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乳化液泵站司機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):83

乳化液泵站司機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

乳化液泵站司機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范司機的操作行為,提高工作效率,保障生產(chǎn)安全,降低維護成本,延長設(shè)備使用壽命,從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程,提高工作效率,確保設(shè)備安全運行,減少意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,提高整體生產(chǎn)效率。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程,提高工作效率,保障設(shè)備的穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命,同時確保作業(yè)人員的安全。通過遵循此規(guī)程,司機可以更好地理解和掌握泵站的工作原理,減少因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備故障,提高礦山生產(chǎn)效率。

篇4

本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全運行,防止設(shè)備損壞和人身傷害,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,降低因誤操作導(dǎo)致的事故風險,保障礦山安全生產(chǎn),同時也有利于提升司機的專業(yè)技能和責任感。

篇5

本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全、高效運行,防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作,提高工作效率,延長設(shè)備壽命,保障礦山生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行,同時減少因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷,保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。

篇6

本操作規(guī)程旨在確保乳化液泵站的正常運行,提高工作效率,保障礦山安全生產(chǎn)。通過規(guī)范司機的操作行為,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有助于維護工人的安全和健康,提升整個礦山的運營效率。

篇7

乳化液泵站是礦山液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)效率和工人安全。本規(guī)程旨在規(guī)范司機的操作行為,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故,保證乳化液的正常供應(yīng),進而保障礦山開采工作的順利進行。通過科學(xué)的設(shè)備管理和維護,延長泵站的使用壽命,降低維修成本,提高經(jīng)濟效益。

乳化液泵站司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第1條 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試合格后,方可上崗。

第2條 熟悉乳化液泵站的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用,了解設(shè)備的維護保養(yǎng)知識。

二、操作準備

第3條 檢查各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘;

第4條 檢查泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜;

第5條 檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各壓力表是否齊全、完整、動作靈敏;

第6條 檢查乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定液壓支架3%~5%、,液面是否在液箱的2/3高度位置以上;

第7條 起動電動機,慢慢關(guān)閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,否則不準工作。

二、操作及注意事項

第8條 接到工作面開車信號后,要向工作面喊話:“開泵了!”,然后啟動電動機,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。

第9條 運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項:

1、各種儀表顯示情況;

2、機器聲音是否正常;

3、機器溫度是否超限;

4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);

5、柱塞是否潤滑,密封是否良好;

6、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。

第10條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停泵。

1、異聲異味;

2、溫度超過規(guī)定;

3、壓力表指示不正常;

4、乳化液溫度超過規(guī)定,濃度打不到規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動;

5、控制閥失效、失控;

6、過濾器損壞或被堵不能過濾;

7、供液管路破裂、脫開,大量泄液。

第11條 事故停泵或收工停泵都應(yīng)按下列順序操作:

1、打開手動卸載閥,使泵空載運行;

2、關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥;

3、按泵的停止按鈕,并將控制開關(guān)手把扳到斷電 位置。

三、收尾工作

第12條 接到停泵信號后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。

第13條 清擦開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。

第14條 向接班司機交清情況后,填寫運轉(zhuǎn)和交接班記錄。

乳化液泵站司機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

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