拋丸機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作拋丸機，確保每位操作員都熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 在設備運行過程中，嚴禁打開拋丸室門或伸入手部，防止鋼丸飛濺傷人。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，尤其是拋丸輪、護板等易損部件，防止因設備故障引發(fā)安全事故。
4. 拋丸過程中，注意監(jiān)聽設備聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
5. 保持工作場所整潔，避免鋼丸遺撒造成滑倒等意外。
6. 廢棄鋼丸和粉塵應按規(guī)定處理，不得隨意丟棄，防止環(huán)境污染。
以上規(guī)程必須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保生產(chǎn)安全和效率。希望每位員工都能以高度的責任心對待工作，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作拋丸機。
2. 在設備運行期間，嚴禁身體任何部位靠近拋丸區(qū)域。
3. 遵守“先停機，后處理”的原則，遇到問題時，切勿在設備運行狀態(tài)下進行維修。
4. 注意丸料的使用和存儲，防止丸料飛揚或誤食。
5. 定期進行設備維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，延長設備使用壽命。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，實際情況可能因設備型號、工況等因素有所不同，操作人員需結合具體設備說明書進行操作，并在必要時尋求專業(yè)技術人員的幫助。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作拋丸機，以免發(fā)生意外。
2. 操作時禁止佩戴寬松衣物，防止被運動部件纏繞。
3. 拋丸過程中，嚴禁打開防護門，以免彈丸飛出傷人。
4. 設備運行時，密切關注鋁材狀態(tài)，避免過度拋丸導致鋁材變形。
5. 工作完成后，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 維護時，使用專用工具，不得用身體部位接觸運動部件。
7. 定期檢查拋丸機的磨損情況，及時更換磨損嚴重的零部件。
8. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
9. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設備發(fā)熱異常，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
10. 遵守公司的安全規(guī)章制度，提升自我保護意識，確保安全生產(chǎn)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和設備的具體型號進行調整。每位員工都應熟知并嚴格執(zhí)行，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。
篇4
1. 開機前檢查
- 檢查設備各部件是否完好，特別是拋丸器、輸送帶、防護罩等關鍵部位。
- 確認電源線無破損，接地良好，電氣開關處于關閉狀態(tài)。
- 清理工作區(qū)域內雜物，確保無障礙物。
2. 操作流程
- 啟動設備后，待拋丸器達到穩(wěn)定轉速再緩慢投入工件。
- 工件應均勻分布，避免堆積，以免影響拋丸效果和設備運行。
- 定期檢查拋丸效果，必要時調整拋丸角度和速度。
3. 安全措施
- 操作人員需穿戴防護服、安全帽、防塵口罩和護目鏡，避免丸料飛濺造成傷害。
- 設備運行中嚴禁打開防護罩，以防丸料飛出傷人。
- 如遇異常響聲或設備故障，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行檢查維修。
4. 停機與清理
- 停機前，先停止工件輸入，待拋丸室內工件全部清理完畢后再關閉設備。
- 清理丸料回收系統(tǒng)，避免丸料堵塞。
- 關閉電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
5. 培訓與維護
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作規(guī)程和應急處理方法。
- 定期對設備進行潤滑、緊固等維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 環(huán)保與衛(wèi)生
- 廢丸料和粉塵應按環(huán)保要求妥善處理，避免污染環(huán)境。
- 工作結束后，及時清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
7. 故障處理
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，遇到問題應及時報告，由專業(yè)技術人員處理。
通過以上規(guī)程，我們旨在建立一個安全、高效的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時確保通過式拋丸機的長期穩(wěn)定運行。請每位操作員嚴格遵守，共同維護良好的工作秩序。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法。
2. 維修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。
3. 不得擅自調整設備參數(shù)，避免影響拋丸效果和設備穩(wěn)定性。
4. 定期保養(yǎng)不能忽視，預防性維護比事后修理更為經(jīng)濟有效。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故。每位員工都應負責自己的安全，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設備運行中進行任何維修或調整工作，以防發(fā)生意外。
