上料安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查成型機(jī)及其輔機(jī)的各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路,確保無(wú)裸露、破損,接地良好。
- 確認(rèn)油壓、氣壓等系統(tǒng)壓力正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)充分潤(rùn)滑。
2. 安全防護(hù)措施
- 必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域,避免觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 開機(jī)前,確保周圍無(wú)雜物,工作臺(tái)面整潔。
3. 上料操作流程
- 將物料放置在指定位置,避免過重或不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)物料已正確安裝并固定。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)調(diào)整上料速度,保持與成型機(jī)同步。
4. 應(yīng)急處理程序
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給主管。
- 遇到設(shè)備故障,不得自行修理,應(yīng)由專業(yè)人員處理。
- 若發(fā)生人身傷害,迅速撥打急救電話并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備,保持干凈無(wú)塵。
- 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和保養(yǎng),預(yù)防潛在問題。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)上報(bào)異常,以便盡早解決。
請(qǐng)注意,每位員工都應(yīng)熟悉并遵守此規(guī)程,不斷學(xué)習(xí)提升安全意識(shí),共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行任務(wù)時(shí),若遇到不確定的情況,應(yīng)尋求上級(jí)指導(dǎo),切勿冒險(xiǎn)操作。通過團(tuán)隊(duì)合作,我們能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇2
1. 操作設(shè)備前務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)功能正常。
2. 不得超負(fù)荷搬運(yùn)物料,防止設(shè)備過載。
3. 上料過程中保持注意力集中,禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑或打鬧。
4. 如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件。
6. 物料堆放要穩(wěn)固,防止倒塌造成傷害。
7. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源,做好交接記錄。
在執(zhí)行上料安全操作規(guī)程時(shí),每個(gè)員工都需牢記安全第一,遵守規(guī)定,以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)任務(wù),共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)和愿景。
篇3
1. 工作期間禁止飲酒、吸煙或從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
2. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備部件。
3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,互相監(jiān)督,確保操作安全。
4. 注意觀察周圍環(huán)境,避免物料飛濺或滑倒摔傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備發(fā)熱、異響等,應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。
6. 保持良好的溝通,確保作業(yè)指令清晰,防止誤解或誤操作。
以上規(guī)程務(wù)必銘記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保熟料上料作業(yè)的順利進(jìn)行,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
在執(zhí)行電石生產(chǎn)上料崗位操作規(guī)程時(shí),務(wù)必注意以下事項(xiàng):
1. 佩戴防護(hù)裝備:工作時(shí)需戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套,防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 操作設(shè)備前檢查:確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常,無(wú)故障隱患,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3. 遵守配比:嚴(yán)格按照規(guī)定的原料比例進(jìn)行配比,不得擅自調(diào)整。
4. 注意物料流動(dòng)性:防止物料堆積過高,確保上料過程的順暢。
5. 保持清潔:定期清理工作區(qū)域,避免積塵引發(fā)安全事故。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
7. 不得疲勞作業(yè):合理安排休息時(shí)間,避免因疲勞影響操作精度和安全。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保電石生產(chǎn)的高效、安全和質(zhì)量。在實(shí)際工作中,員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),提升專業(yè)技能,以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
篇5
1. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐褂|電或設(shè)備突然啟動(dòng)。
2. 使用工具時(shí),注意其尖銳部分,避免割傷或刺傷。
3. 搬運(yùn)重物時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具,避免過度用力導(dǎo)致背部或肌肉損傷。
4. 堆放物料時(shí),確保穩(wěn)定性,防止高處墜落。物料應(yīng)分類存放,避免混雜引發(fā)事故。
5. 確保個(gè)人防護(hù)裝備合適且干凈整潔,破損時(shí)及時(shí)更換。
6. 在緊急情況下,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,而不是自行處理,避免事態(tài)擴(kuò)大。
7. 學(xué)習(xí)并熟練掌握操作流程,避免因不熟悉步驟而引發(fā)的安全隱患。
8. 注意工作區(qū)域的清潔與整潔,雜物應(yīng)及時(shí)清理,防止絆倒或滑倒。
9. 遵守工段內(nèi)的禁止吸煙規(guī)定,以防引發(fā)火災(zāi)。
10. 保持良好的溝通,遇到問題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,不擅自決定超出職責(zé)范圍的事宜。
