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注漿工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

注漿工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

注漿工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得在未進(jìn)行安全檢查的情況下啟動(dòng)設(shè)備,以防故障引發(fā)意外。

2. 在狹窄空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須保持良好的通風(fēng),防止有毒有害氣體積聚。

3. 避免在疲勞狀態(tài)下工作,保持清醒的頭腦,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

4. 注漿過程中,注意觀察壓力表,防止超壓運(yùn)行,可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或漿液飛濺。

5. 不得擅自改變注漿參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)先咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

6. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。

7. 如遇到異常情況,切勿擅自處理,應(yīng)立即報(bào)告并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

請(qǐng)所有井下注漿工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和作業(yè)效率。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果,我們共同的責(zé)任是確保每一次作業(yè)都安全、高效地完成。

篇2

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,防止異物傷害和吸入有害物質(zhì)。

2. 不得單獨(dú)作業(yè),至少兩人一組,互相監(jiān)護(hù),以便在緊急情況下相互協(xié)助。

3. 注漿時(shí)嚴(yán)禁站在可能噴射的區(qū)域,避免漿液飛濺造成傷害。

4. 工作結(jié)束后,及時(shí)清洗設(shè)備,清除殘留漿液,防止堵塞。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),熟悉應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

6. 遵守礦山安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮,不得私自變更作業(yè)計(jì)劃。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、地面下沉等,應(yīng)立即停止工作,報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

8. 保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤,避免誤解造成的操作失誤。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位井下注漿工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保每一位工人的安全,實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè)的和諧與安全。

篇3

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和防滑鞋。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件,避免受傷。

3. 注漿過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。

4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)按指導(dǎo)書或工程師建議進(jìn)行。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄漿液,不可隨意傾倒。

6. 保持良好的溝通,與現(xiàn)場(chǎng)其他工人協(xié)調(diào)作業(yè),確保安全和效率。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指南,具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位注漿工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、安全的注漿作業(yè)。

篇4

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 在高壓注漿時(shí),需穿戴防護(hù)裝備,防止?jié){液噴濺造成傷害。

3. 注漿過程中若發(fā)現(xiàn)異常,如壓力突然升高、漿液漏出等,應(yīng)立即停止注漿,查明原因后再繼續(xù)。

4. 保持與現(xiàn)場(chǎng)指揮的溝通,嚴(yán)格按照指令行事。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 注漿結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),避免漿液硬化影響下次作業(yè)。

7. 記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確,不得偽造篡改,以備查證。

遵循這些規(guī)程,注漿工能夠有效地完成工作任務(wù),保證工程質(zhì)量和安全,同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。在實(shí)際操作中,每位注漿工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)最佳的工作效果。

注漿工操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)礦井、生產(chǎn)礦井注漿工作。

二、上崗條件

第2條? 煤礦防水、防滅火注漿工上崗前必須進(jìn)行上崗培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗。

第3條? 掌握井下防水、防滅火注漿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。了解水沙充填、封孔、頂?shù)装孱A(yù)注漿、堵水工藝及注意事項(xiàng)。

三、安全規(guī)定

第4條? 執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按《注漿作業(yè)規(guī)程》操作。

第5條? 制漿和注漿工應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡和口罩;攪拌地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施,在立井施工必須配戴保險(xiǎn)帶。

四、地面制漿操作

(一)制漿前的準(zhǔn)備工作

第6條? 制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好:各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置,供水系統(tǒng)暢通,供電系統(tǒng)正常,照明設(shè)備齊全。

第7條? 制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置,并連? 接好供水管路。

第8條? 制漿前,首先將漿池底清理干凈,將遺存的臟雜物清掃出去。關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。

(二)制備黃泥漿的操作

第9條? 用水槍沖土?xí)r,水槍操作人員要不斷地?cái)[動(dòng)水槍,采土要均勻。使沖下的土充分濕潤,防止大塊土進(jìn)入泥漿池。采土結(jié)束后,將水槍及管路中的水放凈。

