除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修,以防觸電或受傷。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等,防止粉塵吸入和皮膚接觸。
5. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
6. 在異常情況下,如聽到異常聲音或觀察到異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止設(shè)備并報(bào)告。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,確保操作安全。
8. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說明書,遵循“安全第一,預(yù)防為主”的原則,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
篇2
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止打開檢查門或接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 壓縮機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免積聚過多的油氣混合物,預(yù)防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 脈沖袋式除塵器的濾袋更換應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)并釋放壓力后進(jìn)行,防止粉塵飛揚(yáng)。
5. 定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試,確保設(shè)備電氣安全。
6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn),確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
在實(shí)際操作中,必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,同時(shí)保障員工的生命安全和身體健康。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每一位操作人員都應(yīng)將安全操作規(guī)程銘記于心,做到操作規(guī)范,預(yù)防事故的發(fā)生。
篇3
1. 操作前檢查:
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露,接地良好,防止觸電。
- 檢查供氣系統(tǒng),確保壓縮空氣壓力在正常范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,避免突然啟動(dòng)造成機(jī)械沖擊。
- 設(shè)備運(yùn)行中,定期觀察壓力表和電流表,確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
3. 清灰操作:
- 定期進(jìn)行清灰,避免積塵過多影響過濾效果。
- 清灰過程中,應(yīng)關(guān)閉電源,防止電擊或轉(zhuǎn)動(dòng)部件傷人。
- 使用專用工具清理,不得用硬物刮擦濾袋,以免損壞。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行維護(hù),如更換濾袋、潤(rùn)滑部件等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作,以免發(fā)生事故。
- 維修后,確認(rèn)所有部件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即切斷電源,使用滅火器材撲救,并及時(shí)報(bào)警。
- 發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象,應(yīng)迅速斷開電源,通知專業(yè)人員處理。
- 若設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障,無(wú)法自行解決,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告上級(jí),由專業(yè)人員維修。
6. 培訓(xùn)與記錄:
- 操作員需接受專門培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
- 每次操作前后,做好設(shè)備狀態(tài)記錄,便于追蹤設(shè)備運(yùn)行狀況。
- 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
袋式除塵器的安全操作需要每位員工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,保護(hù)員工健康,同時(shí)也保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。讓我們共同致力于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),為我們的工作場(chǎng)所創(chuàng)造一個(gè)安全、健康、高效的環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,需確認(rèn)空氣壓縮機(jī)各部件完整無(wú)損,潤(rùn)滑油位正常,冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏。
- 檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否靈活,管道連接牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商的說明,正確接通電源,遵循啟動(dòng)順序,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),確保壓力、溫度在允許范圍內(nèi)。
3. 停止與維護(hù):
- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸載,待設(shè)備完全停止后關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理:
- 如遇異常聲音或過熱情況,立即停機(jī)檢查,禁止盲目操作。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等問題,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 安全防護(hù)措施:
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡等。
- 確保周圍環(huán)境整潔,無(wú)易燃易爆物品,防止火災(zāi)發(fā)生。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,避免觸電或機(jī)械傷害。
請(qǐng)注意,操作時(shí)務(wù)必遵守操作規(guī)程,切勿因圖快省事而忽視安全。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)人員處理,不可擅自決定。定期進(jìn)行操作培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能,以確保生產(chǎn)安全。