以上操作規(guī)程旨在為上料工段提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,每一位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行情況,將定期進(jìn)行評(píng)估和培訓(xùn),以確保其有效性和適用性。
篇6
1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。
2. 工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修,避免發(fā)生意外。
5. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
6. 特殊物料的處理需遵循特殊操作指南,避免對(duì)物料造成損傷或污染。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)熟知并遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇7
1. 穿戴防護(hù)裝備:務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防酸手套和防酸靴,防止化學(xué)品濺傷。
2. 遵守信號(hào)規(guī)則:在吊裝過程中,嚴(yán)格遵守手勢(shì)信號(hào),確保溝通清晰,避免誤解。
3. 不得超載:裝載鋼材時(shí)不得超過設(shè)備的最大承載量,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 注意個(gè)人安全:在酸洗線運(yùn)行時(shí),切勿靠近或觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,避免觸電或機(jī)械傷害。
5. 保持警覺:時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)。
6. 訓(xùn)練與熟練:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保對(duì)操作規(guī)程的熟悉和應(yīng)用能力。
7. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,檢查吊具、起重機(jī)和其他設(shè)備是否完好,有問題立即報(bào)修。
8. 遇險(xiǎn)撤離:發(fā)生火災(zāi)、泄漏等緊急情況時(shí),應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
9. 保持清潔:定期清潔設(shè)備,防止油脂、銹蝕等影響酸洗效果。
10. 記錄與報(bào)告:做好工作記錄,及時(shí)報(bào)告異常情況,以便分析原因并采取改進(jìn)措施。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保我們的工作環(huán)境安全、高效。任何疑問或建議,歡迎隨時(shí)向管理層反饋。
篇8
1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 在操作過程中,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。
3. 上料時(shí)要均勻、適量,避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過大或原料堆積。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 遵守5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))原則,保持工作區(qū)域整潔。
6. 原料堆放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則,防止原料變質(zhì)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,以防意外發(fā)生。
9. 在交接班時(shí),需做好工作交接,明確當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀況。
10. 遵循環(huán)保要求,處理廢棄原料和包裝材料。
請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程需根據(jù)實(shí)際情況和具體設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,確保與生產(chǎn)環(huán)境相適應(yīng)。
篇9
1. 任何時(shí)候都應(yīng)將個(gè)人安全放在首位,不冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 接受定期的安全培訓(xùn),更新安全知識(shí)和技能。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;虬踩[患,立即報(bào)告并采取措施。
4. 不得私自修改或拆除安全設(shè)備,如安全鎖、防護(hù)欄等。
5. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作完成任務(wù),避免因誤解或溝通不暢引發(fā)事故。
請(qǐng)注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極參與和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 遵守規(guī)程是每位槽下上料工的基本職責(zé),切勿因趕工而忽視安全。
2. 在未得到授權(quán)的情況下,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或維修設(shè)備。
3. 遇到不明情況,應(yīng)保持冷靜,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),避免盲目行動(dòng)。
4. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的行為。
5. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)能力,了解最新安全知識(shí)和規(guī)定。
以上規(guī)程需每位槽下上料工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每一位員工都是自身和他人安全的第一責(zé)任人。
篇11
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序,以免影響設(shè)備性能和安全性。
2. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新的安全知識(shí)和技術(shù)更新。
3. 在緊急情況下,優(yōu)先保證人身安全,遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
4. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作,互相提醒,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
5. 遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,尊重同事,共同構(gòu)建和諧的工作氛圍。
以上規(guī)程需每位上料推鋼工牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保自身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇12
1. 在開始工作前,務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作時(shí),保持注意力集中,避免因疏忽引發(fā)意外。
3. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,但不可過度依賴,仍需謹(jǐn)慎行事。
4. 搬運(yùn)重物時(shí),使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,如叉車或手?dòng)液壓車,避免單人強(qiáng)行搬運(yùn)過重的物料。
5. 遵守物料堆放規(guī)定,防止堆高過高導(dǎo)致倒塌。
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,必須在斷電后進(jìn)行。
7. 如遇到異常情況,立即停止操作并報(bào)告上級(jí),不得自行處理。
8. 在嘈雜環(huán)境下,使用聽力保護(hù)設(shè)備,確保能夠聽到安全警告。
9. 注意周圍環(huán)境,避免與其他工人或設(shè)備發(fā)生碰撞。
10. 在結(jié)束工作后,將工具歸位,保持工作區(qū)域整潔,防止絆倒等事故。
以上規(guī)程需上料工嚴(yán)格遵守,通過日常實(shí)踐不斷提高安全操作技能,形成良好的安全習(xí)慣,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的福祉。
篇13
1. 操作前檢查:
- 在啟動(dòng)提升機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如皮帶、鏈條、斗子等無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)裸露,接地良好,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,減少機(jī)械磨損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作面板指示,正確啟動(dòng)提升機(jī),避免突然啟動(dòng)造成物料堆積或設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載:
- 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,避免過重一側(cè)導(dǎo)致設(shè)備傾斜。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔,避免物料堆積引發(fā)安全事故。
4. 安全防護(hù):
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,如提升機(jī)進(jìn)出口、皮帶下方等。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行清潔,清除積塵和物料殘留,防止堵塞。
- 按照廠家規(guī)定,定期更換磨損件,確保設(shè)備性能。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
6. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),禁止強(qiáng)行操作。
- 非專業(yè)人員不得私自拆修設(shè)備,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員處理。
7. 停機(jī)與斷電:
- 工作完成后,應(yīng)按程序停機(jī),切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
- 清理現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有通過規(guī)范操作,我們才能有效預(yù)防事故,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
篇14
1. 個(gè)人防護(hù):上料工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、工作鞋、防護(hù)眼鏡和耳塞,防止物體墜落、噪音和粉塵傷害。
2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,檢查設(shè)備是否正常,如鏈條、皮帶、電機(jī)等關(guān)鍵部件,確保無(wú)異常磨損或松動(dòng)。
3. 搬運(yùn)物料:使用叉車或手動(dòng)液壓車搬運(yùn)物料時(shí),應(yīng)保持平穩(wěn),避免快速移動(dòng)或急剎車,以防物料滑落或設(shè)備失控。
4. 安全操作:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近;運(yùn)行中,禁止用手直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,避免發(fā)生意外。
5. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或物料堵塞,立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員處理,不得自行拆修。
6. 清潔保養(yǎng):工作結(jié)束后,清理設(shè)備上的殘留物料,按規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
請(qǐng)注意,盡管規(guī)程已盡可能詳盡,但在實(shí)際操作中,上料工應(yīng)始終保持警惕,靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況,遵守企業(yè)內(nèi)的其他安全規(guī)定。對(duì)于不熟悉的操作,應(yīng)及時(shí)向主管或資深同事請(qǐng)教,切勿盲目操作。在保障自身安全時(shí),也要注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查上料設(shè)備是否正常,如輸送帶、裝載機(jī)等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。注意設(shè)備的潤(rùn)滑和清潔,避免因設(shè)備問題影響生產(chǎn)。
2. 原材料的領(lǐng)取與核對(duì):領(lǐng)取原材料時(shí),要仔細(xì)核對(duì)材料的種類、數(shù)量、批次等信息,確保與生產(chǎn)計(jì)劃一致,防止誤用或錯(cuò)用。
3. 上料操作:上料時(shí)應(yīng)按照規(guī)定的重量和順序進(jìn)行,避免過量或不足導(dǎo)致生產(chǎn)異常。注意保持工作區(qū)域整潔,防止物料混雜。
4. 過程監(jiān)控:在上料過程中,要持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況和物料流動(dòng)狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報(bào)告。
5. 異常處理:遇到設(shè)備故障或物料問題,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得擅自維修設(shè)備。記錄異常情況,以便后續(xù)分析。
6. 清潔與維護(hù):每次作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備和工作區(qū)域,做好設(shè)備的日常保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每天的上料情況,包括使用的原料、設(shè)備運(yùn)行狀況、異常事件等,并按時(shí)提交給上級(jí),以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和改進(jìn)。
8. 安全第一:遵守工廠安全規(guī)定,穿戴好防護(hù)裝備,避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。在搬運(yùn)重物時(shí),要使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,避免過度勞累。
