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攪拌樓操作工安全操作規(guī)程注意事項(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):19

攪拌樓操作工安全操作規(guī)程注意事項

攪拌樓操作工安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 維修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備相關(guān)技能和知識。

2. 不得在未采取安全措施的情況下冒險作業(yè),如高空作業(yè)時需系好安全帶。

3. 對于復(fù)雜或高風險的維修任務(wù),應(yīng)由經(jīng)驗豐富的人員主導(dǎo),必要時需有專人監(jiān)護。

4. 維修過程中,嚴禁吸煙或使用明火,以防引發(fā)火災(zāi)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒或絆倒。

6. 任何改動設(shè)備原設(shè)計的行為都需經(jīng)過審批,以免影響設(shè)備性能或安全性。

7. 在維修結(jié)束后,確認所有工具已收好,現(xiàn)場已恢復(fù)到安全狀態(tài),方可離開。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體工作人員的配合與遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

2. 操作前確認設(shè)備無異常,嚴禁帶病運行。

3. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和工作服。

4. 操作過程中,禁止擅自調(diào)整配比,確保混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,報告維修人員處理。

6. 注意環(huán)保,合理處置廢棄物,減少粉塵和噪音污染。

7. 混凝土出料后,及時關(guān)閉出料口,防止物料浪費。

8. 每次作業(yè)結(jié)束后,做好設(shè)備清潔和交接班記錄。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保攪拌樓的高效、安全運行,為建筑項目的順利進行提供堅實保障。

篇3

1. 操作人員需充分了解攪拌樓的工作原理和操作方法,經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。

2. 在攪拌過程中,不得隨意改變設(shè)定參數(shù),以防影響混凝土性能。

3. 檢查設(shè)備時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,報告給維修人員,不得擅自處理。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全隱患。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,合理處理廢棄物,減少環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程旨在為混凝土站攪拌樓的日常運營提供指導(dǎo),操作人員需嚴格遵守,以確保生產(chǎn)安全、高效。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化操作流程,提升工作效率。

篇4

1. 操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作攪拌樓。

2. 工作期間需穿著合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,避免單人作業(yè)。

4. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清潔或檢修工作,以免發(fā)生意外。

5. 注意觀察物料投放情況,避免堵塞或溢出。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)立即切斷電源,并報告維修部門,切勿自行處理。

7. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新安全知識和操作技巧。

8. 在雷雨天氣下,應(yīng)停止露天操作,防止觸電事故。

9. 工作完成后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保設(shè)備安全停機。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的認真對待和嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保攪拌樓的安全運行,實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌樓站,操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能及操作程序。

2. 工作期間禁止飲酒或服用可能影響反應(yīng)能力的藥物。

3. 在設(shè)備運行過程中,嚴禁跨越安全警戒線,不得用手直接接觸運動部件。

4. 遇到異常噪音、振動或漏電等情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

5. 停機后,應(yīng)及時清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,防止硬化堵塞。

6. 雷雨天氣下,應(yīng)停止露天作業(yè),避免電氣設(shè)備受損。

7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),保持良好的潤滑狀態(tài),及時更換磨損部件。

8. 注意環(huán)保,控制粉塵排放,避免污染周邊環(huán)境。

以上規(guī)定旨在提高混凝土攪拌樓站的安全性和效率,每位操作員都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ),以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。讓我們共同遵守這些規(guī)程,為我們的工作場所創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

攪拌樓操作工安全操作規(guī)程范文

1.送電檢查:

a.各類設(shè)備內(nèi)外及地面清潔,無油污、無積水,無影響機器運轉(zhuǎn)的異物,過道暢通無阻。

b.按潤滑點在各部位加足潤滑脂或潤滑油。

c. 各電器組件、電氣開關(guān)應(yīng)完好無損,位置正確,電線接頭無接觸不良現(xiàn)象。

d.易受震動的連接和緊固件應(yīng)無松動。

2.作業(yè)前送電檢查:

a.操作工詢問各系統(tǒng)檢查情況,確認一切正常后合上總電源開關(guān),檢查電源應(yīng)正常。

b.貯料倉骨料與物料指示器顯示一致。

c.開空壓機,檢查氣壓0.5—0.7mpa,氣路系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,閥門位置正確。

d.接通操作臺電源,選擇開關(guān)位置;

