時清理鉆孔產生的粉塵和碎屑，保持工作面清潔。
- 錨索安裝：錨索應平直無扭結，安裝后需檢查其是否牢固，確保與孔壁緊密接觸。
- 注漿：控制注漿壓力和速度，確保漿液充分填充孔隙，形成穩(wěn)定的錨固力。
3. 安全操作：
- 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，禁止違章操作。
- 危險預判：時刻警惕周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
- 人員協(xié)作：團隊作業(yè)時，保持溝通，確保每個人都知道其他人的位置和動作，避免誤傷。
4. 后期維護：
- 定期檢查：錨索支護完成后，定期檢查其穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
- 記錄與報告：詳細記錄施工過程，包括鉆孔參數(shù)、注漿量等，以便于分析和改進。
5. 培訓與教育：
- 定期培訓：對工人進行錨索支護理論和技術的培訓，提升安全意識。
- 應急演練：組織應急救援演練，熟悉逃生路線和自救方法。
6. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：
- 在鉆孔過程中，要留意設備運行聲音是否正常，若有異響，應即刻停止并查找原因。
- 安裝錨索時，要保證其“平直”無扭結，否則可能影響錨固效果。
以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架，但具體操作還需結合工程實際情況靈活調整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
篇18
1. 施工人員需佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，避免傷害。
2. 鉆孔時要防止粉塵飛揚，采取濕式鉆孔或配備除塵設備。
3. 注漿時避免錨固劑濺出，造成環(huán)境污染或人員傷害。
4. 安裝錨桿時，應避免劇烈沖擊，防止錨桿斷裂。
5. 定期檢查錨桿狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6. 遵循“先支護后掘進”的原則，確保支護及時到位。
7. 不得隨意改變設計參數(shù)，如需變更，須經專業(yè)技術人員審批。
以上規(guī)程旨在指導錨桿支護作業(yè)，但具體操作應結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，確保安全高效。施工過程中，務必注重團隊協(xié)作，加強溝通，確保每個環(huán)節(jié)的順利進行。
篇19
1. 未經培訓的人員不得操作焊網機。
2. 工作期間禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異常，應迅速關閉電源并報告。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 操作結束后，務必切斷電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程應被視為作業(yè)指導書，每位操作員都應熟悉并嚴格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全與高效。在具體操作中，如有疑問或特殊情況，應及時向上級或技術人員咨詢，切勿擅自決定。
篇20
1. 工程人員應熟悉并嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改支護設計方案。
2. 施工前必須進行安全交底，確保每個工人了解作業(yè)風險和應對措施。
3. 遇到復雜地質條件或異常情況，應及時停止作業(yè)，由專業(yè)人員評估后再行施工。
4. 在進行支護作業(yè)時，注意保持工作面整潔，避免雜物影響支護效果。
5. 定期對安全設備進行檢查和維護，確保其功能正常。
6. 培訓員工提升安全意識，提高應對突發(fā)情況的能力。
7. 保持良好的通風，避免有害氣體積聚，確保施工環(huán)境安全。
8. 在支護材料使用過程中，應遵循先入先出原則，防止材料失效。
9. 對于監(jiān)測數(shù)據(jù)的異常變化，要及時分析原因，采取相應措施。
10. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保工作連續(xù)性和信息傳遞的準確性。
篇21
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉錨噴支護工藝和設備操作。
2. 施工現(xiàn)場應設置警示標志，嚴禁無關人員進入。
3. 鉆孔時要防止粉塵飛揚，采取濕式鉆孔或配備除塵設備。
4. 注漿或注水泥砂漿過程中，注意觀察壓力變化，防止?jié){液噴出傷人。
5. 噴射混凝土時，操作人員需佩戴防護裝備，避免飛濺傷害。
6. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質量，如發(fā)現(xiàn)松動、裂縫等問題，應及時處理。
7. 在特殊地質條件下，如遇地下水、破碎巖層等，應調整支護方案，增加安全措施。
8. 遵守安全生產規(guī)章制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結合工程實際情況靈活調整。安全第一，預防為主，只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保錨噴支護作業(yè)的安全高效。
篇22
1. 作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，保護個人安全。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。