9. 持續(xù)學(xué)習(xí):不斷提升自己的技能和知識(shí),了解最新的操作方法和技術(shù),以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
10. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與同事保持良好的溝通,共同協(xié)作,確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。
請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,確保符合實(shí)際情況。在執(zhí)行過程中,如有疑問或困難,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或相關(guān)部門求助。
篇16
1. 在開始工作前,務(wù)必檢查皮帶輸送機(jī)的滾輪、皮帶、支架等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,切勿裸手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
3. 不得在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔或修理工作,必須先停機(jī)。
4. 裝載物料時(shí)要均勻分布,嚴(yán)禁扔、砸,避免物料堆積或卡住皮帶。
5. 學(xué)會(huì)正確使用緊急停機(jī)裝置,遇到危險(xiǎn)立即按下,但不可濫用。
6. 定期清理皮帶上的殘留物料,防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
7. 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題,確保下一班人員了解。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或性能下降,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員處理。
10. 接受定期的安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力。
以上規(guī)程需每位上料皮帶工嚴(yán)格遵守,確保安全高效地完成工作任務(wù)。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn),靈活應(yīng)用,確保作業(yè)安全。
篇17
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,避免影響設(shè)備性能和安全性。
2. 遇到不明情況,切勿私自處理,應(yīng)及時(shí)尋求專業(yè)人員幫助。
3. 注意物料的物理性質(zhì),如重量、形狀、濕度等,合理調(diào)整上料方式。
4. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免因環(huán)境因素引發(fā)的安全隱患。
5. 培訓(xùn)新入職員工熟悉規(guī)程,確保每位員工都能嚴(yán)格按照規(guī)程操作。
6. 定期進(jìn)行安全演練,提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后上崗。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等工作,應(yīng)在設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。
3. 遵守交接班制度,確保交接清楚,了解設(shè)備運(yùn)行狀況和待處理問題。
4. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理散落物料,防止滑倒或絆倒事故。
5. 注意物料的堆放高度,防止因不穩(wěn)定導(dǎo)致物料滑落傷人。
6. 遵守公司關(guān)于禁煙、禁火的規(guī)定,嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
7. 工作中如感到身體不適,應(yīng)立即報(bào)告并尋求醫(yī)療幫助,不可強(qiáng)行堅(jiān)持作業(yè)。
8. 保持警覺,注意周圍環(huán)境變化,避免因疏忽引發(fā)的安全事故。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以確保每位上料人員都能在安全的環(huán)境中高效工作。
篇19
1. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯?,以防觸電或意外啟動(dòng)。
2. 禁止在無(wú)防護(hù)措施的情況下進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,如礦石堆積區(qū)或設(shè)備運(yùn)行中。
3. 卸礦時(shí),避免直接站在礦石下方,防止礦石墜落造成傷害。
4. 上料過程中,應(yīng)保持與輸送帶的安全距離,防止衣物被卷入。
5. 注意觀察周圍環(huán)境,避免因視線遮擋導(dǎo)致的碰撞事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自修理。
7. 在雨天或地面濕滑時(shí),增加防滑措施,降低滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
9. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
10. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
以上各點(diǎn)務(wù)必牢記,任何情況下,安全都是首要任務(wù)。每位員工都應(yīng)積極參與,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)檢查電源線路、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件是否正常,確保無(wú)泄漏、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
3. 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大等現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查。
4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等,防止粉塵和飛濺物傷害。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,應(yīng)在設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,預(yù)防潛在故障。
7. 噴漿作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備,防止混凝土固化導(dǎo)致堵塞。
8. 遵守工地安全規(guī)定,禁止在危險(xiǎn)區(qū)域逗留或進(jìn)行無(wú)關(guān)操作。
在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保自動(dòng)上料噴漿機(jī)組的高效、安全運(yùn)行。只有將安全意識(shí)融入日常工作中,我們才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),為公司創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇21