篇5
1. 啟動(dòng)前檢查:在啟動(dòng)布袋除塵器之前,務(wù)必檢查各部件是否完好,特別是濾袋是否有破損,清灰系統(tǒng)是否正常,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 操作程序:遵循正確的操作流程,如先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)穩(wěn)定后再開啟進(jìn)料設(shè)備,避免未過濾的粉塵直接進(jìn)入濾袋,造成堵塞。
3. 清灰頻率:根據(jù)粉塵性質(zhì)和濃度調(diào)整清灰周期,過度清灰會(huì)縮短濾袋壽命,不足則可能導(dǎo)致濾袋堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間需定期檢查進(jìn)出口壓差,壓差過大可能意味著濾袋堵塞,應(yīng)及時(shí)清灰;壓差過小則可能濾袋破損,需更換。
5. 緊急停機(jī):當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或溫度過高時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,并進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理積灰,保持設(shè)備清潔,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 安全措施:操作人員需穿戴防護(hù)裝備,防止粉塵吸入和皮膚接觸,尤其在進(jìn)行清灰和更換濾袋時(shí),要遵守安全規(guī)程,避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
8. 環(huán)保合規(guī):確保布袋除塵器排放的氣體符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),避免因超標(biāo)排放而引發(fā)的環(huán)保問題。
9. 培訓(xùn)與記錄:對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其了解設(shè)備工作原理和操作方法,同時(shí)做好設(shè)備運(yùn)行記錄,便于故障分析和預(yù)防。
10. 能耗管理:合理控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和清灰頻率,以降低能耗,提高運(yùn)行效率。
布袋除塵器的操作需要綜合考慮設(shè)備性能、生產(chǎn)需求和環(huán)境保護(hù),通過科學(xué)管理和細(xì)心維護(hù),確保其高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇6
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作除塵器,確保所有操作人員都熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保周圍無(wú)易燃易爆物品,防止粉塵聚集引發(fā)事故。
3. 檢查電源電壓是否穩(wěn)定,防止電壓波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給相關(guān)人員。
5. 定期清理濾袋上的積塵,避免堵塞影響設(shè)備效率。
6. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。
7. 注意個(gè)人防護(hù),如佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等,避免吸入粉塵或受傷。
8. 記錄每次的操作情況和設(shè)備狀態(tài),以便于分析設(shè)備運(yùn)行狀況和制定保養(yǎng)計(jì)劃。
9. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
10. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致設(shè)備損傷或人身傷害的行為。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)安全和高效運(yùn)行。每個(gè)員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),務(wù)必切斷電源,并掛上“正在維修,禁止操作”的警示牌。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施,佩戴防塵口罩、安全眼鏡等防護(hù)裝備。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 清理積灰時(shí),要防止粉塵飛揚(yáng),避免引發(fā)粉塵爆炸。
6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試,確保其脫硫除塵效果。
8. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備設(shè)定,以免影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,以確保安全生產(chǎn)。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備接地良好,以防靜電引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到設(shè)備異常,如劇烈震動(dòng)、異常噪音等,應(yīng)立即停止運(yùn)行并報(bào)告維修。
4. 清理灰斗時(shí),應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,避免塵埃吸入。
5. 遵守設(shè)備操作規(guī)程,不得超負(fù)荷運(yùn)行或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,以防過熱損壞。
6. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
7. 在有爆炸性粉塵環(huán)境中使用時(shí),需采取防爆措施,遵守相關(guān)防爆規(guī)定。
以上旋風(fēng)除塵器的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。每個(gè)操作員都應(yīng)認(rèn)真遵守,以保障個(gè)人安全及企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇9
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):
- 操作前,務(wù)必檢查各連接部位是否緊固,濾袋是否有破損,電氣線路是否完好。
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)清灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)已設(shè)定在正確位置,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù):