e.檢查出混凝土門、集料斗、稱量斗各氣動閥開啟是否靈活到位。

f.開主機,攪拌葉片和襯板應(yīng)無磨擦聲。

3.作業(yè)操作

a.輸入混凝土配合比,須復(fù)核無誤。

b.按各型攪拌樓使用說明書進行操作。

c.密切檢查攪拌主軸自動加注潤滑脂情況,每隔2小時對空壓機儲氣罐、油水分離器放水。

4.設(shè)備運轉(zhuǎn)中的巡視內(nèi)容

巡視中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即報告有關(guān)人員處理或修理,嚴禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行修理。

a.各管路系統(tǒng)和設(shè)備注油口等處有無泄漏。

b.地倉門是否被卡、皮帶有無跑偏、破損、接頭脫落等情況。

c.氣候異常,設(shè)備檢修后重新投入運行及每次開盤后等情況下應(yīng)加強巡視。

5.緊急停車

在設(shè)備運轉(zhuǎn)中如發(fā)生威脅人生安全,危及設(shè)備、火災(zāi)等嚴重情況,可不按正常操作,不經(jīng)請示立即停車。

6.正常停機

a.各部分停止運行,斷開有關(guān)的空氣開關(guān)。

b.清洗主機,在主機清洗后對主機軸端加注潤滑脂。

c.關(guān)微機及監(jiān)視器。

d.對系統(tǒng)各機組進行保養(yǎng),作好下次開盤的準備。

e.斷開總電源開關(guān),鎖上門窗。

7.事故檢修

a.斷開檢修設(shè)備對應(yīng)的電源開關(guān),并在開關(guān)把上持“有人工作,禁止合閘”警告牌,并派專人進行安全監(jiān)護。

b.當班操作工應(yīng)負責安全監(jiān)護工作或鎖上門窗,檢修工作結(jié)束后,拆除警告牌。

8.在使用焊接時,零線不得利用攪拌樓金屬結(jié)構(gòu)作地線,以免損壞傳感器。

9.故障處理

a.出現(xiàn)報警情況,首先按暫停鍵,查明原因后再處理故障

b.出現(xiàn)機械或電器故障應(yīng)立即停機,切斷電源并通知修理人員進行處理。若修理時間過長,要及時清除罐內(nèi)混凝土。

10.維護保養(yǎng)

a.攪拌機回轉(zhuǎn)件及行星軸承每月加黃油一次;

b.皮帶機減速器每半年換一次20號工業(yè)齒輪油,托輥半年加一次潤滑脂;

c.稱量皮帶機電動滾筒加50號工業(yè)齒輪油,半年換油一次;

d.空壓機加13號壓縮機油,根據(jù)油量和油質(zhì)決定加油或換油;

e.氣動系統(tǒng)油霧器內(nèi)經(jīng)常加滿20號機械油;

f.各電機及支座軸承每年清洗換油一次;

g.攪拌機每班工作完畢后,操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生后方可下班。

11.安全注意事項

a.操作人員須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習培訓(xùn)和安全教育后,方可上崗進行操作。

b.設(shè)備投料正式運轉(zhuǎn)之前,必須進行空運轉(zhuǎn)(確認無安全隱患時方可啟動機械),檢查各部位及部件運行是否正常及可靠,之后方能開盤運行。

c.操作人員在工作期間,除嚴格按照操作規(guī)程進行操作外,還需全神貫注,加強日常檢查及維護,按攪拌樓日運行記錄逐項進行檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)實時報告、處理。

d.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間,混凝土出料口下方嚴禁站人,嚴禁向下拋丟物品。

e.衡器和電器箱不得淋雨、受潮,以免漏電和影響計量精度。

f.凡配合攪拌樓進行工作的其它員工,必須嚴格服從操作人員統(tǒng)一指揮,不得隨意進入各種旋轉(zhuǎn)或正在動作之設(shè)備所規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)。

g.禁止閑雜人員進入控制室,不得在控制室內(nèi)聊天、接待客人或嬉戲打鬧,不允許操作人員擅離職守或交他人操作,離開時須關(guān)掉電源,關(guān)好門窗。

攪拌樓操作工安全操作規(guī)程注意事項(5篇)

攪拌樓操作工安全操作規(guī)程注意事項篇11.維修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備相關(guān)技能和知識。2.不得在未采取安全措施的情況下冒險作業(yè),如高空作業(yè)時需系好安全帶。3.對于復(fù)雜或高風
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