磷化處理工安全操作技術(shù)規(guī)程目的和意義
篇1
1. 保障員工的生命安全，預(yù)防化學(xué)傷害、灼傷等事故的發(fā)生。
2. 維護設(shè)備設(shè)施的正常運行，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 保證磷化處理的質(zhì)量，提升產(chǎn)品性能，滿足客戶要求。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物對環(huán)境的影響。
篇2
本規(guī)程旨在降低磷化處理過程中可能發(fā)生的事故風險，保障員工的生命安全，維護良好的工作環(huán)境，同時也有助于提升生產(chǎn)效率，減少因意外停機造成的經(jīng)濟損失。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，保護員工的長期健康。
篇3
磷化處理工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低職業(yè)病風險，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，減少設(shè)備損壞，保障產(chǎn)品質(zhì)量，從而維護企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟效益。
磷化處理工安全操作技術(shù)
1.工作前必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋等防護用品。打開通風設(shè)備并檢查各通風系統(tǒng)是否良好。
2.對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中需補加水時,必須用膠皮管子在遠距離緩慢加入。
3.油槽使用溫度不許超過120℃。
4.烘烤箱使用溫度不要超過規(guī)定。
5.配制各種溶液時,按規(guī)定的先后次序緩慢加入。
6.工作場地內(nèi)嚴禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。
7.對化學(xué)物品,易燃品,要在指定地點保存,并有專人負責。劇毒藥品必須設(shè)兩人共同保管。
8.烘干箱周圍嚴禁放易燃品。
9.工件入槽時應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,工件應(yīng)緩慢進入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。酸,堿液沾上皮膚時,要立即用清水洗凈。使用吊車應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程。
10.工作完畢應(yīng)清理工作場地,關(guān)閉通風設(shè)備,切斷電源。