- 定期觀察壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi),防止壓力過高導(dǎo)致濾袋破裂。
- 監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 清灰操作:
- 脈沖清灰應(yīng)按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行,不得隨意調(diào)整清灰周期,以防過度清灰導(dǎo)致濾袋損壞。
- 清灰后,需檢查濾袋是否有積灰過多或脫落現(xiàn)象,及時(shí)處理。
4. 故障排查與處理:
- 遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停止作業(yè),按照故障手冊(cè)進(jìn)行初步診斷,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
- 不得強(qiáng)行啟動(dòng)故障設(shè)備,以免擴(kuò)大問題。
5. 安全防護(hù)措施:
- 操作人員必須佩戴防護(hù)用品,如防塵口罩、安全帽等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)部件或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
6. 停機(jī)與清潔:
- 停機(jī)前,先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門,待設(shè)備內(nèi)部灰塵沉降后再切斷電源。
- 定期清理設(shè)備外部積塵,保持設(shè)備清潔,以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
請(qǐng)注意,操作過程中要遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,提高安全意識(shí),確保每一環(huán)節(jié)都符合規(guī)程要求。對(duì)于不熟悉的操作,務(wù)必請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)資料,切勿擅自行動(dòng)。在實(shí)際操作中,靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí),結(jié)合設(shè)備特點(diǎn),做到安全、高效地使用袋式脈沖除塵器。
篇10
1. 操作前檢查:確保設(shè)備各部件完整無(wú)損,連接線牢固,控制系統(tǒng)設(shè)定正確。
2. 啟動(dòng)與關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)時(shí),應(yīng)先開啟控制系統(tǒng),待電壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)高壓發(fā)生器;關(guān)閉時(shí),先斷開高壓,再關(guān)閉控制系統(tǒng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查電流、電壓讀數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)波動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理電極上的積塵,保持電極間的絕緣性能;檢查整流器冷卻系統(tǒng),防止過熱。
5. 安全措施:操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴絕緣手套和防靜電鞋,避免直接接觸高壓部分。
6. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或電擊事件,立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并通知專業(yè)維修人員。
7. 訓(xùn)練與資質(zhì):操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作規(guī)程,持證上崗。
8. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),定期提交運(yùn)行報(bào)告,便于分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運(yùn)行策略。
電除塵器高壓整流設(shè)備的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率的關(guān)鍵,每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。在實(shí)際操作中,可能會(huì)遇到一些小問題,如電壓波動(dòng)或設(shè)備輕微發(fā)熱,這些都是正常的,關(guān)鍵在于及時(shí)調(diào)整和維護(hù),以維持設(shè)備的良好狀態(tài)。通過規(guī)范的操作和細(xì)致的維護(hù),我們能夠充分發(fā)揮電除塵器的作用,為環(huán)境保護(hù)和工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
篇11
1. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。檢查濾袋破損情況,及時(shí)更換。
2. 啟動(dòng)前確認(rèn)進(jìn)氣、排氣管道暢通,防止壓力異常導(dǎo)致爆炸。
3. 運(yùn)行期間,定期監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度和壓力,避免超限運(yùn)行。注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常噪音。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),未經(jīng)專業(yè)人員修復(fù),不得擅自重啟。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。
5. 停機(jī)后,按規(guī)定程序泄壓,待設(shè)備完全冷卻后清理積塵,避免積塵自燃。
6. 工作人員需佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套等個(gè)人防護(hù)裝備,防止吸入粉塵和受傷。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保每位員工了解設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法。
8. 注意設(shè)備接地,防止靜電積累引發(fā)火花。嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境中使用未接地設(shè)備。
9. 在特殊工況下,如高溫、高濕或有腐蝕性氣體環(huán)境下,應(yīng)選用相應(yīng)材質(zhì)的濾袋和配件。
10. 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間未使用的設(shè)備,重新啟用前需進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。
本規(guī)程旨在規(guī)范袋式除塵器的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,望全體員工嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和生產(chǎn)環(huán)境,靈活應(yīng)用,確保安全高效的工作秩序。