3. 拋丸過程中，嚴禁打開防護罩，避免彈丸飛出傷人。
4. 停機后，待滾筒完全停止轉動再進行工件裝卸，防止工件飛出或造成設備損壞。
5. 注意拋丸機產(chǎn)生的粉塵，定期清理，避免吸入有害物質。
6. 如遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境進行。在日常工作中，每位操作員都應養(yǎng)成良好的安全習慣，確保工作的安全和高效。
篇7
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作拋丸機，以免因不熟悉設備而引發(fā)危險。
2. 在設備運行過程中，不得擅自進入拋丸區(qū)域，以防丸料飛濺傷人。
3. 拋丸過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或故障警告，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
4. 定期進行設備檢修，確保所有安全裝置功能正常，如防護罩、緊急停止按鈕等。
5. 注意丸料的儲存和使用，避免潮濕或污染，影響拋丸效果和設備性能。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作仍需根據(jù)設備型號、工況及企業(yè)安全規(guī)定進行調整。請每位操作員務必理解和遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中佩戴好防護裝備，避免丸粒飛濺傷人。
3. 拋丸室內嚴禁煙火，以防引發(fā)粉塵爆炸。
4. 設備運行時，禁止打開拋丸室門或接觸運轉部件，以防發(fā)生事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)時，務必斷電操作，防止觸電。
7. 妥善處理廢棄丸粒和粉塵，遵守環(huán)保規(guī)定。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作還需根據(jù)設備型號和現(xiàn)場條件進行適當調整。在實際工作中，操作人員應結合自身經(jīng)驗和設備實際情況，靈活應用，確保安全、高效完成拋丸任務。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓并熟悉設備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止打開拋丸室門，以防彈丸飛濺傷人。
3. 拋丸室內應保持通風良好，避免粉塵積聚。
4. 定期檢查拋丸機的磨損情況，及時更換磨損部件，確保設備性能。
5. 處理完畢后，務必斷電并掛上“已關閉”警示牌，防止他人誤操作。
遵循上述規(guī)程，我們將能夠安全、高效地利用拋丸機，為公司的生產(chǎn)活動提供有力支持。
篇10
1. 未經(jīng)培訓的操作人員不得擅自操作設備。
2. 操作時禁止將手伸入拋丸室，防止丸料飛濺傷人。
3. 設備運行中，嚴禁打開安全門。
4. 停機后務必切斷電源，以防意外啟動。
5. 對于異常情況，應立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。
6. 維護保養(yǎng)時，務必遵守安全規(guī)定，使用合適的工具和防護裝備。
7. 注意丸料的回收與處理，防止環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境靈活應對，確保安全與效率的雙重保障。
篇11
1. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響性能或引發(fā)安全事故。
2. 操作拋丸機時，禁止佩戴首飾，防止被丸粒擊中。
3. 培訓合格后才能獨立操作設備，未經(jīng)許可不得讓他人隨意操作。
4. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
5. 在設備運行期間，切勿打開防護罩，防止丸粒飛出。
6. 遇到不明白的問題，應及時向技術人員咨詢，切勿自行解決。
以上規(guī)程需每位操作員熟記并嚴格執(zhí)行，以確保拋丸機的高效、安全運行。
篇12
1. 未經(jīng)培訓的操作人員不得擅自操作拋丸機，確保每位操作員都熟悉設備操作和應急處理程序。
2. 在設備運行期間，禁止打開或移除任何防護罩，以防丸料飛濺傷人。
3. 存儲丸料時，應遵循干燥、防火的原則，避免丸料受潮或引發(fā)火災。
4. 拋丸機工作時，嚴禁身體任何部位進入拋丸區(qū)域，以防受傷。
5. 定期檢查設備的磨損情況，如拋丸器葉片、定向套等關鍵部件，及時更換磨損部件以保持設備性能。
6. 在清理丸料時，避免直接接觸丸料，以防皮膚刺激。如有必要，使用工具進行操作。
7. 保持良好的通風環(huán)境，以減少粉塵對人體的影響。
8. 保持設備接地良好，防止靜電積累引發(fā)的危險。
以上規(guī)程旨在為拋丸機操作提供一個基本的安全框架，但具體操作還需結合設備型號、工作環(huán)境及實際情況靈活調整。每個操作人員都應以安全為首要任務，時刻警惕潛在的風險，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇13
1. 操作人員必須接受培訓，了解設備性能和安全操作規(guī)程。
2. 操作時穿戴防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
3. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 設備運行中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 定期進行設備維護，及時更換磨損件，防止因設備故障引發(fā)的安全風險。
6. 拋丸機附近應保持整潔，防止丸粒堆積造成滑倒等事故。
7. 存儲丸料時，避免潮濕，防止丸粒結塊影響使用。
