排液桶安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
排液桶操作規(guī)程的存在旨在確保作業(yè)的安全性，防止液體泄漏造成的環(huán)境污染，同時保證生產流程的順暢。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，減少設備故障，延長設備壽命，從而降低運營成本。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于滿足法規(guī)要求，確保企業(yè)的合規(guī)經營。
篇2
低壓排液桶的操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效和合規(guī)，其重要意義在于：
1. 安全性：防止因操作不當導致的泄漏、爆炸等事故，保障人員和設備安全。
2. 穩(wěn)定性：維持生產線的正常運行，避免因排液問題影響生產效率。
3. 合規(guī)性：符合環(huán)保法規(guī)，正確處理和排放液體，減少環(huán)境污染。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范排液桶的使用，降低操作風險，防止因不當操作引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產效率。通過科學的管理和操作，延長排液桶的使用壽命，減少設備投資成本。
篇4
排液桶操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保安全、高效地完成液體排放工作，防止環(huán)境污染，保護員工健康，同時延長設備使用壽命，維護生產線的正常運行。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提高生產效率，保持生產環(huán)境的整潔。
排液桶安全操作規(guī)程范文
1、排液桶在使用前，操作人員必須檢查的事項。
（1）、檢查桶內有無液體，如有，須先將液體排入系統(tǒng)。
（2）、檢查排液桶壓力表閥、安全閥、指示器閥、減壓閥是否呈開啟狀態(tài)。
（3）、檢查排液桶加壓閥、放油閥、進液閥、排液閥是否關閉。
2、沖霜操作
（1）、開啟減壓閥。
（2）、開啟沖霜回液閥。
（3）、排液桶壓力控制在0.39mpa。
（4）、沖霜完畢，關閉沖霜回液閥和減壓閥。
（5）、待排液桶內液體穩(wěn)定后，進行放油操作。
3、放油操作
（1）、排液桶若無壓力需加壓。加壓時需關閉減壓閥，開啟加壓閥，加壓不得超過0.59mpa。加壓后待桶內液體穩(wěn)定后再進行放油操作。
（2）、開啟集油器有關閥門。
（3）、微開排液桶放油閥門，觀察集油器指示器和油管結霜情況。
（4）、油管結霜時關閉放油閥，放油完畢。
4、排液操作
1.正常排液操作
(1)排液前須關閉回液閥，進液閥、減壓閥、放油閥，桶內壓力保持在0.39mpa左右。
(2)關閉總調節(jié)站供液閥。
(3)開啟調節(jié)站的有關閥門。
(4)開啟排液桶上的排液閥。
(5)觀察排液桶指示器或排液桶結霜線，當看不見指示器液位或聽到排液管道內有氣體流動聲時，表示排液完畢。
2.倒排液操作
(1)操作人員開、關存液或需存液庫有關閥門。
(2)打開排液桶倒排液閥。
(3)存液或需存液庫回汽閥微開。
(4)其他操作同正常排液。
3.低壓循環(huán)桶向排液桶放液的操作。
(1)、開減壓閥，使排液桶內壓力與系統(tǒng)壓力持平。
(2)、開啟排液桶進液閥，使進液管內壓力與系統(tǒng)壓力持平。
(3)、開啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。
(4)、放液完畢，關閉循環(huán)桶貯液放液閥，關閉排液桶進液閥。
4.排液桶加壓操作。
(1)、排液桶內液體排出時，須加壓后排出。
(2)、加壓前應關閉排液桶減壓閥、進液閥、放油閥、排液閥。
(3)、開啟熱氨調節(jié)站的有關閥門。
(4)、開啟排液桶加壓閥緩慢加壓，桶內壓力不得超過0.59mpa。
(5)、加壓完畢，關閉熱氨調節(jié)站有關閥門和排液桶加壓閥。
5.排液桶最高液位不得超過80%。