篇12
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
- 檢查電源線路是否安全,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保除塵器內(nèi)部清潔,無(wú)雜物殘留。
- 檢查各連接部位是否緊固,防止運(yùn)行中松動(dòng)。
- 確認(rèn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部件潤(rùn)滑良好。
2. 設(shè)備運(yùn)行:
- 按下啟動(dòng)按鈕,逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)量至所需工況。
- 觀察儀表讀數(shù),確保壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 定期清理積塵,避免堵塞濾袋。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況,及時(shí)更換。
- 檢查脈沖閥工作狀態(tài),確保清灰效果。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需停機(jī)排查。
- 定期更換磨損的密封件,保證設(shè)備密封性能。
4. 故障處理:
- 如遇設(shè)備故障,立即停機(jī),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
- 分析故障原因,采取相應(yīng)措施修復(fù)。
- 不熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的員工,應(yīng)報(bào)告給專業(yè)維修人員處理。
5. 停機(jī)程序:
- 緩慢減小風(fēng)量,直至完全關(guān)閉。
- 清理設(shè)備內(nèi)殘留粉塵,關(guān)閉電源。
- 記錄當(dāng)天運(yùn)行狀況,為后續(xù)維護(hù)提供參考。
特別提醒: - 在操作過程中,務(wù)必遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)用品。 - 遵循先啟后停原則,避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。 - 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。 - 遇到不確定情況,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),切勿自行決定。
請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行,確保操作安全有效。
篇13
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:
- 檢查濾袋是否破損,確保密封性良好。
- 檢查氣源壓力是否達(dá)到規(guī)定值,供氣系統(tǒng)無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)清灰系統(tǒng)各部件完好,電磁閥、脈沖控制器功能正常。
2. 操作步驟:
- 啟動(dòng)前關(guān)閉進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)閥門,打開旁路閥。
- 啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)穩(wěn)定后再緩慢開啟進(jìn)風(fēng)閥,關(guān)閉旁路閥。
- 根據(jù)粉塵性質(zhì)和工況調(diào)整脈沖清灰周期和時(shí)間。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期觀察壓力表讀數(shù),確保壓力在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 清灰過程中注意觀察濾袋是否有積灰過多或過少的情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理積灰,避免積灰過多影響設(shè)備性能。
- 檢查脈沖閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確,如有故障及時(shí)更換。
- 定期潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修。
- 發(fā)現(xiàn)濾袋破損,應(yīng)立即停機(jī)更換,避免粉塵泄漏。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,迅速啟動(dòng)滅火設(shè)備并疏散人員。
6. 員工培訓(xùn):
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作方法。
- 定期進(jìn)行安全教育,提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 環(huán)保合規(guī):
- 確保排放濃度符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行排放檢測(cè)。
- 處理后的粉塵應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意排放。
8. 個(gè)人防護(hù):
- 工作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、工作服等。
- 避免直接接觸粉塵,減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。
通過遵循這些安全操作規(guī)程,我們能有效保障氣箱脈沖袋式除塵器的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)確保員工的生命安全和環(huán)境的可持續(xù)性。請(qǐng)每一位操作人員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理及操作方法。
2. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
3. 遵守安全規(guī)定,非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備。
4. 清灰時(shí),確保設(shè)備已斷電,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
5. 更換濾袋時(shí),應(yīng)避免直接接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。
6. 注意濾袋材質(zhì),不同工況選擇合適的濾料,防止濾袋破損。
7. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用,應(yīng)做好防潮、防塵措施。
8. 確保清灰系統(tǒng)的氣源穩(wěn)定,防止因氣壓不足影響清灰效果。
9. 定期檢查脈沖閥、電磁閥等重要部件,確保其正常工作。