3. 遇到異常情況，如支柱無法正常升降、地面松動等，應立即停止工作，報告上級并采取措施。
4. 不得擅自改變支護設計，如有必要，需經專業(yè)技術人員審核批準。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作視線和安全。
6. 定期進行安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
7. 在狹窄空間作業(yè)時，注意通風，防止窒息。
8. 注意團隊協(xié)作，確保溝通暢通，避免因誤解或誤操作導致的安全事故。
以上規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能各有差異，務必結合現(xiàn)場具體條件靈活應用，確保安全第一。
篇23
1. 必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴禁在無通風、照明不良的環(huán)境下作業(yè)。
3. 遵守爆破作業(yè)規(guī)定，避免誤操作引發(fā)事故。
4. 不得擅自更改支護設計方案，如有疑問應及時向上級匯報。
5. 作業(yè)過程中保持通訊暢通，以便及時應對突發(fā)狀況。
6. 注意個人安全，避免在不穩(wěn)定或有潛在危險的地方停留。
7. 支護材料應妥善存放，防止滑落傷人。
8. 作業(yè)結束后，務必切斷電源，確保設備安全。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位支護工都應具備高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，以確保自身和他人的安全。
篇24
1. 不得擅自修改支護設計方案，必須遵照工程師的指導進行作業(yè)。
2. 在狹窄空間作業(yè)時，要保持通風良好，預防窒息危險。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風險。
4. 遇到不穩(wěn)定地質或異常情況，應立即停止作業(yè)并報告。
5. 嚴禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
6. 施工過程中，應隨時注意周圍環(huán)境變化，警惕潛在的危險。
7. 砌碹完成后，待砂漿充分凝固后再進行下一步作業(yè)，避免影響支護效果。
8. 工作結束后，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)整潔，避免遺留物造成安全隱患。
以上規(guī)程旨在為砌碹支護工提供一個安全、高效的工作指導，但實際情況可能各有差異，工人需結合具體工程特點靈活運用，始終保持警覺，確保自身和他人的安全。
篇25
1. 不得擅自更改支護設計，如有疑問或異常，應立即向上級匯報。
2. 在危險區(qū)域作業(yè)時，需有專人監(jiān)護，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
3. 工具使用后應及時歸位，避免遺失或成為安全隱患。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作和通行。
5. 學習并掌握自救互救知識，提高應急反應能力。
6. 定期參加安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和技術要求。
遵循這些規(guī)程，架棚支護工能夠在保證自身安全時，有效完成工作任務，為礦山的安全穩(wěn)定貢獻自己的力量。
篇26
1. 工作前必須佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔時保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，影響錨桿支護效果。
3. 操作攪拌器時防止樹脂濺出，避免接觸皮膚和眼睛。
4. 樹脂注入后應迅速插入錨桿，以免樹脂提前固化導致錨桿無法正常安裝。
5. 工作現(xiàn)場保持通風良好，減少樹脂固化過程中產生的有害氣體。
6. 定期檢查設備，確保其良好運行狀態(tài)，及時更換磨損部件。
7. 不得隨意改變樹脂錨桿的規(guī)格和數(shù)量，嚴格遵守設計要求。
8. 施工過程中如遇異常情況，立即停止作業(yè)并上報處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范樹脂錨桿支護作業(yè)，確保施工安全與質量，務必嚴格執(zhí)行。
篇27
1. 操作前準備：務必熟知支護設備的操作手冊，了解設備性能和操作方法。檢查設備完好性，確保無損壞或故障。
2. 安全第一：在進行支護作業(yè)時，必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。遵守礦井安全規(guī)定，嚴禁單獨作業(yè)。
3. 支護安裝：確保支護位置準確，與巷道壁緊密接觸。支護角度要合適，避免因不穩(wěn)定導致的垮塌。安裝時要使用專用工具，不可強行敲擊。
4. 工作順序：遵循從下到上、從里到外的支護原則，確保支護的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在完成一段工作后，應立即進行檢查，確認無松動或遺漏。
5. 檢查與維護：定期對已安裝的支護進行巡查，及時處理可能出現(xiàn)的裂紋、變形等問題。對損壞的支護要及時更換，確保其支撐效果。
6. 交流與協(xié)作：與班組成員保持良好溝通，共同分析和解決問題。在遇到復雜情況時，及時向上級匯報，不得擅自決定。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如地下水位、地壓等，以便及時調整支護策略。保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響作業(yè)。