第10條? 開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌的同時(shí)用比重計(jì)測(cè)量泥漿濃度,濃度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

第11條 下漿孔要提前設(shè)置好篦子。灌漿過程中要隨時(shí)清理草根、樹皮、石子及其他雜物,防止下漿孔及管道堵塞。

(三)制備矸石漿的操作

第12條? 制備矸石漿時(shí),各崗位工作人員必須配合好,各環(huán)節(jié)之間必須有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

第13條? 機(jī)器開動(dòng)后,各崗位工作人員必須密切觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情m。發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即發(fā)出停機(jī)信號(hào),其他人員接到信號(hào)后應(yīng)立即停機(jī)處理。

第14條? 帶式輸送機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)或停機(jī)。破碎機(jī)、球磨機(jī)的給料要均勻,加水要適度,球磨機(jī)出口矸石的最大直徑不得超過6毫米。

第15條? 輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶上有大塊矸石、木料、雜物時(shí)應(yīng)立即停機(jī)清除,以防堵口或損壞破碎機(jī)、球磨機(jī)。

第16條? 球磨機(jī)司機(jī)要注意掌握給料速度軸承溫度、供水大小等,不得長時(shí)間開空車或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第17條 攪拌機(jī)司機(jī)要注意控制運(yùn)行中攪拌料量,負(fù)荷要均勻。

(四)制備粘土水泥漿的操作

第18條 設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,首先啟動(dòng)供水系統(tǒng)。水流進(jìn)入制漿機(jī)后再開動(dòng)制漿機(jī),然后開動(dòng)帶式輸送機(jī),上粘土,造出的粘土漿進(jìn)入粗漿池。注意及時(shí)清理帶式輸送機(jī)上的碎石、樹根等雜物。

第19條 粗漿經(jīng)潛污泵抽出并通過旋流除砂器進(jìn)入精漿池。

第20條 精漿經(jīng)潛污泵送進(jìn)攪拌池的同時(shí)添加水泥攪拌,漿液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,將混合漿放入第二攪拌池,再通過注漿泵將混合漿送進(jìn)送料機(jī)。

(五)制備水泥與水玻璃漿的操作

第21條 造漿系統(tǒng)的各種設(shè)備的開啟應(yīng)集中控制與管理,啟動(dòng)順序如下:首先開動(dòng)中壓泵,輸送清水,再開動(dòng)膠帶運(yùn)灰機(jī)或螺旋運(yùn)灰機(jī)、攪拌機(jī),最后啟動(dòng)儲(chǔ)灰倉開始上料。如需加入添加劑,則可在攪拌池內(nèi)按比例加入。造漿系統(tǒng)的停止與啟動(dòng)順序相反,首先關(guān)掉儲(chǔ)灰倉,等膠帶上或螺旋槽中的灰料全部進(jìn)入攪拌機(jī)后,再關(guān)掉清水泵及上料機(jī)。最后關(guān)掉攪拌機(jī)。

第22條? 注漿系統(tǒng)至少配有可調(diào)注漿泵兩臺(tái),其中一臺(tái)備用??烧{(diào)水玻璃泵兩臺(tái),其中一臺(tái)備用。配有一個(gè)清水池,一個(gè)水玻璃調(diào)配池。注漿泵龍頭應(yīng)包有過篩網(wǎng)。公用注漿管路部分可采用直徑50毫米或42毫米鉆桿,通向各個(gè)注漿孔口裝置的管路要用直徑25~50毫米的高壓膠管。膠管之間用快速接頭連接。選用膠管能承受的最大壓力應(yīng)為最大泵壓的兩倍以上。

第23條? 漿系統(tǒng)的運(yùn)行要與造漿系統(tǒng)一起集中管理,開始注漿后,司泵工應(yīng)注意觀察泵壓,發(fā)現(xiàn)異常立即通知施工指揮。注漿過程中,龍頭要一直搖動(dòng)免堵塞。注漿管路要有專人來回巡視。