10. 遵循環(huán)保法規(guī),確保排放標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用袋式除塵器,提高設(shè)備運(yùn)行效率,減少故障發(fā)生。請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。
篇15
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 運(yùn)行過程中如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,避免設(shè)備損壞或安全事故。
3. 維護(hù)時(shí)務(wù)必?cái)嚯?,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴防護(hù)用品,避免吸入粉塵。
6. 定期檢查安全設(shè)施,確保其有效性。
7. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
8. 故障排除后,需確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行再投入生產(chǎn)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,務(wù)必遵循安全第一的原則,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇16
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次啟動(dòng)前,檢查除塵器的濾袋是否有破損,密封是否良好。
- 檢查風(fēng)機(jī)葉片是否磨損,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常噪音。
- 確保電氣線路無(wú)裸露,接地良好,防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,先開風(fēng)機(jī)后開啟除塵系統(tǒng)。
- 運(yùn)行中注意觀察壓力表,確保壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 工作過程中,禁止打開檢查門,防止粉塵外泄。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理濾袋上的積塵,保持濾袋清潔,延長(zhǎng)使用壽命。
- 檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如有異常及時(shí)調(diào)整或更換部件。
- 每月檢查一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑充足。
4. 故障處理:
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常,應(yīng)立即停止作業(yè),查找原因。
- 對(duì)于小故障,如濾袋破損,可自行更換;大故障應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 緊急停機(jī):
- 遇到火災(zāi)、粉塵泄漏或其他緊急情況,立即按下緊急停機(jī)按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 停機(jī)后,關(guān)閉電源,通知相關(guān)人員進(jìn)行故障排查及修復(fù)。
請(qǐng)每位操作員熟悉并嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保自身安全,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。工作中遇到任何疑問或困難,務(wù)必及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 設(shè)備啟動(dòng)前,確保所有連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 操作人員需定期檢查液體循環(huán)系統(tǒng),防止堵塞或腐蝕,確保液體的清潔和充足。
3. 定期清理過濾器,避免積塵過多影響設(shè)備效率。注意使用安全工具,避免直接接觸濕塵。
4. 監(jiān)控壓力和流量,異常情況及時(shí)調(diào)整,以保持設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 處理廢水時(shí),遵循環(huán)保規(guī)定,可能需要進(jìn)行中和、沉淀等預(yù)處理步驟,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,切勿自行拆卸。
7. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、安全眼鏡等。
8. 在濕式除塵器運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁打開設(shè)備外殼,以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
濕式除塵器的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行,同時(shí)也保護(hù)了員工的健康和環(huán)境。每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)最佳的除塵效果。
篇18
1. 作業(yè)前檢查:
- 檢查電除塵器各部件是否完好,連接線是否松動(dòng)。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣性能良好,無(wú)漏電現(xiàn)象。
- 檢查灰斗內(nèi)積灰情況,及時(shí)清理以防堵塞。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)。
- 運(yùn)行過程中,注意觀察電流、電壓等參數(shù)是否正常。
3. 設(shè)備監(jiān)控與維護(hù):
- 定期檢查電暈線、集塵極板的磨損狀況。
- 監(jiān)控氣流速度,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期清理積灰,防止影響設(shè)備效率。
4. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即停止設(shè)備運(yùn)行,查明原因。
- 不得自行修理,需由專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 停機(jī)與清潔:
- 停機(jī)前,應(yīng)先降低負(fù)荷,逐漸關(guān)閉設(shè)備。
- 清潔時(shí),遵守防靜電規(guī)定,避免產(chǎn)生火花。
- 清理完畢,確認(rèn)無(wú)遺漏工具或其他物品后方可離開。
6. 安全措施:
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、絕緣手套等。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修。
- 在高粉塵環(huán)境中,定期進(jìn)行呼吸系統(tǒng)健康檢查。
請(qǐng)所有操作人員務(wù)必遵守以上規(guī)程,確保自身安全,同時(shí)也保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在日常工作中,持續(xù)學(xué)習(xí),提升對(duì)設(shè)備的理解和操作技能,以實(shí)現(xiàn)更高效、更安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 檢漏過程中,嚴(yán)禁開啟電源,以防觸電事故。
