槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，任何小疏漏都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 嚴(yán)禁在雷雨、高溫或強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣條件下進(jìn)行裝卸作業(yè)。
3. 不得超載或低于最低安全液位裝載，遵守車輛的額定載重限制。
4. 在裝卸過程中，操作員不得離開現(xiàn)場，隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異常聲音等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并處理。
6. 遵守“先關(guān)滿車閥，后關(guān)空車閥”的原則，防止物料倒流。
7. 操作完成后，應(yīng)確保所有閥門已關(guān)閉，連接件已妥善拆卸，避免殘留物料引發(fā)事故。
8. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，不吸煙，不在作業(yè)區(qū)進(jìn)食，避免個人物品接觸危險化學(xué)品。
9. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵，所有操作員都應(yīng)定期接受安全知識更新和技能提升培訓(xùn)。
10. 與相關(guān)部門保持溝通，確保信息暢通，遇到問題能及時協(xié)調(diào)解決。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，確保每位員工都能理解并落實(shí)到日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。
2. 禁止在雷雨天氣、高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行裝卸作業(yè)，以防發(fā)生危險。
3. 裝卸過程中，嚴(yán)禁吸煙、使用明火或其他可能引發(fā)火花的行為。
4. 作業(yè)時應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常聲音等，立即停止作業(yè)，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 定期對槽車和裝卸設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
7. 確保槽車接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
8. 裝卸結(jié)束后，確認(rèn)所有閥門已關(guān)閉，連接件已拆除，現(xiàn)場清理干凈，方可離開。
以上操作規(guī)程旨在為槽車裝卸作業(yè)提供指導(dǎo)，保障作業(yè)安全和效率，但實(shí)際操作中仍需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備靈活調(diào)整，確保每個步驟都嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
篇3
1. 嚴(yán)禁在槽車附近吸煙或使用明火，遵守禁火規(guī)定。
2. 作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入裝卸區(qū)，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，不得擅自處理。
4. 定期對槽車及裝卸設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
5. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并掌握操作規(guī)程。
6. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理泄漏物，防止環(huán)境污染。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工共同遵守，通過團(tuán)隊協(xié)作，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、有序的槽車裝卸作業(yè)，保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和人員的安全健康。
篇4
1. 車輛檢查：在作業(yè)前，駕駛員應(yīng)全面檢查槽車的剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光信號、液位計等，確保車輛處于良好運(yùn)行狀態(tài)。確認(rèn)槽車內(nèi)無遺留物，閥門、密封件完好無損。
2. 裝卸準(zhǔn)備：作業(yè)現(xiàn)場需設(shè)立安全警戒區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。作業(yè)人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服等，并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
3. 連接卸載設(shè)備：連接管道時，應(yīng)確保連接牢固，無泄漏，使用專用工具，禁止強(qiáng)行對接。開啟槽車閥門應(yīng)緩慢，避免壓力瞬間增大造成危險。
4. 開始裝卸：在裝卸過程中，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，注意壓力、溫度等參數(shù)變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
5. 卸載后處理：卸載完成后，關(guān)閉閥門，拆卸管道時同樣要小心，防止物料濺出。清理現(xiàn)場，確保無遺漏物。
6. 結(jié)束作業(yè)：作業(yè)結(jié)束后，對槽車進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，確認(rèn)無安全隱患后，方可駛離作業(yè)區(qū)。
7. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：作業(yè)人員應(yīng)始終保持警惕，避免因疏忽導(dǎo)致的意外，即使在看似普通的操作中，也可能隱藏著危險。
8. 特定行業(yè)語言：在處理易燃易爆物質(zhì)時，必須遵守防爆規(guī)定，使用防爆工具，確保靜電消除措施到位。
9. 情感詞匯：作業(yè)人員應(yīng)保持冷靜，遇到緊急情況時，不能驚慌失措，要按照既定的應(yīng)急程序行動。
10. 不嚴(yán)謹(jǐn)語句：盡管規(guī)程詳盡，但實(shí)際情況可能各有不同，因此，作業(yè)人員需靈活應(yīng)對，結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在為槽車裝卸作業(yè)提供安全指導(dǎo)，但實(shí)際操作中，還需根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和具體情況進(jìn)行調(diào)整，確保每一環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗(yàn):
1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn),檢查安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。
第三條 儲罐檢驗(yàn):
1、對罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。
2、全部檢驗(yàn)檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn),無問題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。
3、開罐檢驗(yàn)前必須把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點(diǎn),流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。
第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計齊全靈敏可靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進(jìn)出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺,造成事故。
第六條 作業(yè)前:
1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。
3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時,檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條作業(yè)中:
1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。
2、打開氣相閥門,啟動壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲罐壓力0.2mpa以上時,再打開液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時,駕駛員和運(yùn)行工均不得離開現(xiàn)場,隨時檢查運(yùn)行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反,但要時刻注意觀察液位的變化,防止超裝。
6、儲罐壓力達(dá)1.2mpa以上時,要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字,并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開接地線,周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時,不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動車輛,要斷絕交通,切斷火源同時,向消防部門報警。
第十一條 設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、維修記錄,按月上報有關(guān)部門存檔。