第24條 制漿系統(tǒng)的各種參數(shù)、顯示儀表須有專人記錄,? 要求如下:

1.注漿過程中要定時(shí)記錄上灰量、水量、泵量、泵壓、漿液流量、漿液比重、孔口壓力、添加劑量、水玻璃量等,作為注漿原始資料存檔。

2.地面無制漿池,下漿濃度不好測(cè)定時(shí),要在井下出漿口定期取樣測(cè)量泥漿濃度。

五、井下制漿操作

第25條 井下制漿,適宜建小型移動(dòng)制漿站;適用對(duì)小范圍滅火、工作面預(yù)注漿、灑漿、壁后注漿等。

第26條 根據(jù)用漿量,確定制漿池的大小;制漿池一般用箱式礦車或用磚砌水泥抹面的池子代替。用直徑25~50毫米高壓膠管作注漿管,用快速接頭與注漿設(shè)備注漿孔連接。

第27條 制備黃泥漿時(shí),先把黃土粉倒入制漿池,然后加水,可采用人工、風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)攪拌均勻。

第28條 制備水泥漿時(shí),先把水泥倒入制漿池,用高壓水沖或人工、風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)攪拌,同時(shí)用比重計(jì)檢查水泥漿濃度。

六、井下注漿操作

(一)井下注漿前的準(zhǔn)備工作

第29條 注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號(hào)及安裝地點(diǎn)等),配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

第30條 注漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后,首先檢查注漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況,有不安全因素,要立即處理。然后檢查注漿設(shè)備及管路系統(tǒng)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第31條 注漿前,首先用水沖洗管路<或鉆孔>;,進(jìn)行打壓? 試驗(yàn),壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的3~5倍。檢查注漿孔中是否暢通,有無堵塞現(xiàn)象,以利注漿。

第32條 壓水結(jié)束后,如壓水情況符合要求,可根據(jù)單位吸水量選擇合適的漿液開始注漿。注漿過程中要觀察井下是否跑漿,其他鉆孔水位是否異常,有無串漿現(xiàn)象。

第33條 要根據(jù)注漿中的情況,隨時(shí)調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時(shí)間。如鉆孔屬于連續(xù)升壓,則應(yīng)連續(xù)注漿,直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。

第34條 注漿人員要時(shí)刻注意:當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常(如壓力突然增大、注漿管跳動(dòng)劇烈等)時(shí),要立即停機(jī),進(jìn)行檢查處理。

(二)火區(qū)、采空區(qū)注漿操作

第35條 應(yīng)先由瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)檢查,再進(jìn)入工作地點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)方案和工作量安排的注漿孔號(hào)及每個(gè)鉆孔應(yīng)注的漿量進(jìn)行作業(yè)。

第36條 注漿前,先沖洗鉆孔,水量應(yīng)逐漸加大,每孔沖水時(shí)間一般不少于20分鐘。水流暢通后接上注漿管,打開各處閘閥并記下流量計(jì)的讀數(shù),然后通知制漿站送漿。

第37條 注漿期間,注漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門的情況。發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時(shí),應(yīng)首先通知停止送漿,同時(shí)派人關(guān)閉上一道閥門,然后進(jìn)行處理。正在注漿的鉆孔,如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿不正常,應(yīng)暫停注漿用清水沖洗管路。

第38條 注漿時(shí),不要在高壓膠管附近停留,以防止管子崩壞傷人。

第39條 盡量在無漿水的情況下拆管子。在有漿水的情況下拆管子時(shí),平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲,并用膠皮等蓋住法蘭盤,防止噴水傷人。??? 第40條 注漿過程中要做好下列檢查:

1.檢查出水處出水的大小、水溫的高低,有害氣體等,并做好記錄。

2.檢查觀測(cè)孔出漿、各孔間竄漿情況。

3.檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。

第41條 停止注漿前,必須先通知地面制漿站停止送漿,要延續(xù)15~20分鐘閉漿,將管內(nèi)存漿全部注入鉆孔內(nèi)。先關(guān)閉注漿孔閥,然后立即向孔內(nèi)壓清水沖洗,沖洗時(shí)間一般不少于20分鐘(先小水后大水),沖孔后將各處管路、閥門等處理好。