2. 使用煙霧發(fā)生器時(shí),注意煙霧的排放量,避免濃度過高影響視線和呼吸。
3. 注意個(gè)人防護(hù),避免直接接觸粉塵和有害物質(zhì)。
4. 不得在設(shè)備內(nèi)部留有任何工具或雜物,以防影響設(shè)備運(yùn)行。
5. 檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),以便后續(xù)維修和改進(jìn)。
6. 操作時(shí)保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致的意外傷害。
7. 熒光粉使用后需徹底清理,防止滑倒事故。
8. 對(duì)于嚴(yán)重泄漏點(diǎn),應(yīng)立即采取臨時(shí)封堵措施,防止粉塵擴(kuò)散。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí),務(wù)必牢記安全第一,遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序,以確保檢漏工作的順利進(jìn)行,同時(shí)保障人員和設(shè)備的安全。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解電除塵器的工作原理和操作方法。
2. 高壓操作時(shí)務(wù)必佩戴絕緣防護(hù)用品,防止電擊。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
4. 清灰作業(yè)時(shí),應(yīng)確保設(shè)備已斷電,避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。
6. 保持電除塵器周圍清潔,防止積灰影響設(shè)備性能。
7. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),為設(shè)備維護(hù)和故障排查提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)甚至人身安全造成影響。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,確保電除塵器的正常運(yùn)行。
篇21
1. 啟動(dòng)前檢查:
- 檢查濾袋是否安裝牢固,無(wú)破損。
- 確認(rèn)噴吹系統(tǒng)各部件正常,脈沖閥無(wú)泄漏。
- 灰斗及排灰裝置應(yīng)無(wú)堵塞。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控:
- 定期觀察壓力表,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 注意觀察排灰情況,避免積灰過多影響設(shè)備運(yùn)行。
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能表明設(shè)備故障。
3. 脈沖清灰:
- 清灰周期應(yīng)根據(jù)工況調(diào)整,避免過度清灰導(dǎo)致濾袋損壞。
- 清灰時(shí),應(yīng)確保脈沖閥動(dòng)作準(zhǔn)確,避免脈沖時(shí)間過長(zhǎng)或過短。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理氣包內(nèi)的雜質(zhì),保持氣源清潔。
- 檢查濾袋磨損情況,及時(shí)更換破損濾袋。
- 檢查密封件,確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。
5. 安全事項(xiàng):
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止打開箱體進(jìn)行維護(hù)。
- 排灰過程中,避免塵埃飛揚(yáng),采取必要的防塵措施。
- 在停機(jī)后,應(yīng)先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。
在操作脈沖袋式除塵器時(shí),務(wù)必遵循以上規(guī)程,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)降低維護(hù)成本。操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),理解設(shè)備原理,熟悉操作流程,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 確保設(shè)備接地良好,防止靜電積累。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備使用規(guī)定,如佩戴防塵口罩、絕緣手套等。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,如高壓室、風(fēng)機(jī)室等。
6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員處理。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程,以確保電除塵器的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和人身安全。
篇23
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好,所有開關(guān)處于關(guān)閉位置。
3. 運(yùn)行中注意觀察儀表讀數(shù),如電流、壓力等,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告。
4. 清理濾袋時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,使用專用工具,避免直接接觸高溫部件。
5. 灰斗積灰過多時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,防止堵塞,影響設(shè)備性能。
6. 遵守設(shè)備檢修規(guī)程,更換配件時(shí),確保其與原設(shè)備兼容,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
7. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作,以防發(fā)生安全事故。
8. 設(shè)備長(zhǎng)期停用后重新啟用,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和試運(yùn)行,確認(rèn)正常后再投入生產(chǎn)。
9. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括開機(jī)時(shí)間、故障情況及處理措施,便于追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測(cè)維護(hù)需求。
10. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),確保作業(yè)環(huán)境整潔有序。