1. 堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,任何情況下不得違章操作。
2. 加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),定期參加安全培訓(xùn),了解新知識(shí)、新技術(shù)。
3. 工作中保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。
4. 交接班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行情況和存在的問題。
5. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備或操作,務(wù)必請(qǐng)教資深員工或管理人員,切勿盲目操作。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行清潔或維修工作,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全關(guān)閉,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn),以確保每位原料上料工都能在安全的前提下高效工作。
篇22
1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員才能操作該設(shè)備,未經(jīng)許可不得擅自啟動(dòng)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止卷入。
3. 裝卸物料時(shí),確保物料均勻分布,避免過載導(dǎo)致輸送帶斷裂。
4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,避免事態(tài)擴(kuò)大。
5. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
6. 對(duì)于設(shè)備的任何改動(dòng)或維修,必須在斷電并掛上“正在維修”警示牌后進(jìn)行。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。
8. 記錄每次開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)間,以及設(shè)備運(yùn)行中的異常情況,便于故障排查和維護(hù)計(jì)劃的制定。
以上規(guī)程旨在提升作業(yè)安全性和設(shè)備可靠性,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作上料皮帶機(jī)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或修理工作。
3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,不可強(qiáng)行處理。
4. 工作中注意個(gè)人防護(hù),避免觸電、機(jī)械傷害和粉塵吸入。
5. 保持良好的溝通,確保操作人員與其他工種的協(xié)調(diào)配合。
6. 對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況,應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員評(píng)估處理。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,務(wù)必始終保持安全意識(shí),確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
篇24
1. 工作前準(zhǔn)備:上料工應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等,確保個(gè)人防護(hù)到位。了解當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃,熟悉物料屬性,做好心理準(zhǔn)備。
2. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,仔細(xì)檢查輸送機(jī)、升降臺(tái)、裝載裝置等是否正常,確認(rèn)無(wú)異常后方可開啟。注意檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保設(shè)備潤(rùn)滑良好,減少磨損。
3. 上料操作:嚴(yán)格按照物料清單進(jìn)行上料,不得隨意增減,防止因物料錯(cuò)誤導(dǎo)致生產(chǎn)事故。上料時(shí)保持穩(wěn)定,避免物料堆積過高或偏載,以防倒塌。
4. 安全防護(hù):保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他非操作行為。遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。
5. 應(yīng)急處理:掌握基本的急救知識(shí),遇到突發(fā)狀況如火災(zāi)、機(jī)械故障等,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保自身及他人的安全。
6. 工作后清理:完成上料任務(wù)后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,確保下次工作的順利進(jìn)行。記錄當(dāng)天的工作情況,以便后續(xù)跟蹤分析。
請(qǐng)注意,上料過程中,務(wù)必保持警惕,不可麻痹大意。對(duì)于初次接觸的新設(shè)備或新工藝,需在專業(yè)指導(dǎo)下操作,切勿擅自嘗試。此外,定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí),確保操作技能與時(shí)俱進(jìn)。
盡管規(guī)程詳盡,但實(shí)際操作中可能遇到未預(yù)見的情況,此時(shí)應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),遵循"安全第一"的原則。在保證效率時(shí),始終把個(gè)人安全放在首位,這是每個(gè)上料工的基本職責(zé)。
篇25
1. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,穿戴好防護(hù)裝備,避免接觸有害物質(zhì)。
2. 操作前確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損,啟動(dòng)設(shè)備前要檢查電源、管道連接是否正常。
3. 按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作,不可隨意更改,如有異常需及時(shí)上報(bào)。
4. 在漿化過程中,密切監(jiān)控漿液狀態(tài),避免過濃或過稀,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 清潔工作務(wù)必細(xì)致,防止殘留物導(dǎo)致設(shè)備腐蝕或下次生產(chǎn)污染。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免食品級(jí)原料受到污染。
7. 熟悉緊急停機(jī)程序,遇到突發(fā)情況能夠迅速響應(yīng),確保人員安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全事故。
9. 定期接受培訓(xùn),更新知識(shí),提升操作技能。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備、工藝和環(huán)境條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全、高效。
篇26
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