第42條 在回風(fēng)流中注漿時(shí),必須有瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

(三)工作面灑漿

第43條 灑漿前,在確認(rèn)膠管和輸漿管連接嚴(yán)密牢固后,打開主管路的閥門,先送水后供漿。

第44條 綜采工作面灑漿時(shí),應(yīng)注意以下問題:

1.灑漿過程中,應(yīng)有專人看守管路和閥門,有異常情況時(shí)立即關(guān)閉閥門。

2.泥漿到達(dá)工作面以后,應(yīng)注視現(xiàn)場(chǎng),并不斷擺動(dòng)管子,以灑滿所有角落、不留死角。

4.工作結(jié)束后應(yīng)將閥門關(guān)嚴(yán),在檢查管路無其他情況后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

第45條 在普采工作面灑漿時(shí),應(yīng)注意以下問題:

1.灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶,如遇頂板不好或有懸矸時(shí),要處理好。

2.工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時(shí),約每隔20米站一個(gè)人拉管子。

3.應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿,以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋。

(四)工作面埋管注漿

第46條 放頂前,應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好注漿管,注漿管末端距采煤工作面煤壁保持10~15米的距離。埋管可用 50毫米的鋼管,鋼管上要有拉管用的拉頭。

第47條 采煤工作面放頂后,注漿人員用電話通知制漿站開始送漿,運(yùn)輸巷有水流出時(shí),即認(rèn)為采空區(qū)已灌好漿,方可停止注漿。

第48條 隨著采面推進(jìn)應(yīng)及時(shí)拉出埋管,拉管時(shí)必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上,要求各根繩子的長短一致、受力均勻。待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后,再開動(dòng)絞車向外拉管。

(五)井下壁后注漿

第49條 開工前應(yīng)檢查注漿設(shè)備及管路是否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑油充足等。

第50條 注漿時(shí),泥漿要均勻,注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,遇裂縫跑漿時(shí)要及時(shí)堵塞。如果注漿泵距注漿地點(diǎn)較遠(yuǎn),應(yīng)設(shè)直通電話。

第51條 看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負(fù)責(zé)發(fā)出開注或停注通知;制漿人員負(fù)責(zé)掌握水量大小及泥漿濃度。

第52條 碹后注漿時(shí),漿管上口要超過碹頂上最凸出位置,碹頂越空,管口位置越高。

第53條 停漿后,要用清水沖洗注漿泵和管路,沖洗時(shí)間長短應(yīng)根據(jù)灌漿地點(diǎn)遠(yuǎn)近而定。

(六)頂?shù)装遄{作業(yè)

第54條 注漿前首先要對(duì)注漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力不低于5兆帕,持續(xù)30分鐘以上。

第55條 注漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格后,連接到待注鉆孔閘閥上,通知注漿站壓清水,壓入水量不小于管路與鉆孔的管路 2倍,使鉆孔待注層暢通,選擇合適的泵量開始注漿。

第56條? 注漿方式:采用全段連續(xù)注漿。

第57條? 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),泵量控制在每分鐘80升以下,孔口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,持續(xù)建30分鐘方可停止注漿。

第58條? 當(dāng)?shù)孛孀{系統(tǒng)無法達(dá)到設(shè)計(jì)終孔壓力時(shí),要采取向井下二次加壓。

第59條? 地面注漿泵的泵量,不得超過井下加壓泵的泵量。

第60條? 專人觀測(cè)孔口壓力表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常停止注漿,壓清水,處理完畢方可恢復(fù)注漿。

(七)封水注漿作業(yè)

第61條? 注漿堵水前,制漿點(diǎn)注漿孔口及出水點(diǎn)處要設(shè)專線電話,保證通信暢通。注漿堵水期間,出水點(diǎn)處要設(shè)專人觀測(cè)水量變化情況。