通過以上規(guī)程的實(shí)施,我們旨在建立一個(gè)高效、安全的電爐除塵器操作維護(hù)體系,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的環(huán)保目標(biāo),同時(shí)保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇24
1. 設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部件是否完好,濾袋安裝是否牢固,反吹系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動(dòng)時(shí),先開啟風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)氣體穩(wěn)定后再啟動(dòng)反吹裝置,避免濾袋因瞬間高壓而損壞。
3. 運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如壓力表讀數(shù)異常、噪音增大等情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
4. 反吹頻率和時(shí)間應(yīng)根據(jù)工況調(diào)整,過頻或過長(zhǎng)可能導(dǎo)致濾袋破損,過低則可能影響除塵效果。
5. 定期清理積灰,避免積灰過多影響設(shè)備性能。卸灰時(shí)要確保系統(tǒng)已完全停止,防止灰塵飛揚(yáng)。
6. 濾袋更換應(yīng)在設(shè)備完全停止并排空后進(jìn)行,避免接觸高溫粉塵,確保安全。
7. 注意設(shè)備潤(rùn)滑,定期添加或更換潤(rùn)滑油,保證各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)維修,不得帶病運(yùn)行,以免造成更大損失。
9. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定,防止誤操作引發(fā)事故。
10. 在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用后重新啟動(dòng),應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,逐漸增加負(fù)荷,避免對(duì)設(shè)備造成沖擊。
以上就是回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的基本操作規(guī)程,希望每位操作人員都能認(rèn)真執(zhí)行,確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行,為企業(yè)的環(huán)保與生產(chǎn)效益貢獻(xiàn)力量。在日常工作中,也應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化操作流程,提升設(shè)備使用效率。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁打開檢查門,避免高速氣流造成人身傷害。
3. 清灰時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免灰塵吸入,遵守防塵操作規(guī)定。
4. 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 定期檢查密封件,防止漏氣,影響除塵效果。
6. 電氣部分的維護(hù)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,確保接地良好,防止觸電。
7. 注意設(shè)備溫度,避免過熱引發(fā)火災(zāi),安裝必要的防火設(shè)施。
8. 確保排灰系統(tǒng)暢通,避免積灰堵塞,影響設(shè)備性能。
9. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修工作,以免發(fā)生意外。
10. 對(duì)于設(shè)備的任何改動(dòng),都應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,以免破壞設(shè)備原有的平衡和穩(wěn)定性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保旋風(fēng)除塵器的安全、高效運(yùn)行。每位員工都應(yīng)意識(shí)到,遵守規(guī)程不僅是對(duì)自身安全的保障,也是對(duì)企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
篇26
1. 設(shè)備檢查:
- 檢查氣箱脈沖袋式除塵器的各個(gè)部件是否完好,包括濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。
- 確認(rèn)氣源壓力正常,供氣管道無(wú)泄漏,電磁閥動(dòng)作靈活。
2. 運(yùn)行準(zhǔn)備:
- 打開設(shè)備電源,啟動(dòng)控制系統(tǒng),進(jìn)行預(yù)熱和系統(tǒng)自檢。
- 確保排灰系統(tǒng)暢通,避免積灰過多影響設(shè)備性能。
3. 開機(jī)操作:
- 緩慢啟動(dòng)風(fēng)機(jī),逐漸調(diào)整風(fēng)量至所需工作狀態(tài)。
- 按照設(shè)定程序啟動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),注意觀察清灰效果。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期查看儀表讀數(shù),如壓差、風(fēng)速、溫度等,確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)程序:
- 在完成工作后,逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,直至完全停止。
- 關(guān)閉電源,清理設(shè)備內(nèi)外積灰,做好設(shè)備清潔。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期更換濾袋,清洗或更換脈沖閥,確保其正常工作。
- 檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
7. 應(yīng)急處理:
- 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停機(jī)按鈕,并通知維修人員。
- 如發(fā)生火災(zāi),啟動(dòng)消防設(shè)施,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)警求助。
請(qǐng)注意,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。在執(zhí)行規(guī)程過程中,務(wù)必保持警惕,確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,預(yù)防意外事故的發(fā)生。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。
篇27
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止打開檢查門或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 遵守靜電防護(hù)規(guī)定,避免引發(fā)火花。
4. 使用專用工具進(jìn)行維修,避免使用可能產(chǎn)生火花的工具。