請每位員工嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于規(guī)程中未盡事宜，可根據(jù)實際情況靈活應對，但務必確保操作安全。
篇14
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保拋丸室內無人后再啟動設備，防止意外傷害。
3. 拋丸過程中，禁止打開拋丸室門，以免彈丸飛濺傷人。
4. 定期檢查拋丸機的磨損情況，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
5. 工作結束后，關閉電源，清理設備及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
6. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
7. 在調整設備參數(shù)時，務必謹慎操作，避免影響設備性能和工件處理效果。
8. 對于特殊形狀或材質的工件，應根據(jù)實際情況調整拋丸工藝，避免過度拋丸導致工件損壞。
9. 遵守公司的安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞、手套等。
10. 在處理彈丸時要小心，避免彈丸飛濺或刺傷。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的拋丸作業(yè)環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量。
篇15
1. 開機前檢查
- 檢查拋丸機各部位是否完好，特別是吊鉤、軌道、防護罩等關鍵部件。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
- 檢查彈丸供應系統(tǒng)是否正常，無堵塞現(xiàn)象。
2. 操作流程
- 吊掛工件時，確保工件平衡，防止在拋丸過程中翻倒。
- 啟動機器前，確保所有人員遠離工作區(qū)域，關閉防護罩。
- 按照設定程序進行拋丸作業(yè)，不可隨意調整速度或時間。
3. 運行中監(jiān)控
- 運行中注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 定期檢查彈丸消耗情況，及時補充。
4. 停機與維護
- 完成工作后，按照規(guī)定程序關閉設備，清理殘留彈丸和粉塵。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和更換磨損部件。
5. 個人防護
- 操作員必須穿戴防護眼鏡、耳塞、安全帽、防塵口罩和防護手套。
- 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作設備，以防卷入。
6. 應急措施
- 設備故障或緊急情況時，按下緊急停止按鈕，并立即通知維修人員。
- 遇到電氣故障，應切斷電源，等待專業(yè)電工處理。
7. 培訓與記錄
- 所有操作員必須接受專業(yè)培訓并熟悉設備操作規(guī)程。
- 記錄每次操作的過程和設備狀態(tài)，以便追蹤和分析潛在問題。
8. 遵守規(guī)則
- 嚴禁未經(jīng)許可的人員操作設備，確保操作環(huán)境整潔有序。
- 遵守廠內安全規(guī)章制度，不得違章操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的吊鉤式拋丸機使用環(huán)境。請每位操作員務必牢記，確保自身和他人的安全，同時保證設備的正常運行。在實際操作中，應結合設備具體型號和技術參數(shù)，靈活運用并嚴格執(zhí)行相關規(guī)定。
篇16
1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書后方可操作拋丸機。
2. 在設備運行期間，禁止打開拋丸室門，以防鋼丸飛出傷人。
3. 定期檢查拋丸機的鋼丸消耗情況，及時補充，避免因鋼丸不足影響清理效果。
4. 設備運行時，嚴禁觸摸運動部件，防止機械傷害。
5. 清理工件時，避免產(chǎn)生火花，以防引發(fā)火災。
6. 當設備異常時，不要自行拆修，以免加重故障或觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保生產(chǎn)活動的安全和高效。每個員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
拋丸機操作規(guī)程范文
(一) 開機準備
1、 非拋丸機操作人員及維修人員不得擅自操作該設備
2、 機前操作必須佩帶好防護眼鏡及頭盔等防護用品。
3、 檢查電氣儀表等是否完好,接地是否可靠。
4、 清理室體內耐磨襯板及防護板的完好程度。
5、 檢查拋丸器葉片,定向套,分丸輪等零件的磨損情況。
(二) 操作規(guī)程
1、 嚴格按下述開機順序啟動拋丸機。
送電---響警鈴---啟動除塵風機---分離螺旋機---斗式提升機---橫向螺旋機---縱向螺旋機---拋丸器。
2、 空運轉
1) 檢查并擰緊各零部件連接螺栓。
2) 檢查并調整斗式提升機皮帶的緊松程度。
3) 檢查拋丸器、螺旋機等部件的運轉是否正常。
4) 調整牽引鋼絲繩的緊松程度。
5) 空運轉時間不得少于十分鐘。
3、 根據(jù)清理工件的清理要求調整運載平車或輸送輥道的運行速度(0.6-3m/min)
4、 調整拋丸器定向套窗口位置即調整拋射角。
5、 工件進入主清理室后開啟供丸電磁閥供丸,工件離開主清理室后及時關閉供丸電磁閥停止供丸。
6、 在工件或運載平車未完全通過清理室體時嚴禁逆向運行。
7、 關機時,必須嚴格按下述操作規(guī)程操作:
關閉供丸電磁閥---拋丸器-3分種后---縱向螺旋機---1分鐘后---橫向螺旋機-3分鐘后---斗式提升機-1分鐘后---分離螺旋機---除塵風機。
8、 拋丸機各零部件在運行過程中,發(fā)生故障應及時停機,查找原因排除故障。
9、 脈沖除塵器清灰操作:
(1) 拋丸機工作2-3小時后,除塵器應進行清灰操作。
(2) 開啟電磁脈沖控制儀電源式開關。
(3) 調節(jié)脈沖間隙(50s-60s)和脈沖幅度0.1s-0.5 s。
(4) 清灰45分鐘后關閉脈沖控制儀電源式開關停止清灰。