第62條? 注漿堵水前,要做連通試驗(yàn)及壓注水試驗(yàn),并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定水量。

第63條? 注漿前要用注漿泵向注漿孔內(nèi)再作一次注(壓)水,壓入水量為鉆孔體積與管路體積之和的3~5倍。其作用在于沖洗并檢查注漿泵、注漿管路,檢查注漿孔中是否通暢,有無堵塞現(xiàn)象,并沖洗受注層的喀斯特裂隙,以利注漿。

第64條? 壓水結(jié)束后,如壓水情況和原壓水試驗(yàn)無變化時(shí),可根據(jù)單位吸水量選擇合適的漿液開始注漿。否則要重新進(jìn)行正規(guī)壓水試驗(yàn)。注漿過程中要觀察井下是否跑漿,所注鉆孔水位是否異常,有無串漿現(xiàn)象。要根據(jù)注漿中的情況,隨時(shí)按注漿設(shè)計(jì)要求調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時(shí)間。如鉆孔屬于逐步正常升壓,則應(yīng)連續(xù)注漿,直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。

第65條? 注漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后,要持續(xù)15~20分鐘以上方可停止注漿,以保證質(zhì)量。然后立即向孔內(nèi)壓清水,壓水量略大于鉆孔體積與管路體積之和,其目的在于沖洗注漿泵、管路,把孔中漿液壓入受注層中,使堵水材料充分利用,減少水泥浪費(fèi)。

第66條? 注水泥一水玻璃雙液漿時(shí)的操作順序,注漿時(shí)先注水泥漿,數(shù)分鐘后再注水玻璃漿。結(jié)束時(shí)應(yīng)先停水泥泵,后停水玻璃泵。

第67條? 注雙液漿前,必須現(xiàn)場(chǎng)重新測(cè)定水泥、水玻璃比重并做水泥一水玻璃雙液漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)。雙液漿凝結(jié)時(shí)間,一般控制在以雙液漿剛進(jìn)入受注層位發(fā)生膠凝為宜。

第68條? 一般在連續(xù)注漿收效不大甚至起副作用、注漿孔之間相互串漿、跑漿嚴(yán)重時(shí),可改變注漿方法。如采用間歇注漿法注漿,每次注漿結(jié)束時(shí),注漿孔都要掃孔及壓水沖孔,以利下次再注。

第69條? 注漿時(shí)如發(fā)生設(shè)備、管路意外事故,應(yīng)啟動(dòng)備用設(shè)備續(xù)注,不能注時(shí)則要立即停止注漿,下鉆具沖洗鉆孔,排除故障后,再進(jìn)行注漿。

第70條? 不論何種情況,凡注漿孔連續(xù)注漿未能達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔都要進(jìn)行第二次甚至多次復(fù)注,直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。每次停注都要沖洗管路及孔內(nèi)受注層裂隙通道,防止堵孔,以便下次再注。為此,均應(yīng)壓入一定量的清水,其壓入量應(yīng)為鉆孔及管路體積之和的5~10倍,過少容易使孔內(nèi)殘存漿液造成堵孔,過多則浪費(fèi)漿液。

第71條? 單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)一般要求注漿壓力為含水層被揭露點(diǎn)或突水點(diǎn)承受該含水層最大靜水壓力的1.5倍以上。據(jù)此推算出各鉆孔壓水試驗(yàn)和注漿結(jié)束時(shí)應(yīng)達(dá)到的壓力值。當(dāng)注漿壓力達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),剩余吸漿量也應(yīng)小于50升/分鐘。

第72條? 距離突水口、巷道很近但不漏水的注漿孔,或鉆孔未揭露主要導(dǎo)水通道,或注漿孔注漿效果不佳時(shí),為了充分利用這種鉆孔,可以采用對(duì)鉆孔中的受注層施行爆破后注漿。一般情況下爆破裂隙可溝通的范圍不超過3米。為此,采取爆破注漿時(shí)應(yīng)考慮溝通的可能性,并選用合適的炸藥量。