2. 遇到異常情況如異響、異味、發(fā)熱等,立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。
4. 交接班時(shí),需詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 堅(jiān)持定期培訓(xùn),提升安全知識(shí)和技能,了解最新的安全規(guī)定和操作方法。
6. 在搬運(yùn)重物時(shí),使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,避免過度用力造成傷害。
7. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時(shí),確保彼此間的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,防止誤操作。
8. 注意個(gè)人健康,定期休息,避免因疲勞導(dǎo)致的事故。
以上規(guī)程旨在為上料工提供安全的工作指導(dǎo),但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。每一位員工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),時(shí)刻保持警惕,確保自身和他人的安全。
篇27
1. 始終佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人,防止誤傷。
3. 定期清理原料堆積,避免堵塞輸送帶或提升機(jī)。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)維修人員。
5. 注意觀察原料配比,確保符合工藝要求,避免影響電石純度。
6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行情況及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
7. 在惡劣天氣條件下,如遇雷雨或大風(fēng),應(yīng)停止戶外作業(yè),確保人身安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄物料,防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)上料崗位工作人員規(guī)范操作,提高生產(chǎn)效率,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),不斷優(yōu)化工作流程,確保電石生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇28
1. 作業(yè)前,確保身體狀況良好,無(wú)飲酒、服用藥物等影響操作的情況。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 石灰石裝載時(shí),避免過度填充,防止超載導(dǎo)致輸送設(shè)備損壞。
4. 操作過程中,禁止將手、腳或其他身體部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以免發(fā)生機(jī)械傷害。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)后,斷開電源,避免無(wú)意識(shí)啟動(dòng)造成的危險(xiǎn)。
7. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理事項(xiàng)。
8. 在雷雨天氣或電氣設(shè)備故障時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè),防止觸電事故。
9. 定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致,避免因溝通不暢引發(fā)的安全問題。
以上規(guī)程旨在為石灰石上料工提供安全作業(yè)指導(dǎo),每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇29
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作卷?yè)P(yáng)設(shè)備。
2. 在操作過程中,禁止吸煙或使用明火,以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到突發(fā)情況,應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停止裝置,并報(bào)告上級(jí)。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須按照設(shè)定的工藝要求進(jìn)行操作。
5. 在高爐附近作業(yè),必須遵守高溫防護(hù)規(guī)定,避免燙傷。
6. 要時(shí)刻保持警惕,避免因疲勞或分心導(dǎo)致的失誤。
7. 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)注意,以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,確保自身和他人的安全是我們的首要任務(wù)。
篇30
1. 在操作過程中,注意力要集中,不得擅自離崗或進(jìn)行其他無(wú)關(guān)活動(dòng)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告上級(jí)并等待專業(yè)維修人員處理。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞設(shè)備平衡,增加安全隱患。
4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和工作情況,以便后續(xù)人員了解。
5. 在惡劣天氣條件下,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)暫停卷?yè)P(yáng)上料作業(yè),確保安全。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒。
7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容,掌握正確操作方法。
以上規(guī)程需每位卷?yè)P(yáng)上料工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。只有每個(gè)人都將安全放在首位,我們的生產(chǎn)活動(dòng)才能持續(xù)、穩(wěn)定地向前推進(jìn)。
上料安全操作規(guī)程范文
1. 嚴(yán)格按值班室規(guī)定裝料制度和料線準(zhǔn)確上料,做到不錯(cuò)料,不虧尺,并經(jīng)常與稱量工校對(duì)裝料記錄。
2. 操作前先送動(dòng)力電源,后送操作電源,(停時(shí)相反)不得在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中帶負(fù)荷切斷動(dòng)力電源(搶修事故除外)。
3. 操作主卷?yè)P(yáng)料車時(shí)看好指示燈,顯示料滿待貯礦斗閘門關(guān)閉后,再啟料車卷?yè)P(yáng)機(jī)。
4. 料車到爐頂限位后,停車5-6秒鐘后開啟小料鐘到限位信號(hào)停7秒鐘后打到關(guān)限位。后進(jìn)行下一循環(huán),小鐘只能裝一車料。
5. 大鐘料斗不能超出4車料,操作時(shí)按值班工長(zhǎng)指定的料制開啟大鐘,如:kk↓+pp↓或pk↓+kp↓或ppkk↓+kkpp↓等。
6. 待料位下降到指定的料線時(shí),先啟動(dòng)料尺卷?yè)P(yáng)機(jī)提尺到限位后開啟大料鐘到限位延時(shí)7秒鐘后,關(guān)閉到限位,后放下料尺進(jìn)行連測(cè)料面。同時(shí)進(jìn)行下一循環(huán)操作。
7. 每班校對(duì)一次探尺零位。