8. 訓練與提升：定期參加安全培訓和技能提升課程，不斷提高自身的專業(yè)水平和應急處理能力。
在實際操作中，可能會遇到各種預料之外的情況，需要靈活應對，同時保持冷靜和專注。單體支護工的操作規(guī)程旨在提供基本指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況進行調整。每位工人都應以高度的責任心和專業(yè)的態(tài)度執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇28
1. 工作期間保持專注，嚴禁酒后作業(yè)，禁止在危險區(qū)域逗留或休息。
2. 遵守兩人及以上協(xié)作原則，互相監(jiān)護，以防意外發(fā)生。
3. 使用鉆孔、切割等設備時，確保周圍無易燃物，遵守設備操作手冊，防止觸電或火災。
4. 支護過程中，應隨時觀察坡面變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并撤離。
5. 定期清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物堆積，形成安全隱患。
6. 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應暫停戶外作業(yè)，確保人身安全。
7. 熟練掌握應急救援知識，如遇緊急情況，能迅速啟動應急預案，及時報警并組織自救。
8. 不得超負荷使用設備，防止設備過早磨損，增加事故風險。
9. 完成工作后，及時關閉電源，清理好工具，確?，F(xiàn)場整潔。
廢石坡支護工作是一項專業(yè)性強、風險高的任務，每位工人都需嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身和他人的安全。只有在日常工作中養(yǎng)成良好的安全習慣，才能有效避免潛在的危險，實現(xiàn)安全生產。
篇29
1. 作業(yè)時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和存在問題。
3. 不得擅自改變支護設計方案，如有疑問及時向上級匯報。
4. 在危險區(qū)域作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
5. 使用機械設備時，嚴格按照操作手冊執(zhí)行，防止誤操作。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積影響作業(yè)安全。
7. 遇到異常情況，如支架松動、巖石裂縫擴大等，立即停止工作并報告。
8. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處置能力。
以上規(guī)程是基于非煤礦山支護工的實際工作情況制定的，旨在為支護工提供明確的操作指南。每個支護工都應熟記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護礦山的安全生產環(huán)境。
篇30
1. 作業(yè)前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設備時，切勿疲勞作業(yè)，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 在安裝支護時，需根據(jù)地質報告選擇合適的支護類型和方式，不可隨意更改。
4. 使用鉆機、液壓千斤頂?shù)裙ぞ邥r，要嚴格按照操作手冊進行，防止損壞設備或傷及自身。
5. 發(fā)現(xiàn)支護松動、裂紋等異常情況，應立即停止作業(yè)，及時上報并采取加固措施。
6. 禁止在沒有足夠支護的情況下冒險作業(yè)，遵循“先支后掘”的原則。
7. 作業(yè)結束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔，避免遺留安全隱患。
8. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體作業(yè)中還需結合實際情況靈活應對，確保作業(yè)安全和效率。
支護安全技術操作規(guī)程范文
(1)施工期間,現(xiàn)場負責人應會同有關人員對各部位支護定期檢查;不良地質地段,安全員隨時檢查。當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時,應立即修整加固。
(2)拱架拱腳必須安裝在實地上,懸空的必須將拱腳墊實,并用鎖腳錨桿固定拱腳。
(3)洞內水平坑道與輔助坑道連接處,應加強支護或及早進行永久襯砌。
(4)當發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖,有較大變形或錨桿失效時,應立即會同技術人員分析研究并采取有效措施。
(5)噴射混凝土尚未達到一定強度即趨失穩(wěn)的圍巖,噴錨后變形量超過設計允許值以及發(fā)生突變的圍巖,應用鋼架支撐進行支護。
(6)對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖采用超前錨桿和掛網噴混凝土的辦法臨時支護。
(7)施工中需要短期停工,應將支護直抵工作面。
(8)應把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內容之一。經常進行觀察與檢查,并作為施工危險信號引起警惕,尤其是全斷面開挖的拱圈,拱頂部分不得因高、難而省略檢查。
(9)噴射混凝土時,工作面應加強通風,作業(yè)人員必須個人防護,噴射手應佩戴防護面罩、防水披肩、防護眼鏡、防護口罩、乳膠手套。
(10)向錨桿孔壓注砂漿,壓力應不大于0.2升mpa,注漿管噴咀,嚴禁對人放置。在未打開風閥前不得搬動或關啟封蓋。