第73條? 突水口位于采空區(qū)時(shí),要求選用粗骨料對(duì)采空區(qū)進(jìn)行填充,以防跑漿過多。顆粒的大小取決于鉆孔距突水口的遠(yuǎn)近和采空區(qū)的壓實(shí)程度等,水砂比為(重量比)6:1~12:1,注骨料過程中要觀察孔口吸風(fēng)情況。一般開始吸風(fēng)較強(qiáng),隨著骨料的注入,吸風(fēng)愈來愈弱,所注骨料應(yīng)愈來愈細(xì),當(dāng)吸風(fēng)較弱時(shí),應(yīng)停止注骨料,進(jìn)行掃孔,以免堵孔。

第74條? 注骨料結(jié)束后,如需繼續(xù)鉆進(jìn),對(duì)采空區(qū)所注骨料要進(jìn)行旋噴注漿固結(jié),旋噴注漿要掌握好以下幾點(diǎn):

1.配制的漿液量要與旋噴段高和旋噴柱半徑相匹配。

2.旋噴前要壓清水,檢查管路、旋噴嘴是否暢通。

3.先注漿液,等噴嘴噴出漿液后,再邊噴邊下,使旋噴頭向下進(jìn)入骨料堆積物之中,下送速度為1~1.5米/分鐘。旋噴頭下送和提出骨料堆積物之前,中間不得停泵和換擋,以免卸壓造成堵塞噴嘴。

4.旋噴注漿結(jié)束后,噴頭提至骨料堆積物以上后方可壓清水沖洗管路和噴嘴。等凝固24小時(shí),旋噴固結(jié)體達(dá)初凝之后,方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

第75條? 為了使一個(gè)鉆孔能夠揭露更多的過水通道,可采用定向?qū)狈椒ㄟM(jìn)行注漿。注完漿后,封死該段鉆孔。再從原偏斜拐點(diǎn)向其他方向走向鉆進(jìn),以便提高深鉆孔的注漿利用率和提高堵水質(zhì)量。

第76條? 注漿堵水點(diǎn)工程質(zhì)量的檢查分析:

1.各注漿鉆孔是否達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。??? 2.突水水源含水層水位是否基本恢復(fù)到突水前狀態(tài)。

3.物探檢查??捎勉@孔無線電透視法檢查兩注漿孔間或封堵地段是否存在導(dǎo)水通道。

4.加密鉆孔,檢查過水通道的充填固結(jié)狀況。

5.減少總涌水量后的效果是否達(dá)到設(shè)汁要求。

第77條 注漿孔驗(yàn)收結(jié)束后可以起拔套管,進(jìn)行封孔。要求用425號(hào)及其以上標(biāo)號(hào)水泥對(duì)鉆孔所揭露的所有含水層、煤層進(jìn)行永久性封閉,封一段起拔一段套管。

第78條 接到停止注停漿指令后,立即關(guān)停注漿泵,并關(guān)好注漿管路的閥門。將注漿龍頭放入清水池中,然后沖洗管路。

七、收尾工作

第79條 下班前應(yīng)做好場(chǎng)地整理工作,并按規(guī)定要求管理好設(shè)備,保持貯水池有足夠的水量。

第80條 工作結(jié)束后,無論是灑漿還是注漿,上井后都必須將當(dāng)班的工作情況向調(diào)度值班人員匯報(bào)。要核實(shí)本班注入的實(shí)土量(或砰石量),并將注漿量及工作情況詳細(xì)記入“注漿日志”,及時(shí)交給施工指揮或送交指定地點(diǎn)。

注漿工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

注漿工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得在未進(jìn)行安全檢查的情況下啟動(dòng)設(shè)備,以防故障引發(fā)意外。2.在狹窄空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須保持良好的通風(fēng),防止有毒有害氣體積聚。3.避免在疲勞狀態(tài)下
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