5. 在清理積灰時(shí),應(yīng)采取防塵措施,避免粉塵飛揚(yáng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。
7. 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體情況應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位員工認(rèn)真執(zhí)行,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇28
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解袋除塵器的工作原理和操作流程,持有相關(guān)操作證書。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前,需檢查濾袋是否破損,清灰系統(tǒng)是否正常,電氣線路是否有裸露或破損情況。
3. 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如壓力表、溫度計(jì)等儀表指示,確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、煙塵排放超標(biāo)、壓力波動(dòng)過大等現(xiàn)象時(shí),立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 清灰周期應(yīng)根據(jù)工況調(diào)整,避免過度清灰導(dǎo)致濾袋損傷,也防止清灰不足影響除塵效果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn);更換部件時(shí),要確保新部件符合設(shè)備規(guī)格要求。
7. 注意保持設(shè)備及周圍環(huán)境清潔,避免積灰引發(fā)火災(zāi)隱患。
8. 遵守安全操作規(guī)程,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,避免粉塵吸入和機(jī)械傷害。
9. 設(shè)備故障修復(fù)后,需進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤,再投入正常生產(chǎn)。
10. 對(duì)于復(fù)雜或無(wú)法自行解決的問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理,不可擅自拆解設(shè)備。
袋除塵器的規(guī)范操作是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保設(shè)備的高效運(yùn)行,為企業(yè)的環(huán)保和生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),持續(xù)改進(jìn)操作技能,是提高設(shè)備性能和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
篇29
1. 設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)檢查電源、供水、供氣系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 運(yùn)行過程中,定期監(jiān)測(cè)進(jìn)出口煙氣的溫度、壓力、含硫量和粉塵濃度,確保各項(xiàng)指標(biāo)在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 保持脫硫劑的充足供應(yīng),避免因脫硫劑不足導(dǎo)致的處理效果下降。
4. 定期清理除塵器內(nèi)部積灰,防止堵塞,影響設(shè)備性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大或煙氣排放異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出故障原因并及時(shí)處理。
6. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴防塵口罩,防止粉塵和有害氣體對(duì)人體造成傷害。
7. 在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),務(wù)必切斷電源,懸掛警示標(biāo)志,確保安全。
8. 對(duì)于設(shè)備的維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 遵守環(huán)保法規(guī),定期向環(huán)保部門報(bào)告排放數(shù)據(jù),確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
本操作規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行。在實(shí)際操作中,操作人員應(yīng)具備一定的專業(yè)技能,遇到不確定情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作原理和安全知識(shí)。
2. 開機(jī)前檢查電源線路,確保無(wú)短路、裸露現(xiàn)象。
3. 脈沖清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開檢查門,以防粉塵噴出。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以免發(fā)生意外。
5. 遇到設(shè)備過熱、振動(dòng)異常等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)清理積灰,防止堵塞影響下次啟動(dòng)。
7. 定期更換磨損的濾袋,保證除塵效果。
8. 注意觀察儀表讀數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
9. 在維修或更換部件時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,確保人身安全。
10. 保持良好的通風(fēng)條件,防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
以上布袋除塵器安全操作規(guī)程,旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全,每位操作員都應(yīng)牢記于心,嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作
二、開車前的檢查
1.對(duì)機(jī)械各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,并檢查插板是否打開;
2.檢查下部管道和水槽是否堵塞;
3.閘門是否開到需要的位置。
三、開車與停車
1.啟動(dòng)時(shí),先開清水,后開除塵器;
2.停車時(shí),必須等1#廠房的設(shè)備全部停車后,再停除塵器;
3.停車后,應(yīng)將水槽沖洗干凈。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1.注意檢查軸承和電機(jī)的溫度,并按時(shí)加油;
2.檢查各除塵點(diǎn)是否密封,風(fēng)管是否漏風(fēng),除塵效果如何?要注意水壓并調(diào)好水量;
3.每隔四小時(shí)清理一次水槽。